一种新型铝合金门窗铰链制造技术

本实用新型专利技术涉及铝合金门窗技术领域，具体涉及一种新型铝合金门窗铰链。限位台的上顶面设有第一滚动轴承，所述第一滚动轴承的内圈与合页转轴之间设有转动轴套；合页套筒内设有第二滚动轴承，所述第二滚动轴承的内圈套接在所述合页转轴的外侧；合页转轴顶端的外侧壁与合页套筒内侧壁之间设有耐磨套筒，所述合页套筒内侧壁顶部的螺纹处设有压紧螺栓，所述压紧螺栓的底部抵接在所述耐磨套筒的顶端。改进后的铰链利用可旋转的转动轴套承载合页套筒的下底面，利用第二滚动轴承实现合页转轴的转动，减少了合页套筒、合页转轴的磨损，同时利用耐磨套筒压紧合页转轴的末端，可以有效减少门窗扇的下垂。扇的下垂。扇的下垂。

【技术实现步骤摘要】
一种新型铝合金门窗铰链


[0001]本技术涉及铝合金门窗
，具体涉及一种新型铝合金门窗铰链。

技术介绍

[0002]铰链是连接两个物体如连接门扇和门框、窗扇和窗框并能使之转动的金属件，实现门窗的启闭功能，是平开门窗的主要承重部件。长期以来，平开门窗使用的铰链多为旗型合页，两片旋页分别固定在门窗框和门窗扇上，通过旋页绕合页转轴的转动实现门窗的启闭。
[0003]随着时代的发展，人们对门窗的隔热、隔音、采光、安全等性能的要求越来越高，门窗的厚度、重量也越来越大，而现有合页的承重能力较差，使用过一段时间后，合页转动部件处的磨损过大，导致窗扇下垂严重，影响日常使用。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术提供一种新型铝合金门窗铰链，改进后的铰链利用可旋转的转动轴套承载合页套筒的下底面，利用第二滚动轴承实现合页转轴的转动，减少了合页套筒、合页转轴的磨损，同时利用耐磨套筒压紧合页转轴的末端，可以有效减少门窗扇的下垂。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种新型铝合金门窗铰链，所述铰链为旗型合页，包括第一旋页、第二旋页，所述第一旋页的第一页板的侧边处设有柱状的限位台，所述限位台的顶面固定有合页转轴。所述第二旋页的第二页板的侧边处设有合页套筒。所述合页转轴自下而上插入至所述合页套筒中，使所述第二旋页能够绕所述合页转轴转动，所述限位台的上顶面设有第一滚动轴承，所述第一滚动轴承的外圈与所述限位台的上顶面固定连接，所述第一滚动轴承的内圈套接在所述合页转轴的外侧，所述第一滚动轴承的内圈与所述合页转轴之间设有转动轴套，所述转动轴套的内径大于所述合页转轴的外径，所述转动轴套的外侧面与所述第一滚动轴承的内圈通过键连接。所述合页套筒内设有第二滚动轴承，所述第二滚动轴承的外圈与所述合页套筒的内侧壁固定连接，所述第二滚动轴承的内圈套接在所述合页转轴的外侧，所述合页转轴与所述第二滚动轴承的内圈通过键连接。所述合页套筒的内侧壁的顶部开设有螺纹，所述合页转轴的顶端高度高于所述第二滚动轴承的顶端高度，所述合页转轴顶端的外侧壁与所述合页套筒内侧壁之间设有耐磨套筒，所述耐磨套筒的外侧壁与所述合页套筒的内侧壁为过盈配合，所述耐磨套筒的内侧壁为锥形面。所述合页套筒内侧壁顶部的螺纹处设有压紧螺栓，所述压紧螺栓的底部抵接在所述耐磨套筒的顶端，所述耐磨套筒内侧壁的锥形面压紧在所述合页转轴顶端的外边缘处。当所述第二旋页绕所述合页转轴旋转时，所述转动轴套与合页套筒的下底面抵接，所述合页套筒的转动带动所述转动轴套转动，可以避免传统铰链中合页套筒的下底面与所述限位台的上顶面之间的磨损，提高耐用性。所述合页转轴的顶端与所述合页套筒的内侧壁之间设有第二滚动轴承，可以避免所述合页转轴
与所述合页套筒的内侧壁之间的磨损。当所述合页转轴顶端的外边缘与所述耐磨套筒之间发生磨损并产生间隙后，旋紧所述压紧螺栓，可以将所述耐磨套筒推向所述合页转轴，利用所述耐磨套筒的内侧壁重新压紧所述合页转轴顶端的外边缘，有效降低所述第二旋页的下垂。
[0007]进一步的，所述合页套筒的下底面通过螺栓固定有耐磨块，所述耐磨块的下底面抵接在所述转动轴套的上顶面上。当所述耐磨块发生磨损后，可以方便地进行更换。
[0008]进一步的，所述第一页板与门窗框固定连接，所述第二页板与门窗扇固定连接。所述门窗框远离所述门窗扇一侧的外边沿为直角，所述第一页板的横截面为“L”型，“L”型的所述第一页板与所述门窗框的直角外边沿贴合固定。“L”型的所述第一页板更加牢固，可承载的门窗扇的重量更大。
[0009]进一步的，所述第一页板上开设有第一页板螺栓孔，所述第二页板上开设有第二页板螺栓孔。紧固螺栓穿过所述第一页板螺栓孔对所述第一旋页进行固定，紧固螺栓穿过所述第二页板螺栓孔对所述第二旋页进行固定。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]所述合页套筒的转动带动所述转动轴套转动，可以避免传统铰链中合页套筒的下底面与所述限位台的上顶面之间的磨损，耐用性更好；
[0012]所述第二滚动轴承可以避免所述合页转轴与所述合页套筒的内侧壁之间的磨损；
[0013]旋紧所述压紧螺栓，可以将所述耐磨套筒推向所述合页转轴，利用所述耐磨套筒的内侧壁压紧所述合页转轴顶端的外边缘，有效降低所述第二旋页的下垂。
附图说明
[0014]图1为技术一种新型铝合金门窗铰链的正视外形结构示意图。
[0015]图2为技术一种新型铝合金门窗铰链的俯视外形结构示意图。
[0016]图3为本技术中第一旋页的正视结构示意图。
[0017]图4为本技术中第一旋页的左视结构示意图。
[0018]图5为本技术中第二旋页的正视结构示意图。
[0019]图6为图3中A处的局部放大结构示意图。
[0020]图7为图5中B处的局部放大结构示意图。
[0021]图8为图1中C处的局部放大结构示意图。
[0022]图9为图1中D处的局部放大结构示意图。
[0023]图中：1、第一旋页，1.1、第一页板，1.2、限位台，1.3、第一页板螺栓孔，1.4、合页转轴，2、第二旋页，2.1、第二页板，2.2、合页套筒，2.3、第二页板螺栓孔，3、第一滚动轴承，4、转动轴套，5、耐磨块，6、第二滚动轴承，7、压紧螺栓，8、耐磨套筒，9、门窗框，10、门窗扇。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]如图1至图9所示，一种新型铝合金门窗铰链，所述铰链为旗型合页，包括第一旋页1、第二旋页2，所述第一旋页1的第一页板1.1的侧边处设有柱状的限位台1.2，所述限位台1.2的顶面固定有合页转轴1.4。所述第二旋页2的第二页板2.1的侧边处设有合页套筒2.2。所述合页转轴1.4自下而上插入至所述合页套筒2.2中，使所述第二旋页2能够绕所述合页转轴1.4转动，所述限位台1.2的上顶面设有第一滚动轴承3，所述第一滚动轴承3的外圈与所述限位台1.2的上顶面固定连接，所述第一滚动轴承3的内圈套接在所述合页转轴1.4的外侧，所述第一滚动轴承3的内圈与所述合页转轴1.4之间设有转动轴套4，所述转动轴套4的内径大于所述合页转轴1.4的外径，所述转动轴套4的外侧面与所述第一滚动轴承3的内圈通过键连接。所述合页套筒2.2内设有第二滚动轴承6，所述第二滚动轴承6的外圈与所述合页套筒2.2的内侧壁固定连接，所述第二滚动轴承6的内圈套接在所述合页转轴1.4的外侧，所述合页转轴1.4与所述第二滚动轴承6的内圈通过键连接。所述合页套筒2.2的内侧壁的顶部开设有螺纹，所述合页转轴1.4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型铝合金门窗铰链，所述铰链为旗型合页，包括第一旋页(1)、第二旋页(2)，所述第一旋页(1)的第一页板(1.1)的侧边处设有柱状的限位台(1.2)，所述限位台(1.2)的顶面固定有合页转轴(1.4)；所述第二旋页(2)的第二页板(2.1)的侧边处设有合页套筒(2.2)；所述合页转轴(1.4)自下而上插入至所述合页套筒(2.2)中，使所述第二旋页(2)能够绕所述合页转轴(1.4)转动，其特征在于：所述限位台(1.2)的上顶面设有第一滚动轴承(3)，所述第一滚动轴承(3)的外圈与所述限位台(1.2)的上顶面固定连接，所述第一滚动轴承(3)的内圈套接在所述合页转轴(1.4)的外侧，所述第一滚动轴承(3)的内圈与所述合页转轴(1.4)之间设有转动轴套(4)，所述转动轴套(4)的内径大于所述合页转轴(1.4)的外径，所述转动轴套(4)的外侧面与所述第一滚动轴承(3)的内圈通过键连接；所述合页套筒(2.2)内设有第二滚动轴承(6)，所述第二滚动轴承(6)的外圈与所述合页套筒(2.2)的内侧壁固定连接，所述第二滚动轴承(6)的内圈套接在所述合页转轴(1.4)的外侧，所述合页转轴(1.4)与所述第二滚动轴承(6)的内圈通过键连接；所述合页套筒(2.2)的内侧壁的顶部开设有螺纹，所述合页转轴(1.4)的顶端高度高于所述第二滚动轴承(6)的顶端高度，所述合页转轴(1.4)顶端...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈大伟，孙延武，陈峰，
申请(专利权)人：江苏阿贝罗智能家居有限公司，
类型：新型
国别省市：