便于维护更换的胶压辊结构制造技术

本实用新型专利技术提出了一种便于维护更换的胶压辊结构，它包括水平架设在机架内的胶压辊，所述胶压辊辊轴两端头分别套设有轴承，每个所述轴承外周固定连接有与轴承同轴线布置的轴承座，每个所述轴承座外周面均开凿有与对应轴承座同轴线布置的环形凹槽，每个所述环形凹槽槽内下端面均嵌置有能够支撑对应环形凹槽、且与对应环形凹槽轴线垂直布置的摆臂，每个所述摆臂上表面均开凿有用于定位胶压辊工作位置的半圆形凹槽，卡设在半圆形凹槽内的环形凹槽槽内上端面盖压有与环形凹槽上端面相匹配、且易拆装的锁紧块。本实用新型专利技术不需要额外人工辅助托住胶压辊，减少拆装工作量，同时降低作业过程中设备、人身伤害事故的频率。人身伤害事故的频率。人身伤害事故的频率。

【技术实现步骤摘要】
便于维护更换的胶压辊结构


[0001]本技术涉及锂电池
，具体地指一种便于维护更换的胶压辊结构。

技术介绍

[0002]在锂电池极片加工生产线上，通常需要采用主驱辊和胶压辊组件驱动极片带材或者线材连续运动，以便实现极片带材或者线材连续生产，并保持一定张力和速度。
[0003]现有技术中的一种胶压辊配置如图1所示，主要由机架、胶压辊、气缸、摆臂、转轴、胶压辊两端头的胶压辊轴承座、以及轴承座上的螺丝组成。
[0004]如图2所示，正常生产过程中，与摆臂相连接的气缸杆伸出，推动摆臂绕着转轴旋转，使胶压辊向主驱辊运动至闭合状态，并形成一定的压紧力。
[0005]如图3所示，当需要穿带或者停机维护时，与摆臂相连接的气缸杆缩回，拉动摆臂绕着转轴反向旋转，使胶压辊背离主驱辊运动至打开状态。
[0006]由于胶压辊属于易损件，长期使用后，辊面产生磨损，需要经常更换维修，因此，需要维护工人将旧胶压辊从设备上拆下，更换新胶压辊。
[0007]如图4所示，拆卸胶压辊流程为：使胶压辊与主驱辊处于打开状态，一人用扳手逐一松开用于固定胶压辊、且位于胶压辊轴承座上的螺丝，在此过程中，还需要另外两名操作员辅助，将胶压辊用手托住，保持胶压辊不动，待螺丝全部拆完后，三人配合将胶压辊搬运出设备机架，再更换新辊。
[0008]安装胶压辊流程为：三人配合将新胶压辊搬运进设备机架，其中两名操作员辅助，将胶压辊用手托住，保持胶压辊不动，一人用扳手逐一安装用于固定胶压辊、且位于胶压辊轴承座上的螺丝。
[0009]胶压辊在拆卸或安装过程中存在如下缺点：
[0010]第一，胶压辊结构位于机架内侧，因此拆装、安装操作空间狭小，特备是位于胶压辊内侧的螺丝，普通扳手甚至无法操作，拆装维护工作费时费力；第二，由于胶压辊结构的限制，拆装过程需要至少三人，且过程中，需要两名辅助人员用手托住胶压辊，而胶压辊有一定重量，劳动强度很高，很容易产生胶压辊脱手、滑落而导致的设备、人身伤害事故。

技术实现思路

[0011]针对现有技术的不足之处，本技术提出一种便于维护更换的胶压辊结构，在拆卸或安装时，只需要一人拆开或安装锁紧块，不需要额外人工辅助托住胶压辊，减少拆装工作量及拆装时间，同时降低作业过程中设备、人身伤害事故的频率。
[0012]为达到上述目的，本技术所设计的一种便于维护更换的胶压辊结构，包括水平架设在机架内的胶压辊，所述胶压辊辊轴两端头分别套设有轴承，每个所述轴承外周固定连接有与轴承同轴线布置的轴承座，其特别之处在于：每个所述轴承座外周面均开凿有与对应轴承座同轴线布置的环形凹槽，每个所述环形凹槽槽内下端面均嵌置有能够支撑对应环形凹槽、且与对应环形凹槽轴线垂直布置的摆臂，每个所述摆臂上表面均开凿有用于
定位胶压辊工作位置、且与对应环形凹槽槽内下端面匹配的半圆形凹槽，卡设在半圆形凹槽内的环形凹槽槽内上端面盖压有与环形凹槽上端面相匹配、且易拆装的锁紧块；每个所述摆臂中部与相邻的机架内壁之间设置有转轴，每个所述摆臂远离胶压辊工作位置处固定连接有位于摆臂上方、且能够向下推动或向上缩回的气缸。
[0013]进一步地，每个所述半圆形凹槽外侧均设置有向上延伸、用于防止对应环形凹槽脱离对应摆臂的挡边。
[0014]更进一步地，每个所述摆臂上表面均开凿有用于定位胶压辊暂存位置、且与对应环形凹槽槽内下端面匹配的半圆形凹槽。
[0015]进一步地，每个所述气缸均包括固定在机架内壁的气缸固定端，每个所述气缸固定端下端设置有与对应摆臂固定连接的气缸伸缩端。
[0016]进一步地，每个所述锁紧块与对应摆臂之间通过螺丝固定。
[0017]本技术的优点在于：
[0018]1.本技术通过胶压辊辊轴两端头套设的轴承座外周开凿出与对应轴承座同轴线布置的环形凹槽，并在环形凹槽槽内下端面嵌置与对应环形凹槽轴线垂直布置的摆臂，从而使胶压辊两端头的环形凹槽能够在摆臂上表面来回滚动；同时，在摆臂位于胶压辊暂存位置处开凿出与对应环形凹槽槽内下端面匹配的半圆形凹槽，在摆臂位于胶压辊工作位置处开凿出与对应环形凹槽槽内下端面匹配的半圆形凹槽，使位于胶压辊暂存位置处、或位于胶压辊工作位置处的轴承座能够卡入摆臂上表面，因而在拆卸或安装胶压辊时，不需要额外人工辅助托住胶压辊，同时降低作业过程中设备、人身伤害事故的频率；
[0019]2.本技术将卡设在胶压辊工作位置处的半圆形凹槽内的环形凹槽槽内上端面盖压与环形凹槽上端面相匹配、且易拆装的锁紧块，使胶压辊两端头的轴承座与摆臂固定在一起，在拆卸或安装胶压辊时，只需一人拆开或安装锁紧块，便可拆开或安装胶压辊，减少拆装工作量及拆装时间；
[0020]本技术便于维护更换的胶压辊结构只需一人拆开或安装锁紧块，便可拆开或安装胶压辊，不需要额外人工辅助托住胶压辊，减少拆装工作量及拆装时间，同时降低作业过程中设备、人身伤害事故的频率。
附图说明
[0021]图1为现有技术中的胶压辊的立体结构示意图；
[0022]图2为图1中的胶压辊在闭合状态下的结构示意图；
[0023]图3为图1中的胶压辊在打开状态下的结构示意图；
[0024]图4为使用扳手安装或拆卸图1中的胶压辊的结构示意图；
[0025]图5为本技术便于维护更换的胶压辊结构的立体结构示意图；
[0026]图6为图5中的胶压辊的安装方式的结构示意图；
[0027]图7为图5中的胶压辊在闭合状态下的结构示意图；
[0028]图8为图5中的胶压辊在打开状态下的结构示意图；
[0029]图9为图5中的胶压辊在摆臂上由工作位置处滚动到暂存位置处的结构示意图；
[0030]图10为图9中的H
‑
H方向的剖视结构示意图；
[0031]图中：机架1、主驱辊2、胶压辊3、气缸4、摆臂5、轴承6、锁紧块7、转轴8；
[0032]气缸4包括：气缸固定端4
‑
1、气缸伸缩端4
‑
2；
[0033]摆臂5包括：半圆形凹槽5
‑
1、挡边5
‑
2；
[0034]轴承6包括：轴承座6
‑
1、环形凹槽6
‑
2；
[0035]胶压辊3位于工作位置处A、胶压辊3位于拆装滚动位置处B、胶压辊3位于暂存位置处C。
具体实施方式
[0036]以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细描述。
[0037]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对技术的限制。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于维护更换的胶压辊结构，包括水平架设在机架(1)内的胶压辊(3)，所述胶压辊(3)辊轴两端头分别套设有轴承(6)，每个所述轴承(6)外周固定连接有与轴承(6)同轴线布置的轴承座(6
‑
1)，其特征在于：每个所述轴承座(6
‑
1)外周面均开凿有与对应轴承座(6
‑
1)同轴线布置的环形凹槽(6
‑
2)，每个所述环形凹槽(6
‑
2)槽内下端面均嵌置有能够支撑对应环形凹槽(6
‑
2)、且与对应环形凹槽(6
‑
2)轴线垂直布置的摆臂(5)，每个所述摆臂(5)上表面均开凿有用于定位胶压辊(3)工作位置、且与对应环形凹槽(6
‑
2)槽内下端面匹配的半圆形凹槽(5
‑
1)，卡设在半圆形凹槽(5
‑
1)内的环形凹槽(6
‑
2)槽内上端面盖压有与环形凹槽(6
‑
2)上端面相匹配、且易拆装的锁紧块(7)；每个所述摆臂(5)中部与相邻的机架(1)内壁之间设...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈晚成，
申请(专利权)人：楚能新能源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：