本发明专利技术公开了一种新型干法窑生产电石渣水泥的节能系统，属于电石渣水泥生产技术领域，针对了难以保证燃烧腔内各部位的温度均衡，容易导致窑体内的材料受热不均衡且以及原料堆积在窑体内部的一侧，从而使得窑体传导的热量无法充分利用的问题，包括固定支座，固定支座顶部的一侧转动连接有炉体，炉体的顶部连通固定有燃料输送端，固定支座顶部的另一侧固定有调节机构，炉体的内部转动连接有窑体，窑体的内部固定有隔板；本发明专利技术使得窑体内部的原材料能够活动的更加活跃，从而使得原材料能够受热更加均衡，使得炉体内部的热量能够充分得到应用，从而能够降低炉体内部所需消耗的热量，从而起到一定的节能作用。从而起到一定的节能作用。从而起到一定的节能作用。
【技术实现步骤摘要】
一种新型干法窑生产电石渣水泥的节能系统
[0001]本专利技术属于电石渣水泥生产
，具体涉及一种新型干法窑生产电石渣水泥的节能系统。
技术介绍
[0002]电石渣是电石水解后的残渣，主要成分是Ca(OH)2，能够一定程度上替代石灰石，而目前，广泛使用的水泥回转窑为干法窑和湿法窑，它们都是以石灰石为原料，干法窑水泥生产，是以悬浮预热和窑外分解技术为核心，把现代科学技术和工业生产成果，广泛用于水泥生产全过程，使水泥生产具有高效、优质、低耗、符合环保要求和大型化、自动化为特征的现代水泥生产方法。
[0003]现有技术中干法水泥的生产流程包括原料破碎、生料制备、生料均化、预热分解、水泥熟料的烧成、水泥粉磨等，其中，预热分解和水泥熟料的烧成是在回转窑系统中完成的，在实际使用时，存在以下不足之处：
[0004]①
现有技术中的干法回转窑难以保证回转窑内各部位的温度均衡，容易导致窑体内的材料受热不均衡，且水泥原材料于窑体内部运动状态不够活跃，进一步降低了窑体内的材料受热均衡性，从而使得生产过程中需要消费过多的燃料才能使得原材料达到相应生产工艺的标准，不利于使用。
[0005]②
现有技术中的干法回转窑在添加原材料的过程中容易使得原料堆积在窑体内部的一侧，从而使得窑体传导的热量无法充分利用，从而造成一定的热量损失，不利于使用。
[0006]因此，需要一种新型干法窑生产电石渣水泥的节能系统，解决现有技术中存在的难以保证燃烧腔内各部位的温度均衡，容易导致窑体内的材料受热不均衡且水泥原材料于窑体内部运动状态不够活跃，进一步降低了窑体内的材料受热均衡性以及原料堆积在窑体内部的一侧，从而使得窑体传导的热量无法充分利用的问题。
技术实现思路
[0007]本专利技术的目的在于提供一种新型干法窑生产电石渣水泥的节能系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种新型干法窑生产电石渣水泥的节能系统，包括固定支座，所述固定支座顶部的一侧转动连接有炉体，所述炉体的顶部连通固定有燃料输送端，所述固定支座顶部的另一侧固定有调节机构，所述炉体的内部转动连接有窑体，所述窑体的内部固定有隔板，所述窑体的一侧转动连接有连接杆，所述连接杆的一侧穿过炉体并延伸出炉体的外部，所述连接杆延伸出炉体外部部分的表面固定套设有第三圆齿轮，所述第三圆齿轮的底部设置有扇形齿轮，所述炉体的一侧固定有输料筒，所述输料筒靠近窑体的一侧穿过炉体延伸至窑体的内部，所述输料筒的一侧固定有第一电机，所述输料筒的内部转动连接有连接轴，所述连接轴的一侧穿过输料筒并与第一电机的输出端
相固定，所述连接轴外周面位于输料筒内部部分的位置处固定有螺旋片，所述输料筒的顶部连通固定有投料口。
[0009]方案中需要说明的是，所述调节机构包括固定架，所述固定架顶部的一侧固定有第二电机，所述固定架中间位置处的上下两端贯穿转动连接有转动轴，所述固定架两侧的中间位置处贯穿转动连接有活动轴，其中一个所述活动轴的外周面延伸至靠近炉体的位置处并与扇形齿轮的内壁相固定，所述连接杆的一侧与固定架的表面转动连接，所述第二电机的输出端延伸至固定架的内表面位置处，所述第二电机输出端的外周面以及其中一个转动轴外周面的中间位置处固定套设有第四圆齿轮，两个所述第四圆齿轮之间啮合连接。
[0010]进一步值得说明的是，所述转动轴外周面的底部固定套设有第一锥形齿轮，其中一个所述活动轴外周面靠近相邻位置第一锥形齿轮的位置处固定套设有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与相邻位置第二锥形齿轮之间啮合连接，所述固定架靠近炉体一侧的底部位置处贯穿活动连接有活动杆。
[0011]更进一步需要说明的是，所述转动轴相互靠近一侧的端面以及活动轴相互靠近一端的端面开设有抵触槽，其中两个所述抵触槽的内部插设有插块，其中一个所述转动轴另一端的端面以及其中一个活动轴另一侧的端面螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆靠近相邻位置插块位置处的表面与相邻位置插块之间转动连接。
[0012]作为一种优选的实施方式，所述固定支座顶部位于炉体底部的位置处固定有两个固定座，两个所述固定座的中间位置处转动连接有多个第一螺纹杆，其中一个所述固定座的内部转动连接有内嵌杆，所述活动杆的一侧穿过相邻位置固定座并延伸至相邻位置固定座的内部)。
[0013]作为一种优选的实施方式，多个所述第一螺纹杆的位置处螺纹连接有螺纹座，所述螺纹座的顶部铰接有多个支撑杆，所述支撑杆的顶部与炉体的底部之间铰接连接。
[0014]作为一种优选的实施方式，所述第一螺纹杆的一侧穿过相邻位置固定座并延伸至固定座的内部，所述内嵌杆的外周面固定套设有多个第三锥形齿轮，所述第一螺纹杆外周面延伸至相邻位置固定座内部部分的位置处固定套设有第四锥形齿轮，所述活动杆外周面的两侧固定套设有第五锥形齿轮，所述第五锥形齿轮与相邻位置第三锥形齿轮之间啮合连接，所述第三锥形齿轮与相邻位置第四锥形齿轮之间啮合连接。
[0015]作为一种优选的实施方式，所述连接轴的另一侧穿过隔板与窑体内腔面的一侧转动连接，所述隔板的表面贯穿转动连接有多个搅拌杆，所述搅拌杆外周面的一侧固定套设有第一圆齿轮，所述连接轴外周面靠近第一圆齿轮的位置处固定套设有第二圆齿轮，所述第二圆齿轮与第一圆齿轮之间啮合连接。
[0016]与现有技术相比，本专利技术提供的一种新型干法窑生产电石渣水泥的节能系统，至少包括如下有益效果：
[0017](1)通过启动第一电机，从而使得多个搅拌杆做圆周运动能够对进入窑体内部的原材料进行搅拌，同时启动第二电机，连接杆能够带动窑体自身做圆周运动，从而使得窑体的表面各部位的受热更够更加均衡，并且通过炉体的运动以及搅拌杆的搅拌作用，从而使得窑体内部的原材料能够活动的更加活跃，从而使得原材料能够受热更加均衡，使得炉体内部的热量能够充分得到应用，从而能够降低炉体内部所需消耗的热量，从而起到一定的节能作用。
[0018](2)通过启动第二电机，从而使得第一螺纹杆能够做圆周运动，从而使得支撑杆能够发生角度变化，进而使得炉体带动窑体处于一定的倾斜状态下，并且通过启动第一电机，从而使得螺旋片转动输送原材料至窑体的内部后，能够在重力的作用下遍布于窑体内腔的底部位置处，从而能够避免原材料堆积在窑体内部的一侧导致窑体传导的热量无法充分利用的情况发生，从而能够减少一定的热量损失，从而进一步提高了该装置的节能作用。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的整体结构的立体结构示意图；
[0020]图2为本专利技术的炉体的立体结构剖面示意图；
[0021]图3为本专利技术的调节机构的立体结构示意图；
[0022]图4为本专利技术的侧视方向的立体结构剖面示意图；
[0023]图5为本专利技术的局部结构的立体结构剖面示意图；
[0024]图6为本专利技术中图3中A处的结构放大示意图；
[0025]图7为本专利技术的活动轴的立体结构剖面示意图。
[0026]图中：1、固定支座；2、炉本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型干法窑生产电石渣水泥的节能系统，包括固定支座(1)，其特征在于，所述固定支座(1)顶部的一侧转动连接有炉体(2)，所述炉体(2)的顶部连通固定有燃料输送端(3)，所述固定支座(1)顶部的另一侧固定有调节机构(9)，所述炉体(2)的内部转动连接有窑体(12)，所述窑体(12)的内部固定有隔板(13)，所述窑体(12)的一侧转动连接有连接杆(20)，所述连接杆(20)的一侧穿过炉体(2)并延伸出炉体(2)的外部，所述连接杆(20)延伸出炉体(2)外部部分的表面固定套设有第三圆齿轮(21)，所述第三圆齿轮(21)的底部设置有扇形齿轮(22)，所述炉体(2)的一侧固定有输料筒(4)，所述输料筒(4)靠近窑体(12)的一侧穿过炉体(2)延伸至窑体(12)的内部，所述输料筒(4)的一侧固定有第一电机(5)，所述输料筒(4)的内部转动连接有连接轴(17)，所述连接轴(17)的一侧穿过输料筒(4)并与第一电机(5)的输出端相固定，所述连接轴(17)外周面位于输料筒(4)内部部分的位置处固定有螺旋片(18)，所述输料筒(4)的顶部连通固定有投料口(19)。2.根据权利要求1所述的一种新型干法窑生产电石渣水泥的节能系统，其特征在于：所述调节机构(9)包括固定架(91)，所述固定架(91)顶部的一侧固定有第二电机(10)，所述固定架(91)中间位置处的上下两端贯穿转动连接有转动轴(92)，所述固定架(91)两侧的中间位置处贯穿转动连接有活动轴(93)，其中一个所述活动轴(93)的外周面延伸至靠近炉体(2)的位置处并与扇形齿轮(22)的内壁相固定，所述连接杆(20)的一侧与固定架(91)的表面转动连接，所述第二电机(10)的输出端延伸至固定架(91)的内表面位置处，所述第二电机(10)输出端的外周面以及其中一个转动轴(92)外周面的中间位置处固定套设有第四圆齿轮(28)，两个所述第四圆齿轮(28)之间啮合连接。3.根据权利要求2所述的一种新型干法窑生产电石渣水泥的节能系统，其特征在于：所述转动轴(92)外周面的底部固定套设有第一锥形齿轮(95)，其中一个所述活动轴(93)外周面靠近相邻位置第一锥形齿轮(95)的位置处固定套设有第二锥形齿轮(96)，所述第一锥形齿轮(95)与相邻位置第二锥形齿轮(96)之间啮合连接，所述固定架(91)靠近炉体(2)一侧的底部位置处贯穿...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨占江，杜亮，尚鹏翔，
申请(专利权)人：宁夏青铜峡水泥股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。