本实用新型专利技术公开了一种履带式强夯机夯锤自动清理装置，属于工程机械技术领域，包括强夯锤锤体，所述强夯锤锤体上设有多个通气孔，所述强夯锤锤体上固定安装有固定柱，所述固定柱上固定安装有固定盘，所述固定盘上螺纹安装有多个螺纹杆，所述螺纹杆的底端固定安装有推土块，所述固定柱内固定安装有转动电机，所述固定柱内转动安装有转动轴，所述转动轴与所述转动电机输出端固定连接，所述固定盘内转动安装有第一齿轮、第二齿轮和辅助齿轮，所述第一齿轮与所述转动轴固定连接，所述螺纹杆穿过所述第二齿轮并与所述第二齿轮滑动连接，本实用新型专利技术能不需要人工清理就使通气孔通透，提高强夯锤的使用效果。夯锤的使用效果。夯锤的使用效果。
【技术实现步骤摘要】
一种履带式强夯机夯锤自动清理装置
[0001]本技术属于工程机械
，具体地说，涉及一种履带式强夯机夯锤自动清理装置。
技术介绍
[0002]现有的强夯锤上下端面间均布设置有多个圆柱形通气孔，通气孔的作用是当重磅夯锤脱钩后呈自由落体强力落下时，空气穿过通气孔，在通气孔内产生垂直向上的高速气流柱，通过高压气流柱保证强夯锤可以垂直下落，同时强夯锤在接近地面时，会将强夯锤与地面的气体通过通气孔排出，使得通气孔紧紧与地面吸附，如无通气孔，有可能产生局部真空吸锤或局部空气被强力压缩后形成气垫使夯锤弹跳歪斜影响夯实效果，在实际施工过程中，尤其是夯击粘性土地基的时候，通气孔很容易被黏土贯入，从而使通气孔堵塞，其通气孔堵塞后需人工清堵，使用不够方便，降低了强夯锤的使用效果。
技术实现思路
[0003]针对现有强夯锤夯击粘性土地基的时候，通气孔很容易被黏土贯入，从而使通气孔堵塞，其通气孔堵塞后需人工清堵，使用不够方便的问题，本技术提供一种履带式强夯机夯锤自动清理装置。
[0004]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案：
[0005]一种履带式强夯机夯锤自动清理装置，包括强夯锤锤体，所述强夯锤锤体上设有多个通气孔，所述强夯锤锤体上固定安装有固定柱，所述固定柱上固定安装有固定盘，所述固定盘上螺纹安装有多个螺纹杆，所述螺纹杆的底端固定安装有推土块，所述固定柱内固定安装有转动电机，所述固定柱内转动安装有转动轴，所述转动轴与所述转动电机输出端固定连接，所述固定盘内转动安装有第一齿轮、第二齿轮和辅助齿轮，所述第一齿轮与所述转动轴固定连接，所述螺纹杆穿过所述第二齿轮并与所述第二齿轮滑动连接，所述第二齿轮和所述第一齿轮均与所述辅助齿轮啮合。
[0006]为了让螺纹杆只会在第二齿轮上上下滑动，优选地，所述第二齿轮上固定安装有限位块，所述螺纹杆上设有与所述限位块相匹配的限位槽。
[0007]为了增加夯实效率，优选地，所述强夯锤锤体内固定安装有加重块。
[0008]为了让保证强夯锤锤体可以竖直下落，优选地，所述强夯锤锤体为圆柱形，所述通气孔均匀分布在所述强夯锤锤体上，所述通气孔与所述强夯锤锤体的顶面和底面的夹角为90
°
。
[0009]为了让推土块可以准确的推出通气孔内的黏土，进一步地，所述推土块位于所述通气孔的正上方，所述推土块的直径与所述通气孔的直径相匹配。
[0010]与现有技术相比，本技术提供了一种履带式强夯机夯锤自动清理装置，本技术具备以下有益效果：
[0011]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术
通过转动电机进行正反两个方向的转动，让螺纹杆可以在强夯锤锤体下坠时下移，让推土块离开通气孔，在强夯锤锤体上移时螺纹杆下移，让推土块伸入通气孔内进行推土，不需要人工清理就使通气孔通透，提高强夯锤的使用效果。
附图说明
[0012]图1为本技术提出的一种履带式强夯机夯锤自动清理装置的外部结构示意图；
[0013]图2为本技术提出的一种履带式强夯机夯锤自动清理装置的内部结构示意图；
[0014]图3为本技术提出的一种履带式强夯机夯锤自动清理装置的第二齿轮结构示意图；
[0015]图4为本技术提出的一种履带式强夯机夯锤自动清理装置的螺纹杆部分结构示意图。
[0016]图中：1、强夯锤锤体；101、通气孔；2、固定柱；3、固定盘；4、螺纹杆；401、推土块；402、限位槽；5、转动电机；6、转动轴；7、第一齿轮；8、第二齿轮；801、限位块；9、辅助齿轮；10、加重块。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]实施例：
[0020]参照图1
‑
4所示，一种履带式强夯机夯锤自动清理装置，包括强夯锤锤体1，强夯锤锤体1上设有多个通气孔101，强夯锤锤体1上固定安装有固定柱2，固定柱2上固定安装有固定盘3，固定盘3上螺纹安装有多个螺纹杆4，螺纹杆4的底端固定安装有推土块401，固定柱2内固定安装有转动电机5，固定柱2内转动安装有转动轴6，转动轴6与转动电机5输出端固定连接，固定盘3内转动安装有第一齿轮7、第二齿轮8和辅助齿轮9，第一齿轮7与转动轴6固定连接，螺纹杆4穿过第二齿轮8并与第二齿轮8滑动连接，第二齿轮8和第一齿轮7均与辅助齿轮9啮合。
[0021]第二齿轮8上固定安装有限位块801，螺纹杆4上设有与限位块801相匹配的限位槽402，通过限位块801和限位槽402让第二齿轮8可以带动螺纹杆4转动，让螺纹杆4在第二齿轮8上滑动。
[0022]强夯锤锤体1内固定安装有加重块10，通过加重块10增加强夯锤锤体1的重量，提高强夯锤锤体1对夯实地面的冲击力，提高夯实效率。
[0023]强夯锤锤体1为圆柱形，通气孔101均匀分布在强夯锤锤体1上，通气孔101与强夯
锤锤体1的顶面和底面的夹角为90
°
，推土块401位于通气孔101的正上方，推土块401的直径与通气孔101的直径相匹配，让通气孔101与强夯锤锤体1的顶面和底面垂直，保证通气孔101的高压气柱可以与强夯锤锤体1垂直，让强夯锤锤体1可以竖直下落，推土块401可以准确的推出通气孔101内的黏土。
[0024]本技术应用于工程机械
，通过让强夯锤锤体1在上提和下坠时，启动转动电机5，转动电机5为伺服电机，可以进行逆时针和顺时针两种方向的转动，当强夯锤锤体1下坠时，让转动电机5带动转动轴6和第一齿轮7，以此让第二齿轮8和辅助齿轮9转动，让第二齿轮8带动螺纹杆4，让螺纹杆4与固定盘3螺纹转动，让螺纹杆4上移，推土块401离开通气孔101，让通气孔101内的气流不被阻挡，使得强夯锤锤体1可以竖直下落，当强夯锤锤体1上移时，转动电机5进行反方向转动，让螺纹杆4下移，让推土块401伸入通气孔101内，让推土块401推出通气孔101内的泥土。
[0025]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种履带式强夯机夯锤自动清理装置，包括强夯锤锤体(1)，所述强夯锤锤体(1)上设有多个通气孔(101)，其特征在于，所述强夯锤锤体(1)上固定安装有固定柱(2)，所述固定柱(2)上固定安装有固定盘(3)，所述固定盘(3)上螺纹安装有多个螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)的底端固定安装有推土块(401)，所述固定柱(2)内固定安装有转动电机(5)，所述固定柱(2)内转动安装有转动轴(6)，所述转动轴(6)与所述转动电机(5)输出端固定连接，所述固定盘(3)内转动安装有第一齿轮(7)、第二齿轮(8)和辅助齿轮(9)，所述第一齿轮(7)与所述转动轴(6)固定连接，所述螺纹杆(4)穿过所述第二齿轮(8)并与所述第二齿轮(8)滑动连接，所述第二齿轮(8)和所述第一齿轮(7)均与所述辅助齿轮(9)啮合。2.根据权利要求1所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨仁强，杨崇庆，刘悦龙，
申请(专利权)人：泰安大地强夯重工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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