本实用新型专利技术公开了一种散热性能优良的直驱式LED显示装置，涉及LED显示领域，包括矩形框架、直驱式LED显示组件和背板，所述背板的前侧中部安装有第一散热机构，所述直驱式LED显示组件的左右两侧均设置有第二散热机构，所述第一散热机构包括半导体制冷器，所述半导体制冷器的前侧冷端面连接有导冷片，所述导冷片前侧四角均安装有风冷风扇，所述第二散热机构包括散热板，所述直驱式LED显示组件的左右两侧分别与左右两个所述散热板连接。本实用新型专利技术通过第一散热机构上的风冷风扇将半导体制冷器产生的冷气送往LED驱动电路板表面，对LED驱动电路板进行降温散热，第二散热机构能够将直驱式LED显示组件上的热量从矩形框架的两侧释放到空气中，降温散热效率高。降温散热效率高。降温散热效率高。
【技术实现步骤摘要】
一种散热性能优良的直驱式LED显示装置
[0001]本技术涉及LED显示领域，具体涉及一种散热性能优良的直驱式LED显示装置。
技术介绍
[0002]LED显示屏是利用发光二极管点阵模块或像素单元组成的平面式显示屏幕。随着电子信息技术水平的提高，LED显示屏作为信息传播的一种重要手段，已经成为城市信息现代化建设的标志。LED显示屏具有图象清晰、色彩鲜艳、稳定性好、高亮度、寿命长、功耗低等优点，而且不受空间限制，可以根据用户要求设计屏幕的尺寸，表现文字、图案、图像凹。近年来，LED显示屏市场得到了迅猛的发展，已经广泛应用到银行、机场、税务、机场、车站、证券、医院、商场、电力、海关、体育场等多种场合。
[0003]LED显示屏这种电子设备通常要求有较高的可靠性，优良的散热是LED显示屏可靠工作的重要保障。如果不进行散热设计，显示屏内的温度会越来越高，导致LED芯片老化从而影响正常运行。
[0004]目前，直驱式LED显示屏的散热大多是在LED显示屏内安装散热风扇，但仅仅依靠风扇散热散热慢，散热效率低。
[0005]因此，专利技术一种散热性能优良的直驱式LED显示装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
[0006]本技术的目的是提供一种散热性能优良的直驱式LED显示装置，以解决上述
技术介绍
中提出的直驱式LED显示屏的散热大多是在LED显示屏内安装散热风扇，但仅仅依靠风扇散热散热慢，散热效率低的问题。
[0007]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种散热性能优良的直驱式LED显示装置，包括矩形框架、直驱式LED显示组件和背板，所述直驱式LED显示组件安装在矩形框架内，所述背板位于直驱式LED显示组件的后方，所述背板与直驱式LED显示组件之间设置有风道，所述背板的后侧面的下部设置有第一倾斜过渡面，所述第一倾斜过渡面上等间距开设有进风孔，所述背板的后侧面的上部及左右两部均开设有第二倾斜过渡面，所述第二倾斜过渡面上等间距开设有散热孔，所述背板的后侧中部开设有安装口，所述安装口的后侧套接有防护框，所述矩形框架的左右两侧均开设有条形口，所述背板的前侧中部安装有第一散热机构，所述直驱式LED显示组件的左右两侧均设置有第二散热机构，所述第一散热机构包括半导体制冷器，所述半导体制冷器的前侧冷端面连接有导冷片，所述导冷片前侧四角均安装有风冷风扇，所述半导体制冷器的后侧热端面连接有散热片，所述散热片密封镶嵌在安装口内，所述散热片的后侧安装有散热风扇，所述第二散热机构包括散热板，所述散热板的数量设置有两个，两个所述散热板分别密封镶嵌在两个所述条形口内，所述直驱式LED显示组件的左右两侧分别与左右两个所述散热板连接。
[0008]优选的，所述背板的边缘与矩形框架之间通过螺栓连接，所述防护框与背板之间
通过螺栓接，所述散热风扇嵌套在防护框内，所述进风孔和散热孔均与风道相连通，外界冷风能够通过进风孔进入风道内，风道内的热气能够从散热孔排出。
[0009]优选的，所述防护框的后端端口通过螺栓安装有第一防尘网，所述第一倾斜过渡面的外侧通过螺栓安装有第二防尘网，所述第二防尘网覆盖所述进风孔，避免外界灰尘通过进风孔进入本直驱式LED显示装置内，保证本直驱式LED显示装置内部的清洁，同时第二防尘网外置，便于拆卸清洗。
[0010]优选的，所述直驱式LED显示组件包括LED驱动电路板和铝基板，所述铝基板位于LED驱动电路板的前侧，所述铝基板的前侧表面等间距安装有LED发光单元，所述散热板的内侧前部开设有第一卡槽，所述铝基板的边缘嵌套在第一卡槽内，所述散热板的内侧后部开设有第二卡槽，所述LED驱动电路板的边缘嵌套在第二卡槽内，通过散热板对铝基板和LED驱动电路板进行导热散热，提高了直驱式LED显示组件的散热效果。
[0011]优选的，所述铝基板的边缘与第一卡槽的内壁之间设置有导热硅脂，所述LED驱动电路板的边缘与第二卡槽之间设置有导热硅脂，使得铝基板与第一卡槽内壁接触充分，LED驱动电路板与第二卡槽内壁接触充分，便于散热板对铝基板和LED驱动电路板进行导热散热。
[0012]优选的，所述导冷片远离半导体制冷器的一侧等间距开设有第一竖直槽，通过第一竖直槽增加了导冷片外侧的表面积，冷却面更大，所述散热片远离半导体制冷器的一侧等间距开设有第二竖直槽，通过第二竖直槽的设置增加了散热片的散热面积，提高了散热效果。
[0013]优选的，所述LED驱动电路板的后侧面包覆有第一透明防水膜，所述铝基板的前侧及LED发光单元的表面均包覆有第二透明防水膜，通过第一透明防水膜和第二透明防水膜起到防水保护，避免LED驱动电路板和LED发光单元遭受水汽侵蚀。
[0014]优选的，所述第二倾斜过渡面的外侧通过螺栓安装有第三防尘网，所述第三防尘网覆盖所述散热孔，避免外界灰尘通过散热孔进入本直驱式LED显示装置内部，同时第三防尘网安装在外侧，便于拆卸清理。
[0015]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0016]1、通过设置有第一散热机构，第一散热机构上的风冷风扇将半导体制冷器产生的冷气送往LED驱动电路板表面，对LED驱动电路板进行降温散热，同时LED驱动电路板上的热量能够通过铝基板释放到空气中，且第一散热机构上的散热风扇将半导体制冷器热端产生的热量释放到空气中，能够有效地实现装置内部的降温，降温散热效率高；
[0017]2、通过设置有第二散热机构，第二散热机构为两个散热板，两个散热板分别安装在直驱式LED显示组件的两侧，能够将直驱式LED显示组件上的热量从矩形框架的两侧释放到空气中，进一步提高了本直驱式LED显示装置的散热效果，散热速度快；
[0018]3、通过在LED驱动电路板的后侧面包覆有第一透明防水膜，铝基板的前侧及LED发光单元的表面均包覆有第二透明防水膜，通过第一透明防水膜和第二透明防水膜起到防水保护，避免LED驱动电路板和LED发光单元遭受水汽侵蚀，同时还能够对LED发光单元起到保护作用，避免外物损坏LED发光单元；
[0019]4、第二防尘网和第三防尘网设置在背板的外侧，便于拆卸，方便拆卸下来进行清理。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术的整体结构示意图；
[0022]图2为本技术的三维图；
[0023]图3为本技术的背板示意图；
[0024]图4为本技术的俯剖视图；
[0025]图5为本技术的第一散热机构示意图；
[0026]图6为本技术的第一散热机构三维图；
[0027]图7为本技术的散热板示意图；
[0028]图8为本技术的直驱式LED显示组件局部剖视图。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种散热性能优良的直驱式LED显示装置，包括矩形框架(1)、直驱式LED显示组件(2)和背板(3)，其特征在于：所述直驱式LED显示组件(2)安装在矩形框架(1)内，所述背板(3)位于直驱式LED显示组件(2)的后方，所述背板(3)与直驱式LED显示组件(2)之间设置有风道(4)，所述背板(3)的后侧面的下部设置有第一倾斜过渡面(5)，所述第一倾斜过渡面(5)上等间距开设有进风孔(6)，所述背板(3)的后侧面的上部及左右两部均开设有第二倾斜过渡面(7)，所述第二倾斜过渡面(7)上等间距开设有散热孔(8)，所述背板(3)的后侧中部开设有安装口(9)，所述安装口(9)的后侧套接有防护框(10)，所述矩形框架(1)的左右两侧均开设有条形口，所述背板(3)的前侧中部安装有第一散热机构，所述直驱式LED显示组件(2)的左右两侧均设置有第二散热机构，所述第一散热机构包括半导体制冷器(12)，所述半导体制冷器(12)的前侧冷端面连接有导冷片(13)，所述导冷片(13)前侧四角均安装有风冷风扇(28)，所述半导体制冷器(12)的后侧热端面连接有散热片(14)，所述散热片(14)密封镶嵌在安装口(9)内，所述散热片(14)的后侧安装有散热风扇(15)，所述第二散热机构包括散热板(16)，所述散热板(16)的数量设置有两个，两个所述散热板(16)分别密封镶嵌在两个所述条形口内，所述直驱式LED显示组件(2)的左右两侧分别与左右两个所述散热板(16)连接。2.根据权利要求1所述的一种散热性能优良的直驱式LED显示装置，其特征在于：所述背板(3)的边缘与矩形框架(1)之间通过螺栓连接，所述防护框(10)与背板(3)之间通过螺栓连接，所述散热风扇(15)嵌套在防护框(10)内，所述进风孔(6)和散热孔(8)均与风道(4)相连通。3.根据权利要求1所述的一种散热性能优良的直...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡俊，
申请(专利权)人：厦门弘汉光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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