本实用新型专利技术属于筛料机领域，具体的说是一种自动锁螺丝机用螺丝筛料装置，包括筛料机、出料口和矩形槽；所述筛料机的一端设有出料口，所述出料口的底部开设有两个矩形槽，所述矩形槽的内部滑动连接有滑动块，所述滑动块呈“L”形，所述滑动块的长臂端固定安装有延伸板，所述滑动块的短臂端开设有定位孔，所述出料口的底部固定安装有矩形板；通过让矩形板上的定位柱和滑动块上的定位孔在同一直线上，再松开底板，让矩形板上的弹簧恢复弹力，弹簧带着底板和定位柱复位，让定位柱插入滑动块的定位孔内固定，进而带着延伸板固定，从而让延伸板起到延伸和导流的作用，增长了出料口，能将螺丝倒入箱子内。倒入箱子内。倒入箱子内。
【技术实现步骤摘要】
一种自动锁螺丝机用螺丝筛料装置
[0001]本技术涉及筛料机领域，具体是一种自动锁螺丝机用螺丝筛料装置。
技术介绍
[0002]筛料机是通过震动将大小不同的物料筛分开的设备。
[0003]筛料机常用于筛分大小不同的螺丝，通过将螺丝放置在筛料机的筛网上，再通过筛料机的震动，让较小的螺丝通过筛网掉落的下一层，从而实现筛分的功能。
[0004]当筛料机完成筛分后，会通过震动将螺丝从出料口排出，而传统的出料口不能实现延伸，使得出料口和收纳螺丝的箱子之间存在较大的空隙，此时的螺丝容易从空隙处掉落，导致掉到箱子外；因此，针对上述问题提出一种自动锁螺丝机用螺丝筛料装置。
技术实现思路
[0005]为了弥补现有技术的不足，解决了当筛料机完成筛分后，会通过震动将螺丝从出料口排出，而传统的出料口不能实现延伸，使得出料口和收纳螺丝的箱子之间存在较大的空隙，此时的螺丝容易从空隙处掉落，导致掉到箱子外的问题，本技术提出一种自动锁螺丝机用螺丝筛料装置。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种自动锁螺丝机用螺丝筛料装置，包括筛料机、出料口和矩形槽；所述筛料机的一端设有出料口，所述出料口的底部开设有两个矩形槽，所述矩形槽的内部滑动连接有滑动块，所述滑动块呈“L”形，所述滑动块的长臂端固定安装有延伸板，所述滑动块的短臂端开设有定位孔，所述出料口的底部固定安装有矩形板，所述矩形板的一侧滑动连接有定位柱，所述定位柱的一端固定安装有底板，所述底板的和矩形板之间固定连接有两个弹簧，两个所述弹簧以固定柱的中心轴对称分布；伸板起到延伸和导流的作用，增长了出料口，能将螺丝倒入箱子内。
[0007]优选的，所述出料口的一端铰接有转动板，所述转动板的底部固定安装有磁铁正极，所述延伸板的顶部固定安装有磁铁负极；延伸板和出料口的缝隙被转动板填不上，且转动板由于是倾斜状的，还可以起到导流的作用。
[0008]优选的，所述滑动块的一侧固定安装有限位柱，所述限位柱的表面固定套有橡胶圈，所述矩形槽的内壁开设有限位槽；带着限位柱和限位槽进一步固定。
[0009]优选的，所述出料口的顶部固定安装有两个固定柱，两个所述固定柱以出料口的中心轴对称分布，所述固定柱的表面转动套有导向板，所述导向板的顶部开设有插孔，所述固定柱的表面滑动连接有套盘，所述套盘的底部固定安装有插柱；套盘底部的插柱重新插入挡板的插孔内，进而将挡板固定。
[0010]优选的，所述固定柱的顶部固定安装有两个挡板，所述出料口的顶部固定连接有两个连接板是为了防止套盘滑出固定柱，且连接板是为了避免螺丝卡在挡板和出料口之间的缝隙内。
[0011]优选的，两个所述底板彼此靠近的一侧固定连接有拉板，所述拉板的表面固定套
有防滑条；拉板同时带动两个底板和定位柱一起移动，从而不需要单独移动底板。
[0012]本技术的有益之处在于：
[0013]1.本技术通过拉动底板，让底板带着定位柱和弹簧向远离矩形槽的方向滑动，此时再松开矩形槽内的滑动块，使得滑动块带着延伸板向出料口的方向滑动，当滑动块滑到合适位置后停下时，矩形板上的定位柱和滑动块上的定位孔在同一直线上，再松开底板，让矩形板上的弹簧恢复弹力，弹簧带着底板和定位柱复位，让定位柱插入滑动块的定位孔内固定，进而带着延伸板固定，从而让延伸板起到延伸和导流的作用，增长了出料口，能将螺丝倒入箱子内。
[0014]2.本技术通过滑动固定柱上的套盘，使得套盘带着插柱向远离挡板的方向滑动，此时转动固定柱上的挡板，使得两个挡板调节彼此之间的距离，从而控制出料口流出的直径，可以根据不同的箱子的口径进行改变，当调节好挡板后，将套盘出现复位，使得套盘底部的插柱重新插入挡板的插孔内，进而将挡板固定。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0016]图1为实施例一中筛料机的结构示意图；
[0017]图2为实施例一中出料口的仰视结构示意图；
[0018]图3为实施例一中图2的B处结构示意图；
[0019]图4为实施例一中磁铁负极的结构示意图；
[0020]图5为实施例一中图1的A处结构示意图；
[0021]图6为实施例二中防撞的结构示意图。
[0022]图中：1、筛料机；2、出料口；301、矩形槽；302、滑动块；303、延伸板；304、定位孔；305、矩形板；306、定位柱；307、底板；308、弹簧；309、限位槽；310、限位柱；311、橡胶圈；312、拉板；313、防滑条；41、转动板；42、磁铁正极；43、磁铁负极；51、固定柱；52、导向板；53、插孔；54、套盘；55、插柱；56、挡板；57、连接板；6、防撞套。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一
[0025]请参阅图1
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5所示，一种自动锁螺丝机用螺丝筛料装置，包括筛料机1、出料口2和矩形槽301；所述筛料机1的一端设有出料口2，所述出料口2的底部开设有两个矩形槽301，所述矩形槽301的内部滑动连接有滑动块302，所述滑动块302呈“L”形，所述滑动块302的长臂端固定安装有延伸板303，所述滑动块302的短臂端开设有定位孔304，所述出料口2的底
部固定安装有矩形板305，所述矩形板305的一侧滑动连接有定位柱306，所述定位柱306的一端固定安装有底板307，所述底板307的和矩形板305之间固定连接有两个弹簧308，两个所述弹簧308以固定柱51的中心轴对称分布；工作时，通过拉动底板307，让底板307带着定位柱306和弹簧308向远离矩形槽301的方向滑动，此时再松开矩形槽301内的滑动块302，使得滑动块302带着延伸板303向出料口2的方向滑动，当滑动块302滑到合适位置后停下时，矩形板305上的定位柱306和滑动块302上的定位孔304在同一直线上，再松开底板307，让矩形板305上的弹簧308恢复弹力，弹簧308带着底板307和定位柱306复位，让定位柱306插入滑动块302的定位孔304内固定，进而带着延伸板303固定，从而让延伸板303起到延伸和导流的作用，增长了出料口2，能将螺丝倒入箱子内。
[0026]所述出料口2的一端铰接有转动板41，所述转动板41的底部固定安装有磁铁正极42，所述延伸板303的顶部固定安装有磁本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动锁螺丝机用螺丝筛料装置，其特征在于：包括筛料机(1)、出料口(2)和矩形槽(301)；所述筛料机(1)的一端设有出料口(2)，所述出料口(2)的底部开设有两个矩形槽(301)，所述矩形槽(301)的内部滑动连接有滑动块(302)，所述滑动块(302)呈“L”形，所述滑动块(302)的长臂端固定安装有延伸板(303)，所述滑动块(302)的短臂端开设有定位孔(304)，所述出料口(2)的底部固定安装有矩形板(305)，所述矩形板(305)的一侧滑动连接有定位柱(306)，所述定位柱(306)的一端固定安装有底板(307)，所述底板(307)的和矩形板(305)之间固定连接有两个弹簧(308)，两个所述弹簧(308)以固定柱(51)的中心轴对称分布。2.根据权利要求1所述的一种自动锁螺丝机用螺丝筛料装置，其特征在于：所述出料口(2)的一端铰接有转动板(41)，所述转动板(41)的底部固定安装有磁铁正极(42)，所述延伸板(303)的顶部固定安装有磁铁负极(43)。3.根据权利要求2所述的一种自动...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴雄坚，周青华，吴慧坚，
申请(专利权)人：佛山维一自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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