一种钢结构隔墙组件制造技术

本申请公开一种钢结构隔墙组件，应用在污水厂技改，钢结构隔墙组件包括：轨道，成对设置，用于固定在池体的宽度方向上的相对的两个内壁；墙本体，其宽度方向上的相对两端分别与对应的轨道滑动配合，用于将所述池体分隔为相互独立的两个部分。本申请提供的技术方案较现有的混凝土隔墙方案而言，具有工期短，污水处理厂无需停止运行的优点。理厂无需停止运行的优点。理厂无需停止运行的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构隔墙组件


[0001]本申请涉及水处理
，具体而言，涉及一种钢结构隔墙组件。

技术介绍

[0002]随着环保要求越来越高，污水处理厂面临大量的提标技改工作，针对技改方案池体部分需要增加的隔墙，以往一般采用传统的混凝土隔墙方案，即绑扎钢筋并植入两侧墙体，然后浇筑混凝土养护成型，此种方案往往需要工期1个月以上，技改过程中污水处理厂需要停止运行，造成上游溢流。随着环保要求越来越高，污水溢流带来的环保风险很大，长时间停水施工越来越难以实现。

技术实现思路

[0003]本申请提供了一种钢结构隔墙组件，其较现有的混凝土隔墙方案而言，具有工期短，污水处理厂无需停止运行的优点。
[0004]为实现上述目的，本申请提供了以下技术方案：
[0005]本申请提供了一种钢结构隔墙组件，应用在污水厂技改，包括：
[0006]轨道，成对设置，用于固定在池体的宽度方向上的相对的两个内壁；墙本体，其宽度方向上的相对两端分别与对应的轨道滑动配合，用于将所述池体分隔为相互独立的两个部分。
[0007]上述方案中，随着环保要求越来越高，污水处理厂面临大量的提标技改工作，针对技改方案池体部分需要增加的隔墙，以将池体分隔为两个部分，为此本申请提供了一种钢结构隔墙组件，首先将轨道固定在池体的内壁，随后采用吊装的方式，将墙本体吊入轨道内，在其重力作用下沉入池体底部，以将池体分隔为相互独立的两个部分，完成技改工作。较传统的混凝土隔墙方案而言，由于本方案不浇筑，不在墙体上绑扎钢筋，故无需停水作用，降低应停水作业导致污水溢流的风险，同时也提高了技改的效率。
[0008]根据本申请的一些实施例，所述轨道包括第一壁和两个第二壁，两个所述第二壁沿所述墙本体的厚度方向间隔设置于所述第一壁，所述第一壁用于固定于池体的内壁；两个所述第二壁分别抵接于所述墙本体的厚度方向上的相对的两个表面。
[0009]上述方案中，在墙本体的厚度方向上，墙本体的相对的两个表面分别被对应的轨道的第二壁抵接，故能够保证在池体中，墙本体不会发生偏移，以保证刚结构隔墙组件在池体中的稳定性。
[0010]根据本申请的一些实施例，所述第一壁、所述第二壁以及所述墙本体之间设置有密封件。
[0011]上述方案中，通过设置密封件，以保证钢结构隔墙组件的密封性，降低水流由墙本体和轨道之间泄漏的风险。
[0012]根据本申请的一些实施例，所述墙本体的顶端设置有吊装环，多个所述吊装环沿所述墙本体的宽度方向间隔布设。
[0013]上述方案中，通过设置吊装环，以实现对墙本体的吊装，进而提高墙本体装配于轨道中的效率；同时设置多个吊装环，能够保证墙本体吊装时的受力均匀性，降低墙本体在吊装时失控的风险。
[0014]根据本申请的一些实施例，所述轨道为钢结构轨道；所述墙本体为钢结构墙本体。
[0015]上述方案中，轨道和墙本体均为钢结构材料制得，以能够实现钢结构隔墙组件在工程的预制，避免现场施工，进而能够保证现场作业的高效性。
[0016]根据本申请的一些实施例，所述轨道包括槽钢以及两个角钢，所述槽钢位于两个角钢之间，且所述槽钢的在墙本体的厚度方向上的两个侧壁分别与所述角钢的壁面焊接；
[0017]所述角钢的背离于所述槽钢的壁面通过化学螺栓固定于所述池体的内壁。
[0018]根据本申请的一些实施例，每一个所述角钢通过多个所述化学螺栓固定于所述内壁；
[0019]沿所述墙本体的高度方向，多个所述角钢间距300mm均匀分布。
[0020]根据本申请的一些实施例，所述墙本体包括横梁、立柱以及面板，所述横梁沿所述墙本体的宽度方向延伸，所述立柱沿所述墙本体的高度方向延伸；
[0021]多个所述横梁沿所述墙本体的高度方向间隔分布，多个所述立柱沿所述墙本体的宽度方向间隔分布，所述横梁和所述立柱相互焊接，以形成墙体框架；
[0022]所述面板分别与所述横梁和所述立柱焊接，所述面板的数量为两个，分别覆盖所述墙体框架沿所述墙本体的厚度方向上的相对的两个表面。
[0023]根据本申请的一些实施例，相邻两个所述横梁的间距不大于1.2m，相邻两个所述立柱的间距不大于3m；
[0024]所述墙本体还包括加劲肋，所述加劲肋沿所述墙本体的高度方向延伸并处于相邻两个所述立柱之间，并与所述面板焊接。
[0025]根据本申请的一些实施例，所述横梁为矩形钢管，所述立柱为矩形钢管，所述面板为不锈钢面板。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0027]图1为本申请一些实施例中钢结构隔墙组件的示意图；
[0028]图2为本申请一些实施例中墙本体的示意图；
[0029]图3为图1中A处的放大图。
[0030]图标：1a
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池体；10
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轨道；11
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第一壁；12
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第二壁；13
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槽钢；14
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角钢；15
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化学螺栓；16
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密封件；20
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墙本体；21
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横梁；22
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立柱；23
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面板；24
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加劲肋；30
‑
吊装环。
具体实施方式
[0031]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是
本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0032]因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0033]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0034]在本申请实施例的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢结构隔墙组件，应用在污水厂技改，其特征在于，包括：轨道，成对设置，用于固定在池体的宽度方向上的相对的两个内壁；墙本体，其宽度方向上的相对两端分别与对应的轨道滑动配合，用于将所述池体分隔为相互独立的两个部分。2.根据权利要求1所述的钢结构隔墙组件，其特征在于，所述轨道包括第一壁和两个第二壁，两个所述第二壁沿所述墙本体的厚度方向间隔设置于所述第一壁，所述第一壁用于固定于池体的内壁；两个所述第二壁分别抵接于所述墙本体的厚度方向上的相对的两个表面。3.根据权利要求2所述的钢结构隔墙组件，其特征在于，所述第一壁、所述第二壁以及所述墙本体之间设置有密封件。4.根据权利要求1所述的钢结构隔墙组件，其特征在于，所述墙本体的顶端设置有吊装环，多个所述吊装环沿所述墙本体的宽度方向间隔布设。5.根据权利要求1
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4任一项所述的钢结构隔墙组件，其特征在于，所述轨道为钢结构轨道；所述墙本体为钢结构墙本体。6.根据权利要求5所述的钢结构隔墙组件，其特征在于，所述轨道包括槽钢以及两个角钢，所述槽钢位于两个角钢之间，且所述槽钢的在墙本体的厚度方向上的两个侧壁分别与所述角钢的壁面焊接...

【专利技术属性】
技术研发人员：王小华，张涛，
申请(专利权)人：北控水务中国投资有限公司，
类型：新型
国别省市：