一种盘管式冷热一体反应釜制造技术

本申请公开了一种盘管式冷热一体反应釜，包括罐体，所述罐体内部由上至下分别密封独立形成有冷凝腔、雾化腔、预热腔，所述冷凝腔内部、所述雾化腔内部、所述预热腔内部分别形成有冷凝盘管、加热盘管、预热盘管，所述雾化腔顶部形成有连通所述冷凝腔的蒸汽流通口，所述预热腔底部形成有连通所述雾化腔底部的外部流通管，所述外部流通管上设置有泵体。本实用新型专利技术通过单一罐体实现预热、雾化以及液化功能。雾化以及液化功能。雾化以及液化功能。

【技术实现步骤摘要】
一种盘管式冷热一体反应釜


[0001]本申请涉及废水处理，特别涉及一种盘管式冷热一体反应釜。

技术介绍

[0002]废水是工业垃圾的重要组成部分，废水排放会对环境造成严重的污染。蒸馏是一种热力学的分离工艺，与其他的分离手段，如萃取等相比，它的优点在于不需要使用系统组分以外的其他溶剂，从而保证不会引入新的杂质。利用蒸馏对工业废水进行处理不仅解决了工业废水的排放问题，也使得工业废水中有用的组分得到回收利用，节省原料。
[0003]现有的罐体大多都是分体式，即通过多个罐体独立设置，分别实现雾化、液化等功能。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种盘管式冷热一体反应釜，通过单一罐体实现预热、雾化以及液化功能。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案。
[0006]本申请实施例公开了一种盘管式冷热一体反应釜，包括罐体，所述罐体内部由上至下分别密封独立形成有冷凝腔、雾化腔、预热腔，所述冷凝腔内部、所述雾化腔内部、所述预热腔内部分别形成有冷凝盘管、加热盘管、预热盘管，所述雾化腔顶部形成有连通所述冷凝腔的蒸汽流通口，所述预热腔底部形成有连通所述雾化腔底部的外部流通管，所述外部流通管上设置有泵体。
[0007]优选的，在上述的盘管式冷热一体反应釜中，所述外部流通管延伸至所述雾化腔内部并于其端部形成有雾化喷头。
[0008]优选的，在上述的盘管式冷热一体反应釜中，所述冷凝腔顶部形成有抽真空管。
[0009]优选的，在上述的盘管式冷热一体反应釜中，所述冷凝盘管形成有内外多层，所述冷凝盘管的顶部与底部分别形成有冷介质入口与冷介质出口。
[0010]优选的，在上述的盘管式冷热一体反应釜中，所述雾化腔与所述冷凝腔之间形成有隔热层，所述隔热层中部向上凸起，所述冷凝腔一侧底部形成有冷凝水出口。
[0011]优选的，在上述的盘管式冷热一体反应釜中，所述冷凝腔内部于所述蒸汽流通口上方形成有弧形挡板，所述弧形挡板的外侧向下弯曲。
[0012]优选的，在上述的盘管式冷热一体反应釜中，所述加热盘管的底部与所述预热盘管的顶部之间通过连接管连通，所述加热盘管的顶部与所述预热盘管的底部分别形成有热介质入口与热介质出口。
[0013]优选的，在上述的盘管式冷热一体反应釜中，所述外部流通管中部设置有过滤水箱，所述泵体设置于所述外部流通管靠近所述雾化腔的一侧。
[0014]优选的，在上述的盘管式冷热一体反应釜中，所述外部流通管于所述预热腔与所述过滤水箱之间连通于原液补充管，所述外部流通管靠近所述雾化腔的一端形成有连通所
述预热腔顶部的原液进管。
[0015]优选的，在上述的盘管式冷热一体反应釜中，所述雾化腔与所述预热腔之间形成有弧形隔板，所述弧形隔板中部向下弯曲，所述弧形隔板的中部形成有排渣口。
[0016]与现有技术相比，本技术技术方案的优势在于将多个罐体集成在一个罐体内，并同时实现预热、雾化以及液化的功能，大大减小了设备占地面积，降低了成本。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1所示为本技术具体实施例中盘管式冷热一体反应釜的截面图。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]结合图1所示，盘管式冷热一体反应釜，包括罐体100，罐体100内部由上至下分别密封独立形成有冷凝腔101、雾化腔102、预热腔103，冷凝腔101内部、雾化腔102内部、预热腔103内部分别形成有冷凝盘管104、加热盘管105、预热盘管106，雾化腔102顶部形成有连通冷凝腔101的蒸汽流通口107，预热腔103底部形成有连通雾化腔102底部的外部流通管108，外部流通管108上设置有泵体109。
[0023]该实施例中，将多个罐体集成在一个罐体内，并同时实现预热、雾化以及液化的功能，大大减小了设备占地面积，降低了成本。并且该三个腔体之间互相连接，首先预热腔内预热原液，预热之后通过泵体打入雾化腔雾化，雾化后通过蒸汽流通口流入冷凝腔冷凝，最终实现低温蒸馏。
[0024]进一步地，外部流通管108延伸至雾化腔102内部并于其端部形成有雾化喷头110。冷凝腔101顶部形成有抽真空管111。
[0025]该实施例中，提高雾化效率，并且通过抽真空管抽真空，将雾化的气体向上抽取，即进入冷凝腔冷凝，高效率实现低温蒸馏。
[0026]进一步地，冷凝盘管104形成有内外多层，冷凝盘管104的顶部与底部分别形成有冷介质入口112与冷介质出口113。
[0027]该实施例中，增大冷凝腔内蒸汽与冷凝盘管的接触面积，最大效率的实现冷凝效果。
[0028]进一步地，雾化腔102与冷凝腔101之间形成有隔热层114，隔热层114中部向上凸起，冷凝腔101一侧底部形成有冷凝水出口115。
[0029]该实施例中，防止了冷凝水回流入雾化腔，通过由于雾化腔与冷凝腔之间有温差，通过隔热层防止热传递；通过凸起的隔热层将冷凝后的液体下滑下落至出口。
[0030]进一步地，冷凝腔101内部于蒸汽流通口107上方形成有弧形挡板116，弧形挡板116的外侧向下弯曲。
[0031]该实施例中，弧形挡板使得雾化的气体向外扩散，提高了蒸汽与冷凝盘管的接触面积，提高了冷凝效率，同时阻挡了冷凝水的回落。
[0032]进一步地，加热盘管105的底部与预热盘管106的顶部之间通过连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种盘管式冷热一体反应釜，其特征在于，包括罐体，所述罐体内部由上至下分别密封独立形成有冷凝腔、雾化腔、预热腔，所述冷凝腔内部、所述雾化腔内部、所述预热腔内部分别形成有冷凝盘管、加热盘管、预热盘管，所述雾化腔顶部形成有连通所述冷凝腔的蒸汽流通口，所述预热腔底部形成有连通所述雾化腔底部的外部流通管，所述外部流通管上设置有泵体。2.根据权利要求1所述的盘管式冷热一体反应釜，其特征在于，所述外部流通管延伸至所述雾化腔内部并于其端部形成有雾化喷头。3.根据权利要求2所述的盘管式冷热一体反应釜，其特征在于，所述冷凝腔顶部形成有抽真空管。4.根据权利要求1所述的盘管式冷热一体反应釜，其特征在于，所述冷凝盘管形成有内外多层，所述冷凝盘管的顶部与底部分别形成有冷介质入口与冷介质出口。5.根据权利要求1所述的盘管式冷热一体反应釜，其特征在于，所述雾化腔与所述冷凝腔之间形成有隔热层，所述隔热层中部向上凸起，所述冷凝腔一侧底部形成有冷凝水出...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙虎，金龙君，
申请(专利权)人：张家港市浦尔环保机械有限公司，
类型：新型
国别省市：