本实用新型专利技术涉及钢化玻璃加工装置技术领域，具体为一种钢化玻璃加工用稳流风冷装置，包括支撑架，支撑架的内侧焊接有传送带支撑座，传送带支撑座的上端开设有通槽，传送带支撑座上左右对称转动连接有传送带，传送带上等距连接有定位组件，定位组件包括有：定位座和定位槽，定位座的两端通过螺钉与两个传送带固定连接，定位座的两侧对称开设有定位槽，本实用新型专利技术的有益效果是：当需要对钢化玻璃进行冷却时，将钢化玻璃的两端卡入定位组件内，通过传送带带动定位组件移动，定位组件带动钢化玻璃移动，使钢化玻璃从上下对称设置的出风机构之间穿过，同时通过制冷机将冷风从主管吹出，冷风沿着分管进入连接筒内，再进入出风管内。再进入出风管内。再进入出风管内。
【技术实现步骤摘要】
一种钢化玻璃加工用稳流风冷装置
[0001]本技术涉及钢化玻璃加工装置
，具体为一种钢化玻璃加工用稳流风冷装置。
技术介绍
[0002]玻璃作为常用的材料广泛运用在各种地方，其中钢化玻璃的强度高，使用安全，从而经常被大众选择。钢化玻璃在加工中，从钢化炉中出来后，需要对其进行快速冷却，以此提高钢化玻璃的成型质量。风冷装置是对钢化玻璃进行降温冷却的一种常用装置，通过对钢护玻璃的表面进行吹风进行迅速冷却，增加玻璃的机械强度和热稳定性。但现有的风冷装置在实际使用中存在一定的缺陷，现有的风冷装置出风嘴有限，使玻璃受到的吹风区域固定，这样很容易导致玻璃的受风面不均匀，使玻璃的冷却速度不同，且现有的风冷装置只能对玻璃的一面进行风冷，这样不仅大大降低了冷却效率，而且影响玻璃冷却后的质量。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种钢化玻璃加工用稳流风冷装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢化玻璃加工用稳流风冷装置，包括支撑架，所述支撑架的内侧焊接有传送带支撑座，所述传送带支撑座的上端开设有通槽，所述传送带支撑座上左右对称转动连接有传送带，所述传送带上等距连接有定位组件，所述定位组件包括有：定位座和定位槽，所述定位座的两端通过螺钉与两个传送带固定连接，所述定位座的两侧对称开设有定位槽，所述支撑架的侧面设置有制冷机，所述制冷机的侧面通过管接头连接有两个主管，所述主管的一端通过管接头连接有分管，所述分管的两端对称焊接有连接筒，所述支撑架的上下两侧对称安装有一对出风机构，所述出风机构内设置有旋转机构。
[0005]优选的，所述出风机构包括有：出风管、出风嘴、密封环、限位环、限位管和环形槽，所述连接筒的端部焊接有限位管，所述限位管的内侧开设有环形槽，所述限位管的端部设置有出风管，所述出风管的一端成圆周阵列螺纹连接有出风嘴，所述出风管的外侧焊接有密封环，所述出风管远离出风嘴的一端焊接有限位环。
[0006]优选的，所述出风管与限位管转动连接，所述限位管与支撑架焊接，所述出风管为一个圆管和一个底部密封的锥形管一体成型或焊接设置。
[0007]优选的，所述密封环与环形槽转动连接，所述限位环设置在连接筒内，所述限位环分别与出风管和限位管转动连接。
[0008]优选的，所述旋转机构包括有：固定架、传动杆和传动扇叶，所述连接筒内焊接有固定架，所述固定架的上端贯穿插接有传动杆，所述传动杆的下端成圆周阵列焊接有传动扇叶。
[0009]优选的，所述传动杆与固定架转动连接，所述传动杆的下端设置在出风管内，所述
传动扇叶的一端与出风管的内侧焊接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：当需要对钢化玻璃进行冷却时，将钢化玻璃的两端卡入定位组件内，通过传送带带动定位组件移动，定位组件带动钢化玻璃移动，使钢化玻璃从上下对称设置的出风机构之间穿过，同时通过制冷机将冷风从主管吹出，冷风沿着分管进入连接筒内，再进入出风管内，同时冷风的气流推动传动扇叶转动，传动扇叶带动出风管转动，出风管带动出风嘴转动，使冷风能够均匀的吹在钢化玻璃的侧面，从而使钢化玻璃能够快速均匀的冷却，由于钢化玻璃的上下两端对称设置有出风机构和旋转机构，从而使风冷装置能够同时对钢化玻璃的上下两侧面进行冷却，大大提高了钢化玻璃的冷却效率。
附图说明
[0011]图1为本技术的稳流风冷装置结构示意图；
[0012]图2为本技术的稳流风冷装置结构内部示意图；
[0013]图3为本技术的稳流风冷装置结构剖视示意图。
[0014]图中：1、支撑架；2、传送带支撑座；21、通槽；22、传送带；23、定位座；24、定位槽；3、制冷机；31、主管；32、分管；33、连接筒；4、出风管；41、出风嘴；42、密封环；43、限位环；5、限位管；51、环形槽；6、固定架；61、传动杆；62、传动扇叶。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种钢化玻璃加工用稳流风冷装置，包括支撑架1，支撑架1的内侧焊接有传送带支撑座2，传送带支撑座2的上端开设有通槽21，传送带支撑座2上左右对称转动连接有传送带22，传送带22上等距连接有定位组件，定位组件包括有：定位座23和定位槽24，定位座23的两端通过螺钉与两个传送带22固定连接，定位座23的两侧对称开设有定位槽24，支撑架1的侧面设置有制冷机3，制冷机3的侧面通过管接头连接有两个主管31，为了增加冷风吹出的气流压力，可以在主管31上增设增压装置，主管31的一端通过管接头连接有分管32，分管32的两端对称焊接有连接筒33，钢化玻璃的两端卡入定位组件的定位槽24内，通过定位组件对钢化玻璃进行固定，通过传送带22带动定位组件移动，定位组件带动钢化玻璃移动，制冷机3将冷风从主管31吹出，冷风沿着主管31进入分管32内，再沿着分管32进入连接筒33内。
[0017]支撑架1的上下两侧对称安装有一对出风机构，出风机构包括有：出风管4、出风嘴41、密封环42、限位环43、限位管5和环形槽51，连接筒33的端部焊接有限位管5，限位管5的内侧开设有环形槽51，限位管5的端部设置有出风管4，出风管4与限位管5转动连接，限位管5与支撑架1焊接，出风管4为一个圆管和一个底部密封的锥形管一体成型或焊接设置，出风管4的一端成圆周阵列螺纹连接有出风嘴41，出风管4的外侧焊接有密封环42，出风管4远离出风嘴41的一端焊接有限位环43，密封环42与环形槽51转动连接，限位环43设置在连接筒
33内，限位环43分别与出风管4和限位管5转动连接，冷风沿着连接筒33进入出风管4内，最终冷风沿着出风嘴41吹出，使冷风能够均匀的吹在钢化玻璃的侧面。
[0018]出风机构内设置有旋转机构，旋转机构包括有：固定架6、传动杆61和传动扇叶62，连接筒33内焊接有固定架6，固定架6的上端贯穿插接有传动杆61，传动杆61的下端成圆周阵列焊接有传动扇叶62，传动杆61与固定架6转动连接，传动杆61的下端设置在出风管4内，传动扇叶62的一端与出风管4的内侧焊接，冷风的气流推动传动扇叶62转动，传动扇叶62带动传动杆61沿着固定架6转动，使出风管4和传动扇叶62能够稳定的转动，同时传动扇叶62带动出风管4转动，使出风管4带动冷风均匀的吹出。
[0019]当需要对钢化玻璃进行冷却时，将钢化玻璃的两端卡入定位组件的定位槽24内，通过传送带22带动定位组件移动，定位组件带动钢化玻璃移动，使钢化玻璃从上下对称设置的出风机构之间穿过，同时通过制冷机3将冷风从主管31吹出，冷风沿着主管本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢化玻璃加工用稳流风冷装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的内侧焊接有传送带支撑座(2)，所述传送带支撑座(2)的上端开设有通槽(21)，所述传送带支撑座(2)上左右对称转动连接有传送带(22)，所述传送带(22)上等距连接有定位组件，所述定位组件包括有：定位座(23)和定位槽(24)，所述定位座(23)的两端通过螺钉与两个传送带(22)固定连接，所述定位座(23)的两侧对称开设有定位槽(24)，所述支撑架(1)的侧面设置有制冷机(3)，所述制冷机(3)的侧面通过管接头连接有两个主管(31)，所述主管(31)的一端通过管接头连接有分管(32)，所述分管(32)的两端对称焊接有连接筒(33)，所述支撑架(1)的上下两侧对称安装有一对出风机构，所述出风机构内设置有旋转机构。2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃加工用稳流风冷装置，其特征在于：所述出风机构包括有：出风管(4)、出风嘴(41)、密封环(42)、限位环(43)、限位管(5)和环形槽(51)，所述连接筒(33)的端部焊接有限位管(5)，所述限位管(5)的内侧开设有环形槽(51)，所述限位管(5)的端部设置有出风管(4)，所述出风管(4)的一端成圆周阵列螺纹连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏茂秦，
申请(专利权)人：重庆兆冠玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：
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