本实用新型专利技术涉及气动葫芦携带技术领域，提出了气动葫芦限位装置，包括支撑架，支撑架的内侧设置有止动限位机构，止动限位机构用于形成气动葫芦携带时的限位，支撑架的底端装配有引导机构，引导机构用于提高止动限位机构的适用性，止动限位机构包括有导向滑杆、夹持弧板、支撑圆杆、适调弧板、引导齿条和驱动机构，支撑架的内侧固定连接有导向滑杆，导向滑杆的外侧滑动连接有两个夹持弧板，两个夹持弧板相互远离的一端均固定连接有支撑圆杆，支撑圆杆的外侧均滑动连接有适调弧板，支撑架的底端固定连接有引导齿条。通过上述技术方案，解决了现有技术中的存在结构较为固定，导致难以适配不同规格的气动葫芦的问题。规格的气动葫芦的问题。规格的气动葫芦的问题。
【技术实现步骤摘要】
气动葫芦限位装置
[0001]本技术涉及气动葫芦携带
，具体的，涉及气动葫芦限位装置。
技术介绍
[0002]气动葫芦是世界上最理想的防爆起重设备。常用的气动葫芦有叶片式、活塞式和气缸式三种，被广泛运用于石油、化工、煤矿、纺织、仓储、家用电器生产线、汽车制造生产线及船舶修造等行业中，是企业安全生产，提高效率，降低成本必不可少的设备；
[0003]现如今，在对气动葫芦携带时，为了保证携带质量，将通过限位装置完成对气动葫芦的止动搭载；
[0004]但是现有技术中的限位装置在应用时，存在结构较为固定，导致难以适配不同规格的气动葫芦的问题。
技术实现思路
[0005]本技术提出气动葫芦限位装置，解决了相关技术中存在结构较为固定，导致难以适配不同规格的气动葫芦的问题。
[0006]本技术的技术方案如下：包括支撑架，所述支撑架的内侧设置有止动限位机构，所述止动限位机构用于形成气动葫芦携带时的限位，所述支撑架的底端装配有引导机构，所述引导机构用于提高止动限位机构的适用性。
[0007]进一步的，所述止动限位机构包括有导向滑杆、夹持弧板、支撑圆杆、适调弧板、引导齿条和驱动机构，所述支撑架的内侧固定连接有导向滑杆，所述导向滑杆的外侧滑动连接有两个夹持弧板，两个所述夹持弧板相互远离的一端均固定连接有支撑圆杆，所述支撑圆杆的外侧均滑动连接有适调弧板，所述支撑架的底端固定连接有引导齿条，所述支撑架的内部装配有驱动机构，所述驱动机构用于带动两个夹持弧板相向滑动。
[0008]进一步的，所述驱动机构包括有传动轴杆和驱动电机，所述支撑架的内侧转动连接有传动轴杆，所述传动轴杆的外侧开设有两处螺纹旋向相反的螺纹段，且两处所述螺纹段分别与两个夹持弧板螺纹连接，所述支撑架的一端通过螺钉固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端与传动轴杆固定连接。
[0009]进一步的，所述引导机构包括有承载框架、限位滑杆、联动架和限位圆杆，所述支撑架的底端固定连接有承载框架，所述承载框架的内部固定连接有限位滑杆，所述限位滑杆的外侧滑动连接有联动架，所述联动架的内部固定连接有限位圆杆，且所述适调弧板滑动连接在限位圆杆的外侧。
[0010]进一步的，所述引导机构还包括有定位架、引导电机和推导直齿轮，所述联动架的底端固定连接有定位架，所述定位架的一侧通过螺钉固定连接有引导电机，所述引导电机的输出端固定连接有推导直齿轮，且所述推导直齿轮与引导齿条啮合连接。
[0011]进一步的，两个所述夹持弧板及两个适调弧板的内侧均胶粘有防滑垫。
[0012]进一步的，所述夹持弧板的内部开设有螺纹孔，所述螺纹段螺纹连接在螺纹孔内。
[0013]进一步的，所述适调弧板的内部开设有通孔，所述通孔与限位圆杆之间为间隙配合。
[0014]本技术的工作原理及有益效果为：
[0015]1、本技术中通过止动限位机构的结构设计，能够便捷的完成气动葫芦的限位搭载，以确保携带时的稳定性。
[0016]2、本技术中通过引导机构的结构设计，能够调节夹持弧板与适调弧板之间的距离，以适配不同规格的气动葫芦，有效提高了整体的适用性。
附图说明
[0017]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术整体结构的侧视图；
[0020]图3为本技术止动限位机构的结构示意图；
[0021]图4为本技术引导机构的结构示意图。
[0022]图中：1、支撑架；2、止动限位机构；3、引导机构；4、导向滑杆；5、夹持弧板；6、支撑圆杆；7、适调弧板；8、引导齿条；9、传动轴杆；10、驱动电机；11、承载框架；12、限位滑杆；13、联动架；14、限位圆杆；15、定位架；16、引导电机；17、推导直齿轮。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0024]实施例1
[0025]如图1～图4所示，本实施例提出了气动葫芦限位装置；
[0026]本实施例中，气动葫芦限位装置，包括支撑架1，支撑架1的内侧设置有止动限位机构2，止动限位机构2用于形成气动葫芦携带时的限位，支撑架1的底端装配有引导机构3，引导机构3用于提高止动限位机构2的适用性；
[0027]止动限位机构2包括有导向滑杆4、夹持弧板5、支撑圆杆6、适调弧板7、引导齿条8和驱动机构，支撑架1的内侧固定连接有导向滑杆4，导向滑杆4的外侧滑动连接有两个夹持弧板5，两个夹持弧板5相互远离的一端均固定连接有支撑圆杆6，支撑圆杆6的外侧均滑动连接有适调弧板7，支撑架1的底端固定连接有引导齿条8，支撑架1的内部装配有驱动机构，驱动机构用于带动两个夹持弧板5相向滑动；
[0028]在此，为了增加夹持弧板5及适调弧板7与气动葫芦间的摩擦力，两个夹持弧板5及两个适调弧板7的内侧均胶粘有防滑垫；
[0029]驱动机构包括有传动轴杆9和驱动电机10，支撑架1的内侧转动连接有传动轴杆9，传动轴杆9的外侧开设有两处螺纹旋向相反的螺纹段，且两处螺纹段分别与两个夹持弧板5螺纹连接，支撑架1的一端通过螺钉固定连接有驱动电机10，驱动电机10的输出端与传动轴杆9固定连接；
[0030]详细的，为了保证夹持弧板5与螺纹段的连接效果，夹持弧板5的内部开设有螺纹孔，螺纹段螺纹连接在螺纹孔内；
[0031]综上，启动引导电机16带动推导直齿轮17转动，配合推导直齿轮17与引导齿条8的连接，使得推导直齿轮17以引导齿条8为轨道带动联动架13在限位滑杆12的限位下进行位置调整，以形成对夹持弧板5与适调弧板7之间间距的调节。
[0032]实施例2
[0033]如图1～图4所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了引导机构3，
[0034]本实施例中，引导机构3包括有承载框架11、限位滑杆12、联动架13和限位圆杆14，支撑架1的底端固定连接有承载框架11，承载框架11的内部固定连接有限位滑杆12，限位滑杆12的外侧滑动连接有联动架13，联动架13的内部固定连接有限位圆杆14，且适调弧板7滑动连接在限位圆杆14的外侧；
[0035]引导机构3还包括有定位架15、引导电机16和推导直齿轮17，联动架13的底端固定连接有定位架15，定位架15的一侧通过螺钉固定连接有引导电机16，引导电机16的输出端固定连接有推导直齿轮17，且推导直齿轮17与引导齿条8啮合连接；
[0036]详细的，启动驱动电机10带动传动轴杆9转动，通过传动轴杆9外侧两处螺纹旋向相反的螺纹段，促使两个夹持弧板5在导向滑杆4的限本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.气动葫芦限位装置，其特征在于，包括支撑架(1)，所述支撑架(1)的内侧设置有止动限位机构(2)，所述止动限位机构(2)用于形成气动葫芦携带时的限位，所述支撑架(1)的底端装配有引导机构(3)，所述引导机构(3)用于提高止动限位机构(2)的适用性。2.根据权利要求1所述的气动葫芦限位装置，其特征在于，所述止动限位机构(2)包括有导向滑杆(4)、夹持弧板(5)、支撑圆杆(6)、适调弧板(7)、引导齿条(8)和驱动机构，所述支撑架(1)的内侧固定连接有导向滑杆(4)，所述导向滑杆(4)的外侧滑动连接有两个夹持弧板(5)，两个所述夹持弧板(5)相互远离的一端均固定连接有支撑圆杆(6)，所述支撑圆杆(6)的外侧均滑动连接有适调弧板(7)，所述支撑架(1)的底端固定连接有引导齿条(8)，所述支撑架(1)的内部装配有驱动机构，所述驱动机构用于带动两个夹持弧板(5)相向滑动。3.根据权利要求2所述的气动葫芦限位装置，其特征在于，所述驱动机构包括有传动轴杆(9)和驱动电机(10)，所述支撑架(1)的内侧转动连接有传动轴杆(9)，所述传动轴杆(9)的外侧开设有两处螺纹旋向相反的螺纹段，且两处所述螺纹段分别与两个夹持弧板(5)螺纹连接，所述支撑架(1)的一端通过螺钉固定连接有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的输出端与传动轴杆(9)固定连接。...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘爽，
申请(专利权)人：河北牧田起重设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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