本实用新型专利技术提供了一种废气粉尘分离净化装置，包括水洗箱、水汽过滤箱、汇流箱；汇流箱内经隔板分为收集室及积水室，积水室位于收集室的下方，积水室内部经滤板分为抽水区及排渣区，收集室与排渣区通过导流管连通，排渣区的底部设有沉淀槽，沉淀槽的侧壁连通设有排渣管；水洗箱及水汽过滤箱均安装在收集室的顶部，抽水区内过滤后的液体经抽水泵抽送至水洗箱内、流水在水洗箱内部形成用于粉尘过滤的水帘，水汽过滤箱则用以对水洗后的废气中夹杂的湿气进行分离；其可通过水帘的方式对废气进行有效的水洗，将废气中夹杂的粉尘及水溶性气体一次性进行净化分离，有效提高工作效率；也可方便夹杂在水中的粉尘进行沉淀，便于后续的外排。排。排。
【技术实现步骤摘要】
一种废气粉尘分离净化装置
[0001]本技术涉及废气处理装置领域，更具体的，涉及一种废气粉尘分离净化装置。
技术介绍
[0002]喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等。
[0003]喷涂过程中会产生粉尘废气，粉尘废气如直接排放到空气中，对环境污染极为严重，故此需要对粉尘废气进行净化处理，传统的处理方式是通过滤袋式过滤器进行除尘处理，但对于废气中的水溶性废气无法得到处理，需要再通过其他的专用设备进行处理，导致设备成本及使用成本增加，有待改进。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的缺陷，本技术所要解决的技术问题在于提出一种废气粉尘分离净化装置，其结构新颖，可通过水帘的方式对废气进行有效的水洗，将废气中夹杂的粉尘及水溶性气体一次性进行净化分离，有效提高工作效率；并且，可方便夹杂在水中的粉尘进行沉淀，便于后续的外排，方便使用及操作。
[0005]为达此目的，本技术采用以下的技术方案：
[0006]本技术提供了一种废气粉尘分离净化装置，包括水洗箱、水汽过滤箱、汇流箱；汇流箱内固定设有隔板，隔板将汇流箱分为收集室及积水室，积水室位于收集室的下方，积水室的宽度大于收集室的宽度，积水室与收集室的一侧平齐、积水室超出收集室的部分的顶部敞开；积水室内部经滤板分为抽水区及排渣区，隔板上安装有导流管，导流管用以收集室与排渣区的导通，排渣区的底部设有沉淀槽，沉淀槽的侧壁连通设有排渣管，排渣管上设有第一开关阀；水洗箱及水汽过滤箱均紧密安装在收集室的顶部，抽水区内过滤后的液体经抽水泵抽送至水洗箱内、流水在水洗箱内部形成用于粉尘过滤的水帘，水汽过滤箱则用以对水洗后的废气中夹杂的湿气进行分离。
[0007]在本技术较佳的技术方案中，收集室的内部安装有分离板，分离板位于导流管的上方，分离板倾斜设置，分离板倾斜较低端与隔板的顶面之间留有间距、形成过道口；分离板的长度大于水汽过滤箱的底部长度，分离板的倾斜较低端超出水汽过滤箱的底部、往水洗箱的底部下方延伸；分离板的两侧抵持收集室的两相对内壁。
[0008]在本技术较佳的技术方案中，积水室的底部两侧均朝沉淀槽方向向下倾斜。
[0009]在本技术较佳的技术方案中，沉淀槽的两槽壁的底部朝远离沉淀槽中心的方向倾斜凹陷，使沉淀槽呈燕尾槽状结构。
[0010]在本技术较佳的技术方案中，水洗箱的内部安装有多块倾斜设置的导流板，导流板由上至下依次错落设置、形成阶梯导流路径，最高处的导流板的上方设有导水管，导水管与抽水泵的出水口通过供水管连通，导水管沿水洗箱的宽度方向延伸，导水管的底部
设有沿长度方向设置条形孔。
[0011]在本技术较佳的技术方案中，水汽过滤箱的内部设有两块相对设置的水雾过滤器，水雾过滤器呈板体状结构，两水雾过滤器的顶部之间的间距小于底部之间的间距，两水雾过滤器的顶部均卡于分隔件上，分隔件对两水雾过滤器顶部之间区域形成封堵，两水雾过滤器的底端卡于第一卡槽上，第一卡槽紧贴安装在水汽过滤箱的内壁，使得进入水汽过滤箱内的气体需通过水雾过滤器后才可排出。
[0012]在本技术较佳的技术方案中，分隔件的两侧均安装有第二卡槽，水雾过滤器的顶部对应卡于第二卡槽内，水雾过滤器滑插与第一卡槽及第二卡槽之间；水汽过滤箱的侧壁开设有敞开口，水雾过滤器的长度小于敞开口的竖向长度，敞开口的外侧安装有箱门。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]本技术提供的一种废气粉尘分离净化装置，其结构新颖，水洗箱的内部可形成多重的水帘，可通过水帘的方式对废气进行有效的水洗，将废气中夹杂的粉尘及水溶性气体一次性进行净化分离，有效提高工作效率；
[0015]汇流箱内分为收集室及积水室，积水室的内部经滤板分为抽水区及排渣区，对废气处理的液体流入排渣区内，经过滤板时进行过滤，通过抽水泵将过滤后的液体抽送至水洗箱内，实现循环利用效果，有效减少浪费；
[0016]排渣区的底部设有沉淀槽，沉淀槽的侧壁连通设有排渣管，排渣管上设有第一开关阀，可方便夹杂在水中的粉尘杂质进行沉淀，防止液体流动时轻易搅动沉淀物，可便于沉淀物后续的外排，方便使用及操作。
附图说明
[0017]图1是本技术的具体实施例中提供的一种废气粉尘分离净化装置的正视图；
[0018]图2是本技术的具体实施例中提供的一种废气粉尘分离净化装置的侧视图；
[0019]图3是本技术的具体实施例中提供的一种废气粉尘分离净化装置的内部结构示意图；
[0020]图中：
[0021]100、水洗箱；110、导流板；200、水汽过滤箱；210、水雾过滤器；220、分隔件；230、第一卡槽；240、第二卡槽；250、箱门；300、汇流箱；310、隔板；320、收集室；321、第一气口；322、第二气口；323、压盖；330、积水室；340、滤板；350、抽水区；360、排渣区；370、导流管；380、沉淀槽；390、排渣管；400、抽水泵；410、导水管；420、供水管；500、输液管；510、浮球水位控制器；520、第二开关阀；600、分离板。
具体实施方式
[0022]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0023]如图1至图3所示，本技术的具体实施例中公开了一种废气粉尘分离净化装置，包括水洗箱100、水汽过滤箱200、汇流箱300；汇流箱300内固定设有隔板310，隔板将汇流箱分为收集室320及积水室330，积水室位于收集室的下方，积水室330的宽度大于收集室320的宽度，积水室与收集室的一侧平齐、积水室超出收集室的部分的顶部敞开；积水室330内部经滤板340分为抽水区350及排渣区360，隔板310上安装有导流管370，导流管370用以
收集室320与排渣区360的导通，排渣区360的底部设有沉淀槽380，沉淀槽380的侧壁连通设有排渣管390，排渣管390上设有第一开关阀；水洗箱100及水汽过滤箱200均紧密安装在收集室320的顶部，收集室320的顶部盖设有压盖323，压盖323上开设有第一气口321及第二气口322，水洗箱100的底部安装在第一气口321的上方，水洗箱100的顶部开设有进气口，水汽过滤箱100的底部安装在第二气口322的上方，水汽过滤箱200的顶部开设有排气口；抽水区350内过滤后的液体经抽水泵400抽送至水洗箱100内、流水在水洗箱100内部形成用于粉尘过滤的水帘，水汽过滤箱200则用以对水洗后的废气中夹杂的湿气进行分离。
[0024]进一步地，积水室330的底部两侧壁均安装有夹片组，一夹片组包括两相对设置的夹片331，两夹片之间形成夹道，滤板卡于夹道内、并通过螺钉进行加固锁定，滤板直立设于积水室内、且两端抵持本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种废气粉尘分离净化装置，其特征在于：包括水洗箱、水汽过滤箱、汇流箱；汇流箱内固定设有隔板，隔板将汇流箱分为收集室及积水室，积水室位于收集室的下方，积水室的宽度大于收集室的宽度，积水室与收集室的一侧平齐、积水室超出收集室的部分的顶部敞开；积水室内部经滤板分为抽水区及排渣区，隔板上安装有导流管，导流管用以收集室与排渣区的导通，排渣区的底部设有沉淀槽，沉淀槽的侧壁连通设有排渣管，排渣管上设有第一开关阀；水洗箱及水汽过滤箱均紧密安装在收集室的顶部，抽水区内过滤后的液体经抽水泵抽送至水洗箱内、流水在水洗箱内部形成用于粉尘过滤的水帘，水汽过滤箱则用以对水洗后的废气中夹杂的湿气进行分离。2.根据权利要求1所述的一种废气粉尘分离净化装置，其特征在于：收集室的内部安装有分离板，分离板位于导流管的上方，分离板倾斜设置，分离板倾斜较低端与隔板的顶面之间留有间距、形成过道口；分离板的长度大于水汽过滤箱的底部长度，分离板的倾斜较低端超出水汽过滤箱的底部、往水洗箱的底部下方延伸；分离板的两侧抵持收集室的两相对内壁。3.根据权利要求1所述的一种废气粉尘分离净化装置，其特征在于：积水室的底部两侧均朝沉淀槽方向向下倾斜。4.根据权利要求1所述的一种废气粉...
【专利技术属性】
技术研发人员：李传华，肖毅杰，李运华，
申请(专利权)人：广东绿巨风环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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