一种高低温制冷系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种高低温制冷系统，包括压缩机、油分离器、冷凝器、经济器、蒸发器和三器一体器；三器一体器的进气口通过管路与蒸发器的排气口连接；三器一体器的排气口通过管路与压缩机的进气口连接；压缩机的排气口通过管路与油分离器的进气口连接，油分离器的排液口通过管路与压缩机连接；油分离器的排气口通过管路与冷凝器的进气口连接；冷凝器的排液口通过管路与三器一体器的进液口连接，三器一体器的排液口通过管路与经济器的第一进液口连接；经济器的第一排液口通过主制冷管路与蒸发器的进液口连接；经济器的第一排液口还通过喷液管路与三器一体器的进气口连接，能够避免压缩机发生过热保护，从而能够保证制冷过程的顺利进行。利进行。利进行。

【技术实现步骤摘要】
一种高低温制冷系统


[0001]本技术涉及制冷
，尤其涉及一种高低温制冷系统。

技术介绍

[0002]在高低温制冷机组系统中，在高温段向低温段降温时，回气温度非常高，通常能达到50～60℃以上，高温的气体直接被压缩机吸入会使压缩机的壳体温度以及排气温度很高，导致压缩机发生过热，长期会使润滑油高温下变质碳化，不利于系统稳定运行，也会损坏压缩机。
[0003]现有技术的制冷系统通常设置一个旁通供液管路接入压缩机的回气管上，通过旁通供液管中的液态制冷剂对回气进行降温，但旁通供液管路中的液态制冷剂的质量流量需要很大才能保证压缩机的回气温度不会过高，而液态制冷剂的质量流量过大会导致压缩机的回气吸入段带有液态制冷剂导致液击，并且当主制冷系统正常降温时，旁通供液管路冷却之后容易导致系统质量流量较大，使压缩机的运行电流过大从而导致压缩机的过热保护。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种高低温制冷系统，以避免压缩机在高温段向低温段过度时出现过热保护现象。
[0005]根据本技术的一方面，提供了一种高低温制冷系统，包括：压缩机、油分离器、冷凝器、经济器、蒸发器和三器一体器；
[0006]所述三器一体器的进气口通过管路与所述蒸发器的排气口连接；
[0007]所述三器一体器的排气口通过管路与所述压缩机的进气口连接；
[0008]所述压缩机的排气口通过管路与所述油分离器的进气口连接，所述油分离器的排液口通过管路与压缩机连接；所述油分离器的排气口通过管路与所述冷凝器的进气口连接；<br/>[0009]所述冷凝器的排液口通过管路与所述三器一体器的进液口连接，所述三器一体器的排液口通过管路与所述经济器的第一进液口连接；
[0010]所述经济器的第一排液口通过主制冷管路与所述蒸发器的进液口连接；所述经济器的第一排液口还通过喷液管路与所述三器一体器的进气口连接。
[0011]可选的，所述高低温制冷系统还包括：主路电磁阀、视液镜和主路电子膨胀阀；
[0012]所述经济器的第一排液口与所述蒸发器的进液口连接的所述主制冷管路上依次设置所述主路电磁阀、所述视液镜和所述主路电子膨胀阀。
[0013]可选的，所述高低温制冷系统还包括：喷液电磁阀和手动膨胀阀；
[0014]所述经济器的第一排液口与所述三器一体器连接的所述喷液管路还依次设置所述喷液电磁阀和所述手动膨胀阀。
[0015]可选的，所述油分离器的排气口还通过管路与所述蒸发器的进气口连接。
[0016]可选的，所述高低温制冷系统还包括：旁通电磁阀和旁通球阀；
[0017]所述油分离器的排气口与所述蒸发器的进气口连接的管路上还依次设置所述旁通电磁阀和所述旁通球阀。
[0018]可选的，所述高低温制冷系统还包括：电子膨胀阀；
[0019]所述经济器的第一排液口还通过管路与所述经济器的第二进液口连接，所述经济器的第二排液口通过管路与所述压缩机的进液口连接；其中，所述经济器的第一排液口与所述经济器的第二进液口连接的管路上设置所述电子膨胀阀。
[0020]可选的，所述高低温制冷系统还包括：冷凝压力调节阀和第一Y型过滤器；
[0021]所述冷凝器的进水口通过管路与外部冷却水储存器连接，且所述冷凝器的进水口与所述外部冷却水储存器连接的管路上依次设置所述冷凝压力调节阀和所述第一Y型过滤器。
[0022]可选的，所述高低温制冷系统还包括：循环水箱、内循环泵和外循环泵；
[0023]所述循环水箱通过管路与所述蒸发器连接，且所述循环水箱、通过管路与所述蒸发器连接的管路上设置所述内循环泵；
[0024]所述循环水箱、还通过管路与外部负载连接，且所述循环水箱、与所述外部负载连接的管路上设置所述外循环泵。
[0025]可选的，所述高低温制冷系统还包括：至少一组电加热器；
[0026]所述电加热器设置于所述循环水箱中。
[0027]可选的，所述高低温制冷系统还包括：膨胀水箱；
[0028]所述膨胀水箱的排液口通过管路与所述循环水箱、的补液口连接，且所述膨胀水箱的进气口通过管路与所述循环水箱、的排气口连接。
[0029]本技术实施例提供的高低温制冷系统，设置了三器一体器于蒸发器与压缩机的连接管路上，能够在正常制冷过程中，对来自蒸发器的温度较低的制冷剂蒸气进行换热，是其温度升高为合适的温度后在进入到压缩机进行压缩，而在由高温段向低温段过渡的过程中，可通过由经济器喷液而来的制冷剂喷液对来自蒸发器温度较高的制冷剂蒸气进行降温，能够有效降低进入到压缩机的回气温度，从而能够避免压缩机由于壳体温度过高以及排气温度过高而发生过热保护，从而能够保证制冷过程的顺利进行。
[0030]应当理解，本部分所描述的内容并非旨在标识本技术的实施例的关键或重要特征，也不用于限制本技术的范围。本技术的其它特征将通过以下的说明书而变得容易理解。
附图说明
[0031]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0032]图1是本技术实施例提供的一种高低温制冷系统的结构示意图。
具体实施方式
[0033]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0034]需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0035]图1为本技术实施例提供的一种高低温制冷系统的结构示意图，如图1所示，该高低温制冷系统包括：压缩机1、油分离器2、冷凝器3、经济器4、蒸发器5和三器一体器6；三器一体器6的进气口通过管路与蒸发器5的排气口连接；三器一体器6的排气口通过管路与压缩机1的进气口连接；压缩机1的排气口通过管路与油分离器2的进气口连接，油分离器2的排液口通过管路与压缩机1连接；油分离器2的排气口通过管路与冷凝器3的进气口连接；冷凝器3的排液口通过管路与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高低温制冷系统，其特征在于，包括：压缩机、油分离器、冷凝器、经济器、蒸发器和三器一体器；所述三器一体器的进气口通过管路与所述蒸发器的排气口连接；所述三器一体器的排气口通过管路与所述压缩机的进气口连接；所述压缩机的排气口通过管路与所述油分离器的进气口连接，所述油分离器的排液口通过管路与压缩机连接；所述油分离器的排气口通过管路与所述冷凝器的进气口连接；所述冷凝器的排液口通过管路与所述三器一体器的进液口连接，所述三器一体器的排液口通过管路与所述经济器的第一进液口连接；所述经济器的第一排液口通过主制冷管路与所述蒸发器的进液口连接；所述经济器的第一排液口还通过喷液管路与所述三器一体器的进气口连接。2.根据权利要求1所述的高低温制冷系统，其特征在于，还包括：主路电磁阀、视液镜和主路电子膨胀阀；所述经济器的第一排液口与所述蒸发器的进液口连接的所述主制冷管路上依次设置所述主路电磁阀、所述视液镜和所述主路电子膨胀阀。3.根据权利要求1所述的高低温制冷系统，其特征在于，还包括：喷液电磁阀和手动膨胀阀；所述经济器的第一排液口与所述三器一体器连接的所述喷液管路还依次设置所述喷液电磁阀和所述手动膨胀阀。4.根据权利要求1所述的高低温制冷系统，其特征在于，所述油分离器的排气口还通过管路与所述蒸发器的进气口连接。5.根据权利要求4所述的高低温制冷系统，其特征在于，还包括：旁通电磁阀和旁通球阀；所述油分离器的排...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨文滔，
申请(专利权)人：江苏拓米洛环境试验设备有限公司，
类型：新型
国别省市：