一种便于保护风电导流罩的运输工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于保护风电导流罩的运输工装，包括底座、第一支撑组件、第二支撑组件、限位框架、第一防护件以及第二防护件，底座的一侧设有第一支撑组件，底座的另一侧设有第二支撑组件，第一支撑组件上设有用于托住导流罩的第一防护件，第二支撑组件上设有用于托住导流罩的第二防护件，限位框架设于述底座的中间位置，用于承载导流罩的底部。本实用新型专利技术可有效承载导流罩，并与导流罩紧密贴合，大大增加了与导流罩的接触面，可有效保护导流罩在运输过程中不受损，提高产品质量，降低产品的后续维护成本；同时，第一支撑组件和第二支撑组件可调整旋转角度，确保第一支撑组件和第二支撑组件可以有效的支撑风电导流罩。二支撑组件可以有效的支撑风电导流罩。二支撑组件可以有效的支撑风电导流罩。

【技术实现步骤摘要】
一种便于保护风电导流罩的运输工装


[0001]本技术涉及导流罩的运输
，更具体地说，本技术涉及一种便于保护风电导流罩的运输工装。

技术介绍

[0002]风力发电机导流罩也称为轮毂罩、轮毂帽等，是指风机轮毂的外保护罩，由于在风机迎风状态下，气流会依照导流罩的流线型均匀分流，故称导流罩。
[0003]风力发电机导流罩是指风机轮毂的外保护罩，也称为轮毂罩、轮毂帽等。绝大部分风机的导流罩是玻璃钢材料制作，多采用真空导入模塑（VARTM）、LightRTM、手糊成型的方法成型制造。
[0004]导流罩的结构一般分为整体型导流罩、分体型导流罩两大类。常见的分体型导流罩是由3个1/3罩体部件和一个罩头部件用机械连接的方法拼合而成。分体型导流罩的优点是：模具简单，操作相对容易，拼装灵活。整体型导流罩必须在组合模具中一次整体成型出来，对模具的要求较高，对工艺的操作要求也较高，所以并不常见。
[0005]如图1
‑
2所示，图1
‑
2中为现有技术中风电导流罩的结构示意图；由于风电导流罩为异形产品，结构复杂，在运输过程中很容易磕碰，造成产品损伤， 因此，本领域技术人员亟需提供一种便于保护风电导流罩的运输工装，可适应不同弧度的风电导流罩，有效解决了风电导流罩在运输过程中易磕碰、易划伤的问题，提高风电导流罩的产品质量。

技术实现思路

[0006]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的目的是提供一种便于保护风电导流罩的运输工装，可适应不同弧度的风电导流罩，有效解决了风电导流罩在运输过程中易磕碰、易划伤的问题，提高风电导流罩的产品质量。
[0007]为实现上述目的，本技术提供一种便于保护风电导流罩的运输工装，包括底座、第一支撑组件、第二支撑组件、限位框架、第一防护件以及第二防护件，所述底座的一侧设有第一支撑组件，所述底座的另一侧设有第二支撑组件，所述第一支撑组件上设有用于托住导流罩的第一防护件，所述第二支撑组件上设有用于托住导流罩的第二防护件，所述限位框架设于所述底座的中间位置，用于承载导流罩的底部。
[0008]优选的，所述第一支撑组件包括第一立柱、第二立柱、第三立柱以及支撑框架，所述支撑框架可旋转的安装在所述第一立柱、第二立柱以及第三立柱上。
[0009]优选的，所述支撑框架包括弧形杆、第一支撑杆、第二支撑杆、第三支撑杆以及连接杆，所述第一支撑杆可旋转的安装在第一立柱上，所述第二支撑杆可旋转的安装在第二立柱上，所述第三支撑杆可旋转的安装在第三立柱上，所述弧形杆固定在第一支撑杆、第二支撑杆、第三支撑杆的上端，所述连接杆固定在第一支撑杆、第二支撑杆、第三支撑杆的下端。
[0010]优选的，所述第二防护件的长度大于第一防护件的长度。
[0011]优选的，所述第一防护件以及第二防护件为具有钢板夹层的硅胶体，所述的钢板呈弧形结构。
[0012]优选的，所述第一防护件以及第二防护件呈椭圆形结构。
[0013]优选的，所述限位框架包括稳定框架以及限位杆，所述稳定框架安装在所述底座上，所述限位杆固定在所述稳定框架上。
[0014]优选的，所述限位杆的中间具有凹陷部，两端具有倾斜向下的倾斜部，所述凹陷部以及倾斜部均用于承载导流罩。
[0015]本技术的技术效果和优点：
[0016]1、本技术可有效承载导流罩，并与导流罩紧密贴合，大大增加了与导流罩的接触面，可有效保护导流罩在运输过程中不受损，提高产品质量，降低产品的后续维护成本；
[0017]2、本技术中的第一支撑组件和第二支撑组件可旋转式的调整旋转角度，以适应不同弧度的风电导流罩，确保第一支撑组件和第二支撑组件可以有效的支撑风电导流罩；
[0018]3、本技术中的第一防护件以及第二防护件呈弧形结构，其自身具有一定的变形量，可有效贴合风电导流罩的底部，同时风电导流罩底部还设有限位框架，进一步的有效承载风电导流罩，且限位杆的结构设计可防止导流罩在运输过程中产生位移。
附图说明
[0019]图1中为现有技术中风电导流罩的结构示意图；
[0020]图2为现有技术中风电导流罩的结构示意图；
[0021]图3本技术中运输工装的侧视图；
[0022]图4为本技术中运输工装的结构示意图；
[0023]图5为本技术中第一防护件以及第二防护件的俯视图；
[0024]图6为本技术中第一支撑组件、第二支撑组件以及限位框架的结构示意图；
[0025]图7为本技术中第一支撑组件的结构示意图；
[0026]图8为本技术中限位框架的结构示意图。
[0027]附图标记为：
[0028]10、导流罩；20、底座；
[0029]30、第一支撑组件；31、第一立柱；32、第二立柱；33、第三立柱；34、支撑框架；341、弧形杆；342、第一支撑杆；343、第二支撑杆；344、第三支撑杆；345、连接杆；
[0030]40、第二支撑组件；50、限位框架；51、稳定框架；52、限位杆；60、第一防护件；70、第二防护件。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]本技术提供本技术提供一种便于保护风电导流罩的运输工装，包括底座20、第一支撑组件30、第二支撑组件40、限位框架50、第一防护件60以及第二防护件70，底座20的一侧设有第一支撑组件30，底座20的另一侧设有第二支撑组件40，第一支撑组件40上设有用于托住导流罩10的第一防护件60，第二支撑组件40上设有用于托住导流罩10的第二防护件70，限位框架50设于底座20的中间位置，用于承载导流罩10的底部。
[0033]本技术可有效承载导流罩10，并与导流罩10紧密贴合，大大增加了与导流罩10的接触面，可有效保护导流罩10在运输过程中不受损，提高产品质量，降低产品的后续维护成本。
[0034]如图6所示，本实施例中的第一支撑组件30包括第一立柱31、第二立柱32、第三立柱33以及支撑框架34，支撑框架34可旋转的安装在第一立柱31、第二立柱32以及第三立柱33上，支撑框架34与第一立柱31、第二立柱32以及第三立柱33铰接。
[0035]如图7所示，支撑框架34包括弧形杆341、第一支撑杆342、第二支撑杆343、第三支撑杆344以及连接杆345，第一支撑杆342可旋转的安装在第一立柱31上，第二支撑杆343可旋转的安装在第二立柱32上，第三支撑杆344可旋转的安装在第三立柱33上，弧形杆341固定在第一支撑杆342、第二支撑杆343、第三支撑杆344的上端，连接杆3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于保护风电导流罩的运输工装，其特征在于，包括底座、第一支撑组件、第二支撑组件、限位框架、第一防护件以及第二防护件，所述底座的一侧设有第一支撑组件，所述底座的另一侧设有第二支撑组件，所述第一支撑组件上设有用于托住导流罩的第一防护件，所述第二支撑组件上设有用于托住导流罩的第二防护件，所述限位框架设于所述底座的中间位置，用于承载导流罩的底部。2.根据权利要求1所述的便于保护风电导流罩的运输工装，其特征在于，所述第一支撑组件包括第一立柱、第二立柱、第三立柱以及支撑框架，所述支撑框架可旋转的安装在所述第一立柱、第二立柱以及第三立柱上。3.根据权利要求2所述的便于保护风电导流罩的运输工装，其特征在于，所述支撑框架包括弧形杆、第一支撑杆、第二支撑杆、第三支撑杆以及连接杆，所述第一支撑杆可旋转的安装在第一立柱上，所述第二支撑杆可旋转的安装在第二立柱上，所述第三支撑杆可旋转的安装在第三立柱上，所述弧...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦小华，彭建春，史贤汉，徐海洋，
申请(专利权)人：江苏常友环保科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：