一种基于混凝土废料的处理装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及混凝土废料处理技术领域，具体地说，公开了一种基于混凝土废料处理装置及方法。一种基于混凝土废料处理装置，包括装置主体，装置主体包括横截面呈矩形的安装箱，安装箱包括底板，两第一挡板，两第二挡板，上盖板，两第一挡板、两第二挡板、底板和上盖板共同构成安装腔，上盖板上设有破碎机构，安装腔内设有筛分机构，安装箱内还设有放料机构。其能够实现将粉碎后的混凝土块粉末与颗粒分开的功能，解决混凝土块在被粉碎后，凝土块粉末与颗粒掺杂的问题，达到减免了人工筛分混凝土块粉末的时间，节约了人工成本的效果。一种基于混凝土废料处理方法，包括粉碎、筛分和收集。筛分和收集。筛分和收集。

【技术实现步骤摘要】
一种基于混凝土废料的处理装置及方法


[0001]本专利技术涉及混凝土废料处理
，具体地说，涉及一种基于混凝土废料的处理装置及方法。

技术介绍

[0002]在建筑施工中，需要利用大量的骨料参与混凝土的搅拌制造；且另一方面在建筑施工中，通常也会产生较多的混凝土废料，如在对既有建筑的拆除或对临时建筑的拆除等过程中，均会产生大量的混凝土废料；考虑到混凝土废料与新制混凝土所要求的骨料材质基本相同，故出于废料处理再利用的考虑，是有可能将混凝土废料进行回收并作为新制混凝土的骨料进行利用的。
[0003]但是，目前的骨料通常需要对其进行级配，级配是指采用不同粒径的骨料按照一定配比进行混配，进而使得所制备的混凝土能够达到较高的密实程度。然而，现有对混凝土废料的常规处理，大多只是简单地对其进行破碎，该种处理简单粗暴故而处理效率较高，但难以实现对混凝土废料的更高程度的回收利用，尤其是无法形成所需配比的级配骨料。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的技术缺陷，本专利技术提供了一种基于混凝土废料的处理装置及方法。其能够实现粉碎混凝土块并将粉碎后的混凝土块粉末与颗粒分开的功能，解决混凝土块在被粉碎后，凝土块粉末与颗粒掺杂的问题，达到减免了人工筛分混凝土块粉末的时间，节约了人工成本的效果。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术通过下述技术方案得以解决：
[0006]一种基于混凝土废料的处理装置，其包括装置主体，装置主体包括横截面呈矩形的安装箱，安装箱包括底板，底板上设有两块垂直于底板设置的第一挡板，两第一挡板之间设有两垂直于底板设置的第二挡板，第一挡板和第二挡板远离底板的一端设有上盖板，两第一挡板、两第二挡板、底板和上盖板共同构成安装腔，上盖板上设有用于破碎混凝土废料的破碎机构，安装腔内设有用于筛分破碎后混凝土废料的筛分机构，安装箱内还设有用于连接破碎机构与筛分机构，并将破碎机构内的混凝土废料放入筛分机构上的放料机构。
[0007]通过本专利技术的安装箱、底板、第一挡板、第二挡板、上盖板、安装腔、破碎机构、筛分机构和放料机构的设置，较佳的方便了安装箱的组装；较佳的节省了人工筛分的时间，同时也较佳的节省了人工成本。
[0008]作为优选，破碎机构包括漏料斗，漏料斗内设有两个破碎辊，漏料斗外侧壁上设有第一防护框，第一防护框内设有两个相互啮合的第一齿轮，两第一齿轮靠近漏料斗的一端面上均设有穿过漏料斗外侧壁并与破碎辊相连接的连接杆，第一防护框远离漏料斗的一端设有第一防护板，第一防护板上设有第一电机，第一电机的转轴穿过第一防护板与第一齿轮相连接。
[0009]通过本专利技术中的漏料斗、破碎辊、第一防护框、第一齿轮、第一电机和第一防护板
的设置，较佳的方便了粉碎混凝土块；同时也较佳的保护了第一齿轮不受外界事物损伤。
[0010]作为优选，筛分机构包括横截面呈矩形的安装座，安装座内设有安装槽，安装槽下端开口处设有3个沿安装座长度方向设置的弧形面，安装座下端设有3个分别与3个弧形面相配合的第一弧形筛板、第二弧形筛板和第三弧形筛板，第一弧形筛板上筛孔小于第二弧形筛板上筛孔，第二弧形筛板上筛孔小于第三弧形筛板上筛孔；第一弧形筛板和第二弧形筛板之间以及第二弧形筛板和第三弧形筛板之间均设有弧形连接板；安装座两端分别靠近第一弧形筛板和第三弧形筛板侧壁向下延伸形成支撑脚，两支撑脚之间设有倾斜设置的下料板，下料板上设有两个分别用于支撑两弧形连接板的支撑板；第一挡板上设有3个分别与第一弧形筛板、第二弧形筛板和第三弧形筛板对应设置的漏料孔；安装腔内靠近第三弧形筛板处设有用于驱动第一弧形筛板、第二弧形筛板和第三弧形筛板沿安装座宽度方向做往复运动的驱动机构，安装槽内设有与驱动机构配合推动破碎后的混凝土废料依次经过第一弧形筛板和第二弧形筛板的推动机构。
[0011]通过本专利技术中的安装座、弧形面、第一弧形筛板、第二弧形筛板、第三弧形筛板、连接板、支撑脚、下料板、漏料孔、驱动机构和推动机构的设置，较佳的方便工作人员筛分出混凝土块粉末中的多余颗粒；同时将不同大小的颗粒分类，从而较佳的方便了工作人员将不同大小的颗粒运送至不适用的地方。
[0012]作为优选，驱动机构包括设置于安装座一侧的安装板，安装板上设有沿安装板宽度方向设置的滑动槽，安装座靠近滑动槽的一端侧壁上设有与安装槽相通的条形限位孔，滑动槽中心处侧壁向内凹陷形成两弧形槽，两弧形槽之间设有转盘，转盘靠近条形限位孔的端面上设有垂直于转盘设置的固定杆，固定杆上套有两个分别伸向弧形槽两端的铰接杆，铰接杆远离固定杆的一端铰接有与滑动槽相配合的滑动板，滑动板远离滑动槽的一端穿过条形限位孔与第三弧形筛板相连接；安装箱的侧壁上设有第二电机，第二电机的转轴穿过安装箱的侧壁伸入滑动槽内，转轴伸入滑动槽内的一端与转盘相连接。
[0013]通过本专利技术中的安装板、滑动槽、条形限位孔、弧形槽、转盘、固定杆、铰接杆、滑动板和第二电机的设置，较佳的方便了驱动第一弧形筛板、第二弧形筛板和第三弧形筛板移动。
[0014]作为优选，推动机构包括分别位于第一弧形筛板和第二弧形筛板上端，并且沿安装座宽度方向设置的第一转动杆和第二转动杆，第一转动杆和第二转动杆侧壁上均设有沿安装槽宽度方向设置的刮板，刮板内设有用于调节刮板长度的伸缩机构；第一转动杆和第二转动杆一端穿过安装座侧壁以及安装箱侧壁伸出安装箱，第一转动杆和第二转动杆伸出安装箱的一端分别设有第一齿轮和第二齿轮；转轴靠近转盘的一端侧壁上设有第一锥齿轮，安装箱侧壁上靠近第一锥齿轮处设有穿过安装箱侧壁伸入安装腔内的第三转动杆，第三转动杆伸入安装腔内的一端设有与第一锥齿轮相互啮合的第二锥齿轮，第三转动杆远离第二锥齿轮的一端设有第三齿轮，第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮之间连接有链条。
[0015]通过本专利技术中的第一转动杆、第二转动杆、刮板、伸缩机构、第一齿轮、第二齿轮、第一锥齿轮、第三转动杆、第二锥齿轮、第三齿轮和链条的设置，较佳的方便了将第一弧形筛板上的混凝土块颗粒推入第二弧形筛板上，以及将第二弧形筛板上混凝土块颗粒推入第三弧形筛板上。
[0016]作为优选，刮板包括与第一转动杆相连接的第一子刮板，第一子刮板内设有第一
开口槽，第一开口槽内设有可在第一开口槽内滑动，并伸出第一开口槽的第二子刮板，伸缩机构包括设置于第二滑动槽底端的拉簧，拉簧两端分别连接在第一开口槽底端面上以及第二子刮板底端面上，第二子刮板内设有第二开口槽，第二开口槽内靠近底端面处设有沿第二开口槽长度方向设置的等腰梯形块，等腰梯形块下端设有多个用于推动等腰梯形块的第一弹簧，等腰梯形块上端设有沿第二开口槽长度方向设置的推板，推板远离等腰梯形块的一端设有与第二开口槽内侧壁相配合，并且伸出第二开口槽的挤压块；等腰梯形块两端侧壁处均设有与等腰梯形块侧壁相配合的斜板，斜板上远离等腰梯形块的一端设有沿斜板长度方向设置的卡块，第二子刮板侧壁上设有供卡块穿过的第一通孔，第一通孔两端设有多个沿第一通孔长度方向排列的第三通孔，第三通孔内设有穿过等腰梯形块和斜板的限位销，斜板与第二开口本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于混凝土废料的处理装置，其特征在于：包括装置主体(110)，装置主体(110)包括横截面呈矩形的安装箱(180)，安装箱(180)包括底板(130)，底板(130)上设有两块垂直于底板(130)设置的第一挡板(140)，两第一挡板(140)之间设有两垂直于底板(130)设置的第二挡板(160)，第一挡板(140)和第二挡板(160)远离底板(130)的一端设有上盖板(150)，两第一挡板(140)、两第二挡板(160)、底板(130)和上盖板(150)共同构成安装腔(1105)，上盖板(150)上设有用于破碎混凝土废料的破碎机构，安装腔(1105)内设有用于筛分破碎后混凝土废料的筛分机构，安装箱(180)内还设有用于连接破碎机构与筛分机构，并将破碎机构内的混凝土废料放入筛分机构上的放料机构。2.根据权利要求1所述的一种基于混凝土废料的处理装置，其特征在于：破碎机构包括漏料斗(120)，漏料斗(120)内设有两个破碎辊(1101)，漏料斗(120)外侧壁上设有第一防护框(370)，第一防护框(370)内设有两个相互啮合的第一齿轮(310)，两第一齿轮(310)靠近漏料斗(120)的一端面上均设有穿过漏料斗(120)外侧壁并与破碎辊(1101)相连接的连接杆，第一防护框(370)远离漏料斗(120)的一端设有第一防护板(220)，第一防护板(220)上设有第一电机(210)，第一电机(210)的转轴穿过第一防护板(220)与第一齿轮(310)相连接。3.根据权利要求1所述的一种基于混凝土废料的处理装置，其特征在于：筛分机构包括横截面呈矩形的安装座(410)，安装座(410)内设有安装槽(420)，安装槽(420)下端开口处设有3个沿安装座(410)长度方向设置的弧形面(1004)，安装座(410)下端设有3个分别与3个弧形面(1004)相配合的第一弧形筛板(610)、第二弧形筛板(620)和第三弧形筛板(630)，第一弧形筛板(610)上筛孔小于第二弧形筛板(620)上筛孔，第二弧形筛板(620)上筛孔小于第三弧形筛板(630)上筛孔；第一弧形筛板(610)和第二弧形筛板(620)之间以及第二弧形筛板(620)和第三弧形筛板(630)之间均设有弧形连接板(640)；安装座(410)两端分别靠近第一弧形筛板(610)和第三弧形筛板(630)侧壁向下延伸形成支撑脚(1005)，两支撑脚(1005)之间设有倾斜设置的下料板(440)，下料板(440)上设有两个分别用于支撑两弧形连接板(640)的支撑板(1001)；第一挡板(140)上设有3个分别与第一弧形筛板(610)、第二弧形筛板(620)和第三弧形筛板(630)对应设置的漏料孔(170)；安装腔(1105)内靠近第三弧形筛板(630)处设有用于驱动第一弧形筛板(610)、第二弧形筛板(620)和第三弧形筛板(630)沿安装座(410)宽度方向做往复运动的驱动机构，安装槽(420)内设有与驱动机构配合推动破碎后的混凝土废料依次经过第一弧形筛板(610)和第二弧形筛板(620)的推动机构。4.根据权利要求3所述的一种基于混凝土废料的处理装置，其特征在于：驱动机构包括设置于安装座(410)一侧的安装板(430)，安装板(430)上设有沿安装板(430)宽度方向设置的滑动槽(710)，安装座(410)靠近滑动槽(710)的一端侧壁上设有与安装槽(420)相通的条形限位孔(1104)，滑动槽(710)中心处侧壁向内凹陷形成两弧形槽(720)，两弧形槽(720)之间设有转盘(830)，转盘(830)靠近条形限位孔(1104)的端面上设有垂直于转盘(830)设置的固定杆(860)，固定杆(860)上套有两个分别伸向弧形槽(720)两端的铰接杆(840)，铰接杆(840)远离固定杆(860)的一端铰接有与滑动槽(710)相配合的滑动板(850)，滑动板(850)远离滑动槽(710)的一端穿过条形限位孔(1104)与第三弧形筛板(630)相连接；安装箱(180)的侧壁上设有第二电机(240)，第二电机(240)的转轴(810)穿过安装箱(180)的侧
壁伸入滑动槽(710)内，转轴(810)伸入滑动槽(710)内的一端与转盘(830)相连接。5.根据权利要求4所述的一种基于混凝土废料的处理装置，其特征在于：推动机构包括分别位于第一弧形筛板(610)和第二弧形筛板(620)上端，并且沿安装座(410)宽度方向设置的第一转动杆(910)和第二转动杆(920)，第一转动杆(910)和第二转动杆(920)侧壁上均设有沿安装槽(420)宽度方向设置的刮板(650)，刮板(650)内设有用于调节刮板(650)长度的伸缩机构；第一转动杆(910)和第二转动杆(920)一端穿过安装座(410)侧壁以及安装箱(180)侧壁伸出安装箱(180)，第一转动杆(910)和第二转动杆(920)伸出安装箱(180)的一端分别设有第一齿轮(330)和第二齿轮(340)；转轴(81...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵怀轩，康敏，徐福强，刘小爱，杨丹丹，张启志，张博新，马超南，徐健，
申请(专利权)人：张启志，
类型：发明
国别省市：