一种用于粉体输送的新型气力输送设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于粉体输送的新型气力输送设备，包括固定面、筛料滤网、观察玻璃，以及设于固定面上的发送器、储料仓，发送器和储料仓之间设有抽料管，储料仓上设有补料管、安装沉槽、滑插口、碎料箱、抽料泵、卡滑槽，筛料滤网上设有滑块、振动电机，滑插口的内壁设有弹性套，碎料箱内设有粉碎辊组，抽料泵上设有连接管、回料管。实现了补入到储料仓的新购买来的粉体料进行振动筛料，符合尺寸向下进入储料仓以备后期被发送器抽走生产使用，粉体颗粒尺寸较大的会进入到碎料箱进行再次粉碎后并回料抽气进入到储料仓中，保证了后期生产涂料的成品质量，能够方便实时的观察储料仓内部的储料情况以及气力抽料情况。部的储料情况以及气力抽料情况。部的储料情况以及气力抽料情况。

【技术实现步骤摘要】
一种用于粉体输送的新型气力输送设备


[0001]本技术涉及粉体输送
，具体为一种用于粉体输送的新型气力输送设备。

技术介绍

[0002]在涂料生产过程中一般是采用粉体气力输送，可以有效防止粉尘污染，因此需要使用到气力输送设备。
[0003]在公告号CN213010766U中公开了一种粉体气力输送设备，包括储料仓、发送器和沉淀室，储料仓的出料端通过管道连接在发送器进料端，且发送器的出料端通过管道连接在沉淀室的进料端，沉淀室的顶部开设有除尘出口，且沉淀室的顶部除尘出口上竖直安装有过滤结构，过滤结构包括过滤筒和除尘结构，且过滤筒竖直焊接在除尘出口的端部，过滤筒的内部竖直插接有除尘结构，且除尘结构包括除尘筒和弹簧，除尘筒竖直插接在过滤筒中，且除尘筒的底端水平焊接有第一网板，除尘筒的顶端通过弹簧与过滤筒连接，且除尘筒的顶端安装有震动装置。
[0004]上述设备的具体使用是，在使用该粉体气力输送设备进行运输时，通过发送器将粉料从储料仓抽出，通过管道将粉料传输到沉淀室后，通过沉淀室的顶部开设有除尘出口，且沉淀室的顶部除尘出口上竖直安装有过滤结构，过滤结构包括过滤筒和除尘结构，过滤筒的内部竖直插接有除尘结构，且除尘结构包括除尘筒和弹簧，利用除尘结构对排出的空气进行除尘过滤，避免粉尘容易堵塞除尘出口，通过除尘滤网将粉尘过滤。
[0005]可是，在长时间进行粉体气力输送后，储料仓内部粉体料不足，需要补充粉体料，可是新购买来的粉体料会存在粉体颗粒大小不一，在通过发送器进行气力抽料时，容易造成后期生产涂料的成品质量低下；
[0006]另外，上述储料仓上不具有观察窗，不能够实时观察储料仓内部的储料情况以及气力抽料情况。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种用于粉体输送的新型气力输送设备，以解决现有技术中在补充粉体料时由于新购买来的粉体料存在粉体颗粒大小不一直接气力抽料会造成后期生产涂料的成品质量低下、由于储料仓上不具有观察窗而不能够实时观察储料仓内部的储料情况以及气力抽料情况的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于粉体输送的新型气力输送设备，包括固定面、筛料滤网、观察玻璃，以及设于固定面上的发送器、储料仓，所述发送器和储料仓之间设有抽料管，所述储料仓上设有补料管、安装沉槽、滑插口、碎料箱、抽料泵、卡滑槽，所述筛料滤网上设有滑块、振动电机，振动电机的型号为YZS
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4，其属于YZS系列振动电机，滑块与卡滑槽滑动卡接，所述滑插口的内壁设有弹性套，弹性套与筛料滤网滑动套接，所述碎料箱内设有粉碎辊组，所述抽料泵上设有连接管、回料管，上述相关结构
均为公告号CN213010766U中公开的粉体气力输送设备的组件结构。
[0009]优选的，所述连接管与碎料箱的底部连通，所述回料管与储料仓的顶部连通，实现对粉碎的粉体料进行抽料回收储存。
[0010]优选的，所述筛料滤网为向左倾斜十度设置并穿过弹性套，弹性套为硅胶垫制成，且弹性套和筛料滤网之间具有一定的间隙，保证不符合尺寸的粉体料进入到碎料箱中。
[0011]优选的，所述滑块和卡滑槽的滑接部位俯视面为梯形状结构，保证筛料滤网上下振动，同时避免其从卡滑槽中脱离。
[0012]优选的，所述滑块和卡滑槽的内槽壁之间上下对称设置有弹簧，弹簧采用优质弹簧钢，弹性强且稳定。
[0013]优选的，所述观察玻璃的外壁设有连接框，所述连接框内腔设于安装沉槽中，连接框的外壁为磨砂层，提高了粘接稳固性。
[0014]优选的，所述观察玻璃和连接框的右端面与储料仓的外壁平齐，观察玻璃为钢化玻璃，强度高、耐磨。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1.本技术通过设置的倾斜振动式筛料滤网结构，并设置具有回料抽吸结构的碎料箱，实现了补入到储料仓的新购买来的粉体料进行振动筛料，符合尺寸向下进入储料仓以备后期被发送器抽走生产使用，而粉体颗粒尺寸较大的会进入到碎料箱进行再次粉碎后并回料抽气进入到储料仓中，保证了后期生产涂料的成品质量。
[0017]2.本技术通过在储料仓的一侧设置安装沉槽，并在安装沉槽内设置具有连接框的观察玻璃结构，能够方便实时的观察储料仓内部的储料情况以及气力抽料情况。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构立面图；
[0019]图2为本技术的图1中A处放大图；
[0020]图3为本技术的图1中B处放大图。
[0021]图中：1固定面、11发送器、12抽料管、2储料仓、21补料管、3安装沉槽、31观察玻璃、32连接框、4卡滑槽、41弹簧、5筛料滤网、51滑块、52振动电机、6碎料箱、61粉碎辊组、7抽料泵、71连接管、72回料管、8滑插口、81弹性套。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1
[0024]请参阅图1、图2、图3，图示中的一种用于粉体输送的新型气力输送设备，包括固定面1、筛料滤网5、观察玻璃31，以及设于固定面1上的发送器11、储料仓2，发送器11和储料仓2之间设有抽料管12，储料仓2上设有补料管21、安装沉槽3、滑插口8、碎料箱6、抽料泵7、卡滑槽4，筛料滤网5上设有滑块51、振动电机52，滑块51与卡滑槽4滑动卡接，滑插口8的内壁
设有弹性套81，弹性套81与筛料滤网5滑动套接，碎料箱6内设有粉碎辊组61，抽料泵7上设有连接管71、回料管72。
[0025]连接管71与碎料箱6的底部连通，回料管72与储料仓2的顶部连通，实现对粉碎的粉体料进行抽料回收储存。
[0026]筛料滤网5为向左倾斜十度设置并穿过弹性套81，实现粉体料的向左下方一边振动一边进行筛料的过程。
[0027]滑块51和卡滑槽4的滑接部位俯视面为梯形状结构，保证筛料滤网5上下振动，同时避免其从卡滑槽4中脱离。
[0028]滑块51和卡滑槽4的内槽壁之间上下对称设置有弹簧41，当筛料滤网5被振动电机52带动振动时，弹簧41会给予筛料滤网5进行振动缓冲。
[0029]观察玻璃31的外壁设有连接框32，连接框32内腔设于安装沉槽3中，连接框32为铝合金外框，实现了对观察玻璃31的外壁防护，同时实现与安装沉槽3中预置粘胶粘接的稳固性。
[0030]观察玻璃31和连接框32的右端面与储料仓2的外壁平齐，避免突出而受到外物碰撞撞伤甚至碰撞脱落。
[0031]本实施方案中使用时：通过观察玻璃31可以实时观看到储料仓2内的出料情况以及发送器11通过抽料管12进行气力抽料情况；<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于粉体输送的新型气力输送设备，其特征在于，包括：固定面(1)、筛料滤网(5)、观察玻璃(31)，以及设于固定面(1)上的发送器(11)、储料仓(2)，所述发送器(11)和储料仓(2)之间设有抽料管(12)，所述储料仓(2)上设有补料管(21)、安装沉槽(3)、滑插口(8)、碎料箱(6)、抽料泵(7)、卡滑槽(4)，所述筛料滤网(5)上设有滑块(51)、振动电机(52)，滑块(51)与卡滑槽(4)滑动卡接，所述滑插口(8)的内壁设有弹性套(81)，弹性套(81)与筛料滤网(5)滑动套接，所述碎料箱(6)内设有粉碎辊组(61)，所述抽料泵(7)上设有连接管(71)、回料管(72)。2.根据权利要求1所述的一种用于粉体输送的新型气力输送设备，其特征在于：所述连接管(71)与碎料箱(6)的底部连通，所述回料管(72)与储料仓(...

【专利技术属性】
技术研发人员：兰乾雄，刘通，
申请(专利权)人：无锡贝斯柯自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：