一种多通道线缆桥架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多通道线缆桥架，桥架主体内部设置有若干隔板，桥架主体内部通过隔板分隔为若干线腔，桥架主体上表面两端且位于各个线腔处均设置有内螺纹套，螺杆有若干个且分别与内螺纹套配合，桥架主体两侧内壁及隔板两侧均开设有纵向滑槽，螺杆一端穿过内螺纹套并位于对应的线腔内，螺杆位于线腔内部一端设置与压板的中间位置转动连接，压板两端设置有导向块，导向块滑动设置有纵向滑槽内，本实用新型专利技术结构合理，可实现线缆的分类，便于后期的排查及维修，并且通过压板可将线缆的两端进行压制固定，从而大大提高线缆的稳定性，由于内部设置有隔板，通过隔板的支撑，整体的抗压性大大提高。性大大提高。性大大提高。

【技术实现步骤摘要】
一种多通道线缆桥架


[0001]本技术涉及线缆桥架
，具体为一种多通道线缆桥架。

技术介绍

[0002]线缆桥架用于线缆、电缆走线使用，传统的线缆桥架一般采用一个走线腔室，导致多条线缆的时候，无法快速辨别线缆，增加检修难度，并且传统的线缆桥架还存在抗压性差的问题，内部线缆的稳定性也不高，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种多通道线缆桥架，桥架主体内部通过若干隔板分隔为若干线腔，可实现线缆的分类，便于后期的排查及维修，每个线腔的两端均设置有螺杆，且螺杆连接有压板，通过压板可将线缆的两端进行压制固定，从而大大提高线缆的稳定性，具有较高的适用性，并且由于内部设置有隔板，通过隔板的支撑，整体的抗压性大大提高，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多通道线缆桥架，包括桥架主体、隔板、内螺纹套、螺杆及压板，所述桥架主体内部设置有若干隔板，所述桥架主体内部通过隔板分隔为若干线腔，所述桥架主体上表面两端且位于各个线腔处均设置有内螺纹套，所述螺杆有若干个且分别与内螺纹套配合，所述桥架主体两侧内壁及隔板两侧均开设有纵向滑槽，所述螺杆一端穿过内螺纹套并位于对应的线腔内，所述螺杆位于线腔内部一端设置与压板的中间位置转动连接，所述压板两端设置有导向块，所述导向块滑动设置有纵向滑槽内，所述桥架主体包括U型槽及盖板，所述盖板通过螺钉安装于U型槽的顶部，所述盖板下表面沿长度方向开设有卡槽，所述隔板顶端卡设于盖板下表面的卡槽内。
[0005]优选的，本技术提供的一种多通道线缆桥架，其中，所述螺杆顶端设置有螺杆帽，以便于转动螺杆。
[0006]优选的，本技术提供的一种多通道线缆桥架，其中，所述螺杆底端设置有连接柱，所述压板中间位置开设有第一通孔及第二通孔，所述第一通孔和第二通孔相互连通，所述连接柱设置于第一通孔内，所述连接柱的外径与第一通孔的内径一致，所述第二通孔的内径大于第一通孔的内径，所述连接柱底端通过螺栓安装有限位盘，所述限位盘设置于第二通孔内，通过限位盘的设置，可避免压板跟转，从而实现压板的升降并压制住线缆。
[0007]优选的，本技术提供的一种多通道线缆桥架，其中，所述导向块的宽度与纵向滑槽的宽度一致，以保证压板升降时的稳定性。
[0008]优选的，本技术提供的一种多通道线缆桥架，其中，所述隔板底端通过螺钉或焊接其中任意一种方式与U型槽底部相连，以实现隔板的固定。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010](1)桥架主体内部通过若干隔板分隔为若干线腔，可实现线缆的分类，便于后期的
排查及维修。
[0011](2)每个线腔的两端均设置有螺杆，且螺杆连接有压板，通过压板可将线缆的两端进行压制固定，从而大大提高线缆的稳定性。
[0012](3)结构简单，便于组装和拆卸，操作方便，具有较高的适用性，并且由于内部设置有隔板，通过隔板的支撑，整体的抗压性大大提高。
附图说明
[0013]图1为本技术截面结构示意图；
[0014]图2为螺杆与压板连接结构示意图；
[0015]图3为压板结构示意图；
[0016]图4为桥架主体结构示意图；
[0017]图5为本技术使用状态示意图。
[0018]图中：桥架主体1、隔板2、内螺纹套3、螺杆4、压板5、线腔6、纵向滑槽7、导向块8、螺杆帽9、连接柱10、第一通孔11、第二通孔12、限位盘13、U型槽101、盖板102。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围；
[0020]需要说明的是，在本技术的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”、“两侧”、“一端”、“另一端”“左”“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种多通道线缆桥架，包括桥架主体1、隔板2、内螺纹套3、螺杆4及压板5，桥架主体1内部设置有若干隔板2，桥架主体1内部通过隔板2分隔为若干线腔6，桥架主体1上表面两端且位于各个线腔6处均设置有内螺纹套3，螺杆4有若干个且分别与内螺纹套3配合，桥架主体1两侧内壁及隔板2两侧均开设有纵向滑槽7，螺杆4一端穿过内螺纹套3并位于对应的线腔6内，螺杆4位于线腔6内部一端设置与压板5的中间位置转动连接，螺杆4顶端设置有螺杆帽9，螺杆4底端设置有连接柱10，压板5中间位置开设有第一通孔11及第二通孔12，第一通孔11和第二通孔12相互连通，连接柱10设置于第一通孔11内，连接柱10的外径与第一通孔11的内径一致，第二通孔12的内径大于第一通孔11的内径，连接柱10底端通过螺栓安装有限位盘13，限位盘13设置于第二通孔12内，压板5两端设置有导向块8，导向块8滑动设置有纵向滑槽7内，导向块8的宽度与纵向滑槽7的宽度一致，桥架主体1包括U型槽101及盖板102，盖板102通过螺钉安装于U型槽101的顶部，盖板102下表面沿长度方向开设有卡槽，隔板2顶端卡设于盖板102下表面的卡槽内，隔板2底端通过螺钉与U型槽101底部相连。
[0022]组装方法及使用原理：首先将隔板2底端通过螺栓安装在U型槽101内，将螺杆4穿
过内螺纹套3，再将压板5安装在对应螺杆4的底部，将螺杆4底部的连接柱10插入压板5的第一通孔11内，再通过螺栓将限位盘13安装在连接柱10的底部，此时，限位盘13位于第二通孔12内。接着将盖板102与U型槽101相连，同时使压板5两侧的导向块8插入对应的纵向滑槽7内，通过螺钉将盖板102与U型槽101固定后，完成组装。随后将桥架安装在既定位置。使用时，将线缆穿过对应的线腔6，随后转动螺杆4，使压板5下压，并将线缆压制于对应的线腔6内，从而固定住线缆，如图5所示。本技术结构合理，桥架主体1内部通过若干隔板2分隔为若干线腔6，可实现线缆的分类，便于后期的排查及维修；每个线腔6的两端均设置有螺杆4，且螺杆4连接有压板5，通过压板5可将线缆的两端进行压制固定，从而大大提高线缆的稳定性；结构简单，便于组装和拆卸，操作方便，具有较高的适用性，并且由于内部设置有隔板2，通过隔板2的支撑，整体的抗压性大大提高。
[0023]本技术未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。
[0024]最后所要说明的是：以上具体实施方式仅用以说明本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多通道线缆桥架，其特征在于：包括桥架主体(1)、隔板(2)、内螺纹套(3)、螺杆(4)及压板(5)，所述桥架主体(1)内部设置有若干隔板(2)，所述桥架主体(1)内部通过隔板(2)分隔为若干线腔(6)，所述桥架主体(1)上表面两端且位于各个线腔(6)处均设置有内螺纹套(3)，所述螺杆(4)有若干个且分别与内螺纹套(3)配合，所述桥架主体(1)两侧内壁及隔板(2)两侧均开设有纵向滑槽(7)，所述螺杆(4)一端穿过内螺纹套(3)并位于对应的线腔(6)内，所述螺杆(4)位于线腔(6)内部一端设置与压板(5)的中间位置转动连接，所述压板(5)两端设置有导向块(8)，所述导向块(8)滑动设置有纵向滑槽(7)内，所述桥架主体(1)包括U型槽(101)及盖板(102)，所述盖板(102)通过螺钉安装于U型槽(101)的顶部，所述盖板(102)下表面沿长度方向开设有卡槽，所述隔板(2)顶端卡设于盖板(102)下...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛晓伟，葛丽娟，徐国强，
申请(专利权)人：南通欣丰桥架有限公司，
类型：新型
国别省市：