一种高压静电油气过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高压静电油气过滤装置，属于空气净化设备技术领域，包括固定框，所述固定框顶端设置有均流板，所述均流板四面均匀开设有均流条形孔，所述均流条形孔上均设置有分流隔板，所述固定框底面通过设置有连接机构可拆卸连接有进气导流板，所述进气导流板底面中心设置有进气管，所述进气管内部顶端固定安装有筛管，所述筛管内部均匀贯穿开设有均流孔，所述筛管内部底端设置有用于流体流速缓冲的缓速机构；它可以实现对油气流体进行缓速，同时对其均匀分散，使得油气可均匀的进入到各高压静电层内部，可充分发挥各高压静电层的作用，使得油气过滤更加完全，除污效果更佳。除污效果更佳。除污效果更佳。

【技术实现步骤摘要】
一种高压静电油气过滤装置


[0001]本技术涉及空气净化设备
，更具体地说，涉及一种高压静电油气过滤装置。

技术介绍

[0002]在烹调和工业生产过程中，会产生很多污染油气体，这些污染油气体对人体的危害非常严重，如果直接排出室外，气体内存在的很多污染杂质，会对大气造成很严重的污染，这个也是大气污染中的很重要的一个污染源之一，因此现有技术手段中，存在很多油气的过滤除污装置，其中采用高压静电方式的较多；
[0003]经专利检索发现，公开号为CN 209155491 U的中国专利公开了一种用于油气分离的四级除污装置，该装置利用多级高压静电除污层，可实现对油气进行过滤，但其气体入口处的均流板结构过于简单，使得流体在进入到装置内部时无法分布均匀，主要集中在中心位置，使得整体过滤效果一般，无法充分发挥各高压静电层的作用，只能集中使用中间部分，而且气体抽取过程中由于气体流速过快，有可能导致气体过滤不够彻底，净化效果不佳。

技术实现思路

[0004]1．要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种高压静电油气过滤装置，它可以实现对油气流体进行缓速，同时对其均匀分散，使得油气可均匀的进入到各高压静电层内部，可充分发挥各高压静电层的作用，使得油气过滤更加完全，除污效果更佳。
[0006]2．技术方案
[0007]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0008]一种高压静电油气过滤装置，包括固定框，所述固定框顶端设置有均流板，所述均流板四面均匀开设有均流条形孔，所述均流条形孔上均设置有分流隔板，所述固定框底面通过设置有连接机构可拆卸连接有进气导流板，所述进气导流板底面中心设置有进气管，所述进气管内部顶端固定安装有筛管，所述筛管内部均匀贯穿开设有均流孔，所述筛管内部底端设置有用于流体流速缓冲的缓速机构。
[0009]进一步的，所述连接机构包括环绕设置于所述固定框底面的固定边框以及环绕设置于所述进气导流板顶面的连接边框，所述连接边框顶面环绕设置有连接框，所述连接框滑动嵌入于所述固定框内部，且内壁相贴合，所述固定边框和所述连接边框四角之间相匹配贯穿开设有用于相互连接的第一螺栓孔和第二螺栓孔。
[0010]进一步的，所述均流板呈锥形立体状结构，所述进气导流板呈锥形立体台状结构，所述均流板和所述进气导流板的延伸方向相反。
[0011]进一步的，所述分流隔板的宽度与所述均流条形孔的宽度相同，且相邻两个所述分流隔板之间的间距等于所述均流条形孔的宽度。
[0012]进一步的，所述固定框、所述固定边框、所述均流板、所述均流条形孔以及所述分流隔板为不锈钢材质一体冲压成型结构，且表面均喷涂有疏油层。
[0013]进一步的，所述连接框、所述进气导流板以及所述连接边框为不锈钢材质一体冲压成型机构，且表面均喷涂有疏油层。
[0014]进一步的，所述缓速机构包括转动连接于所述进气管内部的旋转套筒，所述旋转套筒内部固定焊接有螺旋缓流片，所述螺旋缓流片均匀圆周阵列于所述旋转套筒内表面。
[0015]3．有益效果
[0016]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0017]（1）本方案设置有均流板，通过将其设置呈锥形立体状，并配合均流条形孔，可使得流体均匀流动至均流板表面，不会集中于均流板中心位置，从而将流体均匀的分布输送到各高压静电层内部，可充分发挥各高压静电层的作用，使得油气过滤更加完全，除污效果更佳，同时设置有分流隔板，可避免油液回流，提高除污效率；
[0018]（2）本方案设置有筛管、均流孔、旋转套筒和螺旋缓流片相配合，可对流体进行缓速，降低其进入除污装置内部的速度，使其充分与高压静电层进行接触，从而提高除污率，降低净化不充分的情况出现，同时可将流体进行均分，方便将其均匀分布至除污装置内部。
附图说明
[0019]图1为本技术的立体结构示意图；
[0020]图2为本技术的爆炸图；
[0021]图3为本技术的均流板仰视立体结构示意图；
[0022]图4为本技术的侧视剖视结构示意图；
[0023]图5为本技术的筛管结构示意图；
[0024]图6为本技术的缓速机构结构示意图。
[0025]图中标号说明：
[0026]1、固定框；2、均流板；3、连接框；4、进气导流板；5、进气管；6、固定边框；7、连接边框；8、第一螺栓孔；9、第二螺栓孔；10、均流条形孔；11、分流隔板；12、筛管；13、均流孔；14、旋转套筒；15、螺旋缓流片。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]实施例：
[0029]请参阅图1
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6，一种高压静电油气过滤装置，包括固定框1，固定框1顶端设置有均流板2，均流板2四面均匀开设有均流条形孔10，均流条形孔10上均设置有分流隔板11，固定框1底面通过设置有连接机构可拆卸连接有进气导流板4，进气导流板4底面中心设置有进气管5，进气管5内部顶端固定安装有筛管12，筛管12内部均匀贯穿开设有均流孔13，筛管12内部底端设置有用于流体流速缓冲的缓速机构。
[0030]参阅图2，连接机构包括环绕设置于固定框1底面的固定边框6以及环绕设置于进气导流板4顶面的连接边框7，通过在连接边框7顶面环绕设置有连接框3，同时连接框3滑动嵌入于固定框1内部，且内壁相贴合，并且固定边框6和连接边框7四角之间相匹配贯穿开设有用于相互连接的第一螺栓孔8和第二螺栓孔9，可利用螺栓将其相互连接，同时利用连接框3、连接边框7和固定边框6对连接处进行密封，可避免油气泄漏。
[0031]参阅图2和图4，其中，均流板2呈锥形立体状结构，进气导流板4呈锥形立体台状结构，同时均流板2和进气导流板4的延伸方向相反，可方便将中心输入的流体首先与均流板2侧边相接触，逐步收缩至中心，从而匀散至均流板2的各处，使流体分散均匀，从而使得油气可均匀的进入到各高压静电层内部，充分发挥各高压静电层的作用，使得油气过滤更加完全，除污效果更佳。
[0032]参阅图2和图3，其中，分流隔板11的宽度与均流条形孔10的宽度相同，且相邻两个分流隔板11之间的间距等于均流条形孔10的宽度，可对流体进行均匀分散的同时，可利用分流隔板11对均流条形孔10顶部进行遮挡，避免分离而出的油液发生回流，避免二次污染。
[0033]参阅图2，其中，固定框1、固定边框6、均流板2、均流条形孔10以及分流隔板11为不锈钢材质一体冲压成型结构，且表面均喷涂有疏油层，可提高其抗冲击性能和防油污性能，避免粘连油污过多。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压静电油气过滤装置，包括固定框（1），其特征在于：所述固定框（1）顶端设置有均流板（2），所述均流板（2）四面均匀开设有均流条形孔（10），所述均流条形孔（10）上均设置有分流隔板（11），所述固定框（1）底面通过设置有连接机构可拆卸连接有进气导流板（4），所述进气导流板（4）底面中心设置有进气管（5），所述进气管（5）内部顶端固定安装有筛管（12），所述筛管（12）内部均匀贯穿开设有均流孔（13），所述筛管（12）内部底端设置有用于流体流速缓冲的缓速机构。2.根据权利要求1所述的一种高压静电油气过滤装置，其特征在于：所述连接机构包括环绕设置于所述固定框（1）底面的固定边框（6）以及环绕设置于所述进气导流板（4）顶面的连接边框（7），所述连接边框（7）顶面环绕设置有连接框（3），所述连接框（3）滑动嵌入于所述固定框（1）内部，且内壁相贴合，所述固定边框（6）和所述连接边框（7）四角之间相匹配贯穿开设有用于相互连接的第一螺栓孔（8）和第二螺栓孔（9）。3.根据权利要求1所述的一种高压静电油气过滤装置，其特征在于：所述均流板（2）呈锥...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕康，苏雪婷，
申请(专利权)人：江苏康玉环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：