一种基于水泵加工用的多工位圆盘式进给装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种基于水泵加工用的多工位圆盘式进给装置，涉及加工进给设备技术领域，包括机架，所述机架整体由上下两处十字撑板以及对称焊接于两处十字撑板首端段之间的四处竖向支板共同焊接组成，其中底侧十字撑板的中心处焊接有一处竖撑安装轴，且竖撑安装轴的顶端焊接有一处安装盘，安装盘上固定安装有一处松紧电机；所述松紧电机的转轴上套装有一处驱动轮；上侧所述十字撑板上四处板块的首端对称焊接支撑有四处方形结构的定位架，定位架内部支撑焊接有一处十字架；上侧所述十字撑板上四处板块的中间部分一侧环绕焊接有四处定位套。本发明专利技术解决了在加工作业前后需额外手动操作翻转切换摆板的使用状态，操作麻烦不便的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种基于水泵加工用的多工位圆盘式进给装置


[0001]本专利技术涉及加工进给设备
，具体为一种基于水泵加工用的多工位圆盘式进给装置。

技术介绍

[0002]水泵壳一般采用铸造加机加工的方式制造而成，泵壳毛坯铸造成型后需要对多个安装面和安装孔进行精确的切削加工，为节约加工时间，需要针对各种型号的泵壳设计相应的复合加工夹具，以实现一次装夹就能对多个加工面进行加工，然而现有夹具一般只能一次加工一个泵壳，当泵壳的两个面都需要加工时，每个泵壳的加工都需要启停机器两次，加工效率较低，进而有必要设计一种基于水泵加工用的多工位圆盘式进给装置，现有多工位进给装置上由于存在多个工位进而会设置多套对泵壳工件实施夹紧的机构，在加工使用前后需分步依次对多处夹紧机构实施操作，才能完成对泵壳工件的松紧，使用麻烦低效，且大多缺少对钻头的防撞保护组件，虽然有些装置上配套有钻头的防撞保护组件，但是为防止防撞保护组件对钻头的加工造成遮挡妨碍，需在加工前后额外手动出力对防撞保护组件进行使用状态的收展切换，操作步骤繁琐。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种基于水泵加工用的多工位圆盘式进给装置，其具有L状顶杆，通过L状顶杆的动力传递，L状齿条在向外滑动啮合驱使夹紧泵壳时，可联动顶推驱使受力块和摆板摆转置于倾斜空位的使用状态，这解决了在加工作业前后需额外手动操作翻转切换摆板的使用状态，操作麻烦不便的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种基于水泵加工用的多工位圆盘式进给装置，包括机架，所述机架整体由上下两处十字撑板以及对称焊接于两处十字撑板首端段之间的四处竖向支板共同焊接组成，其中底侧十字撑板的中心处焊接有一处竖撑安装轴，且竖撑安装轴的顶端焊接有一处安装盘，安装盘上固定安装有一处松紧电机；所述松紧电机的转轴上套装有一处驱动轮；上侧所述十字撑板上四处板块的首端对称焊接支撑有四处方形结构的定位架，定位架内部支撑焊接有一处十字架，且定位架内部的左右两端位置对称焊接有两处轨道轴；所述十字架的左右两端底部对称转动吊装有两处双旋向螺纹轴，两处双旋向螺纹轴和两处轨道轴上对称滑动套装有四处夹杆，四处夹杆用于夹紧固定待加工的泵壳；上侧所述十字撑板上四处板块的中间段上通过螺丝对称锁紧安装有四处安装架，安装架整体由两处T形侧撑杆对称焊接组成，且两处T形侧撑杆的竖撑部分之间呈上下间隔支撑设置有一处丝杠和一处限位轴，丝杠和限位轴上滑动安装有一处轴套；所述轴套的中心处贯穿转动安装有一处驱动轴，驱动轴的首端螺纹连接有一处钻夹头，且轴套的尾端安装有一处驱动电机，驱动电机与驱动轴的尾端轴接传动；上侧所述十字撑板上四处板块的中间部分一侧环绕焊接有四处定位套，四处定位套上贯穿滑动安装有四处L状齿条；上侧所述十字撑板上四处板块的顶端还焊接有四组竖撑短杆，四处竖撑短杆的顶端段之间
转动安装有四处摆板。
[0005]优选的，上侧所述十字撑板的中心处向上焊接有一处竖向定位轴，竖向定位轴上转动安装有一处圆盘，圆盘底部的圆周外檐位置设置有一圈齿片。
[0006]优选的，四处所述丝杠上靠近圆盘的一端均套装有一处从动齿轮，四处从动齿轮对应圆盘底部的一圈齿片啮合传动。
[0007]优选的，四处所述定位架底部八处双旋向螺纹轴的首端均安装有一处小直径齿轮，八处小直径齿轮呈两两一组，且四处L状齿条对应与八处小直径齿轮啮合传动。
[0008]优选的，所述驱动轮的圆周外圈上环绕转动连接有四处连杆，四处连杆的尾端对应与四处L状齿条的尾端竖撑轴转动连接在一起。
[0009]优选的，所述竖撑短杆的顶端焊接有一处轴环，摆板的转轴通过卷簧与轴环贯穿转动连接，且摆板的首端焊接一处圆形挡盘。
[0010]优选的，所述摆板的转轴朝向定位套的一侧凸出支撑，且摆板转轴凸出支撑段的首端焊接有一处受力块。
[0011]优选的，四处所述L状齿条的尾端段上均焊接有一处L状顶杆，L状顶杆向外滑动与受力块顶推抵靠接触。
[0012]优选的，四组所述竖撑短杆的顶端段上焊接有四处T形限位件，当四处摆板向上摆转竖立时与四处T形限位件抵靠接触，且四处摆板首端的圆形挡盘遮挡于四处钻夹头上钻头的首端。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0014]1、本专利技术，正反旋转圆盘可同步啮合驱使四处丝杠正反转动推进驱使四处轴套以及其上的四处钻头内外滑动进给对四处泵壳实施一次性钻孔加工，省去分别对四处泵壳依次加工的麻烦，有助于提升装置的加工作业效率；
[0015]2、本专利技术，驱动轮、四处连杆以及四处L状齿条共同连接组成了四处曲柄滑块机构，通过此四处机构，松紧电机可驱使驱动轮正反转动同步顶推驱使L状齿条内外滑移为八处双旋向螺纹轴提供松紧驱动力，同步一次性的完成四处工位上四处泵壳的松紧，省去分步依次对四处泵壳松紧操作的麻烦，使用方便省时省力；
[0016]3、本专利技术，在四处夹杆松开泵壳，整个装置处于闲置状态时，四处摆板首端的圆形挡盘可翻转竖立遮挡于四处钻头的首端，对钻头实施防撞保护，避免在拆卸更换泵壳时对钻头造成碰撞损伤，且T形限位件可将四处摆板抵靠限位于竖撑防护的使用状态，避免摆板遭受碰撞时发生偏转，失去对钻头的保护作用；
[0017]4、本专利技术，当加工完成后L状顶杆回滑复位与受力块脱离时，卷簧可自动将摆板回弹顶推置于上摆竖着防护的使用状态，且通过L状顶杆的动力传递，L状齿条在向外滑动啮合驱使夹紧泵壳时，可联动顶推驱使受力块和摆板摆转置于倾斜空位的使用状态，这省去在加工作业前后额外手动操作翻转切换摆板使用状态的麻烦，简化了装置整体的操作步骤，使用便捷高效。
附图说明
[0018]图1为本专利技术圆盘安装位置示意图；
[0019]图2为本专利技术机架底侧结构示意图；
[0020]图3为本专利技术圆盘底部结构示意图；
[0021]图4为本专利技术驱动轮结构示意图；
[0022]图5为本专利技术定位架底部结构示意图；
[0023]图6为本专利技术摆板结构示意图；
[0024]图7为本专利技术T形限位件结构示意图；
[0025]图8为本专利技术机架结构示意图；
[0026]图9为本专利技术图1中A部分放大结构示意图；
[0027]图10为本专利技术图2中B部分放大结构示意图；
[0028]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0029]1、机架；101、竖撑安装轴；102、定位套；103、竖向定位轴；104、圆盘；105、竖撑短杆；106、T形限位件；2、定位架；201、夹杆；202、双旋向螺纹轴；3、L状齿条；301、L状顶杆；4、轴套；5、驱动轮；501、连杆；6、安装架；601、丝杠；7、摆板；701、受力块。
具体实施方式
[0030]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0031]请参阅图1至图5，本专利技术提供的实施例一：一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于水泵加工用的多工位圆盘式进给装置，其特征在于：多工位圆盘式进给装置，包括机架(1)，所述机架(1)整体由上下两处十字撑板以及对称焊接于两处十字撑板首端段之间的四处竖向支板共同焊接组成，其中底侧十字撑板的中心处焊接有一处竖撑安装轴(101)，且竖撑安装轴(101)的顶端焊接有一处安装盘，安装盘上固定安装有一处松紧电机；所述松紧电机的转轴上套装有一处驱动轮(5)；上侧所述十字撑板上四处板块的首端对称焊接支撑有四处方形结构的定位架(2)，定位架(2)内部支撑焊接有一处十字架，且定位架(2)内部的左右两端位置对称焊接有两处轨道轴；所述十字架的左右两端底部对称转动吊装有两处双旋向螺纹轴(202)，两处双旋向螺纹轴(202)和两处轨道轴上对称滑动套装有四处夹杆(201)，四处夹杆(201)用于夹紧固定待加工的泵壳；上侧所述十字撑板上四处板块的中间段上通过螺丝对称锁紧安装有四处安装架(6)，安装架(6)整体由两处T形侧撑杆对称焊接组成，且两处T形侧撑杆的竖撑部分之间呈上下间隔支撑设置有一处丝杠(601)和一处限位轴，丝杠(601)和限位轴上滑动安装有一处轴套(4)；所述轴套(4)的中心处贯穿转动安装有一处驱动轴，驱动轴的首端螺纹连接有一处钻夹头，且轴套(4)的尾端安装有一处驱动电机，驱动电机与驱动轴的尾端轴接传动；上侧所述十字撑板上四处板块的中间部分一侧环绕焊接有四处定位套(102)，四处定位套(102)上贯穿滑动安装有四处L状齿条(3)；上侧所述十字撑板上四处板块的顶端还焊接有四组竖撑短杆(105)，四处竖撑短杆(105)的顶端段之间转动安装有四处摆板(7)。2.根据权利要求1所述的一种基于水泵加工用的多工位圆盘式进给装置，其特征在于：上侧所述十字撑板的中心处向上焊接有一处竖向定位轴(103)，竖向定位轴(103)上转动安装有一处圆盘(104)，圆盘(104...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐浦强，
申请(专利权)人：徐浦强，
类型：发明
国别省市：