一种具有除尘装置的分条机分切机构制造方法及图纸

技术编号:35297144 阅读:24 留言:0更新日期:2022-10-22 12:44
本实用新型专利技术公开了一种具有除尘装置的分条机分切机构,包括分切刀片座、与分切刀片座剪切配合的分切刀片以及除尘装置,除尘装置包括超声波发生器和吸尘件,吸尘件的吸尘口朝向分切刀片,除尘装置与浮动调节组件固定连接,浮动调节组件用于调节除尘装置沿分切刀片的周向和/或径向移动。该具有除尘装置的分条机分切机构通过设置浮动调节组件,灵活地调节除尘装置沿分切刀片的周向和/或径向移动,合理地设定除尘装置与分切刀片之间的相对位置,不仅达到最佳的除尘效果,且优化了分条机分切机构的空间位置,适应性更广,组件之间干扰性降低,进而提高了分切刀片的切割效果及保证了切割后产品的性能。割后产品的性能。割后产品的性能。

【技术实现步骤摘要】
一种具有除尘装置的分条机分切机构


[0001]本技术涉及薄膜加工
,尤其是涉及一种具有除尘装置的分条机分切机构。

技术介绍

[0002]光学薄膜分切的过程中,不可避免会产生碎屑,由于分切刀的转动会使得碎屑飞溅,被吸附在薄膜表面和分切刀的刀刃位置。碎屑若不及时除去,不仅刀口磨损加剧,减少分切刀的使用寿命;且对光学薄膜的切面平整度有消极影响,分切后的成品易出现端面不齐或外观缺陷等现象。目前常用的除尘方式是将酒精滴在分切刀的表面上,使用毛毡来摩擦分切刀,利用二者之间的摩擦力来去除粉尘。但这种除尘方式的对刀具的磨损较大,毛毡也需要定期更换。另外,利用负压除尘罩对粉尘进行抽吸除尘,但由于抽尘罩抽吸范围限制或存在部件的遮挡,附着于分切刀及部件连接处的缝隙或角落的粉尘无法被完全去除,长期积累形成粉尘堆积,不利于后续加工。
[0003]CN211276713U的专利公开了一种具有超声波除尘功能的极片分切装置,包括切刀组件、抽尘罩、第一超声波发生器与第二超声波发生器,切刀组件包括第一分切刀与第二分切刀,第一分切刀位于第二分切刀的上方,第一分切刀与第二分切刀反向转动,抽尘罩的抽风口朝向极片切割的粉尘飞溅区域,第一超声波发生器位于极片的上方,第二超声波发生器位于极片的下方。超声波发生器发出的声波能够将附着于分切刀表面,以及堆积在缝隙与角落处的粉尘震落,抽尘罩将震落的粉尘迅速抽吸走,从而防止粉尘堆积。
[0004]现有技术存在的缺陷在于:
[0005]超声波发生器对分切刀震动的面积大,易影响分切刀对薄膜的分切平整度;切刀组件、抽尘罩、第一超声波发生器与第二超声波发生器的组装和维护繁琐,操作灵活性不佳,需要停工进行维护或拆卸更换。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于克服现有技术中存在的缺陷,提供了一种具有除尘装置的分条机分切机构,通过浮动调节组件灵活地调节除尘装置沿分切刀片的周向和/或径向移动,合理地设定除尘装置与分切刀片之间的相对位置,不仅达到最佳的除尘效果,且优化了分条机分切机构的空间位置。
[0007]为实现上述技术效果,本技术的技术方案为:一种具有除尘装置的分条机分切机构,包括分切刀片座、与所述分切刀片座剪切配合的分切刀片以及除尘装置,所述除尘装置包括超声波发生器和吸尘件,所述吸尘件的吸尘口朝向所述分切刀片,所述除尘装置与浮动调节组件固定连接,所述浮动调节组件用于调节所述除尘装置沿所述分切刀片的周向和/或径向移动。
[0008]为了实现除尘装置沿分切刀片的径向移动,灵活地调节除尘装置与分切刀片径向的相对位置,达到最优的除尘效果,优选的技术方案为,所述浮动调节组件包括连杆,所述
连杆设置有沿所述分切刀片径向延伸的第一导向件,所述除尘装置与所述第一导向件移动配合,所述连杆设置有第一固定件,所述第一固定件用于固定所述除尘装置沿所述分切刀片径向的工位。
[0009]为了实现除尘装置沿分切刀片的周向移动,灵活地调节除尘装置与分切刀片周向的相对位置,可灵活调节除尘装置的空间位置,及达到最优的除尘效果,优选的技术方案为,所述浮动调节组件包括弧形底座,所述弧形底座的内弧面与所述分切刀片同心设置,所述弧形底座设置有沿所述弧形底座周向延伸的第二导向件,所述除尘装置与所述第二导向件移动配合,所述弧形底座设置有第二固定件,所述第二固定件用于固定所述除尘装置沿所述分切刀片周向的工位。
[0010]为了视野开阔及提高固定操作的便捷性,优选的技术方案为,所述第一固定件设置于所述连杆的外侧壁。
[0011]为了提高固定操作的便捷性,及提高固定除尘装置的牢固性,优选的技术方案为,所述第二固定件设置于所述弧形底座的顶面。
[0012]为了达到最优的除尘效果,及降低超声波发生器对分切刀片的切割干扰,保证分切刀片切割薄膜的平整度,优选的技术方案为,所述吸尘件设置有至少两个吸尘口,两个所述吸尘口之间夹设有所述超声波发生器,所述吸尘件与抽气装置连接,两个所述吸尘口分设于所述分切刀片的刀刃两侧。
[0013]为了适于不同数量分切刀片的组合件或多组分切刀片之间的间隔,实现灵活调节除尘装置沿分切刀片轴向的位置,并与分切刀片相适配,优选的技术方案为,还包括支架,所述支架沿所述分切刀片轴向设置有第三导向件,所述浮动调节组件与所述第三导向件移动配合,所述支架设置有第三固定件,所述第三固定件用于固定所述浮动调节组件沿所述分切刀片轴向的工位。
[0014]为了提高固定操作的便捷性,及提高固定浮动调节组件的稳固性,优选的技术方案为,所述第三固定件设置于所述支架的顶面。
[0015]为了准确地固定除尘装置沿分切刀片径向的工位,达到最优的除尘效果,优选的技术方案为,所述连杆的外侧壁和/或内侧壁设置有刻度。
[0016]本技术的优点和有益效果在于:
[0017]该具有除尘装置的分条机分切机构通过设置浮动调节组件,灵活地调节除尘装置沿分切刀片的周向和/或径向移动,合理地设定除尘装置与分切刀片之间的相对位置,不仅达到最佳的除尘效果,且优化了分条机分切机构的空间位置,适应性更广,组件之间干扰性降低,进而提高了分切刀片的切割效果及保证了切割后产品的性能。
附图说明
[0018]图1是本技术实施例1的结构示意图;
[0019]图2是本技术实施例1的另一个结构示意图;
[0020]图3是本技术实施例1除尘装置的部分剖视图;
[0021]图4是本技术实施例1支架的横截面剖视图;
[0022]图5是本技术实施例2的结构示意图。
[0023]图中:1、分切刀片座;2、分切刀片;3、浮动调节组件;4、除尘装置;5、支架;31、连
杆;32、弧形底座;33、刻度;40、吸尘件;41、超声波发生器;410、吸尘口;51、第三导向件;52、第三固定件;300、弯折部;301、第一固定件;302、第二固定件;310、第一导向件;320、第二导向件。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案,而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0025]“顶面”“外侧壁”“顶部”以分条机分切机构正常使用状态为参考,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]浮动调节组件
[0027]包括手动调节组件和自动调节组件,自动调节包括气缸驱动和电机驱动,自动调节组件包括但不限于丝杠滑杆组合和曲柄连杆机构。
[0028]导向件和固定件的组合结构
[0029]导向件包括第一导向件、第二导向件和第三导向件;固定件包括第一固定件、第二固定件和第三固定件。
[0030]导向件包括但不限于T型导轨、L型导轨、U型导轨、O型导轨和导向通槽。
[0031]导向件和本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有除尘装置的分条机分切机构,包括分切刀片座(1)、与所述分切刀片座(1)剪切配合的分切刀片(2)以及除尘装置(4),所述除尘装置(4)包括超声波发生器(41)和吸尘件(40),所述吸尘件(40)的吸尘口(410)朝向所述分切刀片(2),其特征在于,所述除尘装置(4)与浮动调节组件(3)固定连接,所述浮动调节组件(3)用于调节所述除尘装置(4)沿所述分切刀片(2)的周向和/或径向移动。2.根据权利要求1所述的具有除尘装置的分条机分切机构,其特征在于,所述浮动调节组件(3)包括连杆(31),所述连杆(31)设置有沿所述分切刀片(2)径向延伸的第一导向件(310),所述除尘装置(4)与所述第一导向件(310)移动配合,所述连杆(31)设置有第一固定件(301),所述第一固定件(301)用于固定所述除尘装置(4)沿所述分切刀片(2)径向的工位。3.根据权利要求1或2所述的具有除尘装置的分条机分切机构,其特征在于,所述浮动调节组件(3)包括弧形底座(32),所述弧形底座(32)的内弧面与所述分切刀片(2)同心设置,所述弧形底座(32)设置有沿所述弧形底座(32)周向延伸的第二导向件(320),所述除尘装置(4)与所述第二导向件(320)移动配合,所述弧形底座(32)设置有第二固定件(302),所述第二固定件(302)用于固定所...

【专利技术属性】
技术研发人员:周永南吴佳铭
申请(专利权)人:江阴通利光电科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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