一种真空镀膜机的门扣机构制造技术

本实用新型专利技术涉及镀膜机技术领域，具体公开了一种真空镀膜机的门扣机构，所述真空镀膜机的门扣机构包括；锁止件，真空镀膜机主体，铰接槽，铰接块，定位块，限位板，调节槽，防脱板，调节杆，拉环，定位板，固定块，锁杆；有益效果为：将定位块翻折使定位块的内侧抵持在锁杆的表面，设于定位块内表面的橡胶垫有效增加对锁杆的抵持力，且有效减少锁杆和定位块之间的摩擦，松开拉环，调节杆便通过弹簧的弹性向内移动，调节杆向内移动时设于调节杆下方的定位板抵持在限位板的表面，限位板有效对定位块进行限定的同时还有效增加定位块的稳定性，避免定位块发生自动翻折的现象，有效提高其使用效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种真空镀膜机的门扣机构


[0001]本技术涉及镀膜机
，具体为一种真空镀膜机的门扣机构。

技术介绍

[0002]真空镀膜机主要指一类需要在较高真空度下进行的镀膜，具体包括很多种类，包括真空电阻加热蒸发，电子枪加热蒸发，磁控溅射，MBE分子束外延， PLD激光溅射沉积，离子束溅射等很多种，主要思路是分成蒸发和溅射两种。
[0003]现有技术中，真空镀膜机在工作时为保证门板的封闭性通常在门板上设有门扣机构以提高门板的密闭性，通过旋拧设于门扣机构上的阀柄实现对门板的锁定。
[0004]但是，现有的部分用于门板封闭的门扣机构通过旋拧阀柄的方式实现对门板的封闭需耗费较长时间，严重影响其工作效率的提高，且需耗费较大的人力，使用效果不强。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种真空镀膜机的门扣机构，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的部分用于门板封闭的门扣机构通过旋拧阀柄的方式实现对门板的封闭需耗费较长时间，严重影响其工作效率的提高，且需耗费较大的人力，使用效果不强的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种真空镀膜机的门扣机构，所述真空镀膜机的门扣机构包括；
[0007]锁止件；锁止件固定连接在真空镀膜机主体的表面，且锁止件的内端开设有铰接槽，铰接槽中铰接有铰接块，铰接块的外端部固定连接有定位块，且锁止件的内侧表面固定连接有限位板；
[0008]调节槽；开设于定位块的内部，且调节槽的表面开设有滑槽，滑槽中设有防脱板，防脱板的外表面固定连接有调节杆，且调节杆的外端贯穿出定位块的侧壁，且调节杆的外端表面固定连接有拉环，且调节杆的底部表面固定连接有定位板；及
[0009]固定块；固定连接在门板的侧壁表面，且固定块的内表面固定连接有锁杆。
[0010]优选的，所述固定块共设有两组，两组固定块均设于门板的一侧，且两组固定块呈水平垂直对称分布，且锁杆设于两组固定块之间。
[0011]优选的，所述锁止件设于门板的一侧，且锁止件共设有两组，两组锁止件呈水平垂直分布，且锁止件呈
‘
L
’
型。
[0012]优选的，所述定位块的内表面开设有槽口，槽口中固定连接有橡胶垫，橡胶垫抵持在锁杆的表面。
[0013]优选的，所述限位板设于锁止件内侧表面的下方，且定位板抵持在限位板的底部表面，且定位板呈
‘
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’
型，且定位块设于限位板的上方。
[0014]优选的，所述调节槽内部开设的滑槽共开设有两组，两组滑槽分别开设于调节槽内上下方表面，且两组滑槽呈水平对称分布。
[0015]优选的，所述调节槽内设有弹簧，弹簧套设于调节杆的外部，且弹簧设于防脱板的
外侧。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]本技术提出的一种真空镀膜机的门扣机构；首先通过拉环将调节杆向外抽动，设于调节杆底部的定位板跟随其移动，然后将定位块翻折使定位块的内侧抵持在锁杆的表面，设于定位块内表面的橡胶垫有效增加对锁杆的抵持力，且有效减少锁杆和定位块之间的摩擦，松开拉环，调节杆便通过弹簧的弹性向内移动，调节杆向内移动时设于调节杆下方的定位板抵持在限位板的表面，限位板有效对定位块进行限定的同时还有效增加定位块的稳定性，避免定位块发生自动翻折的现象，调节杆向外移动时，设于调节杆内端部的防脱板在滑槽中滑动，滑槽有效增加调节杆移动时的稳定性的同时还有效防止调节杆发生脱离出调节槽的状况，通过定位块抵持在锁杆表面对门板进行固定，结构简单，使用方式较为便利，有效提高其使用效果。
附图说明
[0018]图1为本技术主体结构示意图；
[0019]图2为图1中A处结构放大示意图；
[0020]图3为本技术定位块内表面结构示意图；
[0021]图4为本技术定位块内部结构示意图。
[0022]图中：1真空镀膜机主体、2固定块、3锁止件、4锁杆、5定位块、6铰接块、7铰接槽、8限位板、9定位板、10调节杆、11拉环、12橡胶垫、13弹簧、 14调节槽、15防脱板。
具体实施方式
[0023]为了使本专利技术的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本专利技术实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本专利技术实施例，并不用于限定本专利技术实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0026]出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术
人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。
[0027]请参阅图1
‑
图4，本技术提供一种技术方案：
[0028]实施例一：
[0029]为了实现对真空镀膜机主体门板固定的便利性，在真空镀膜机主体1的表面固定连接有锁止件3，且锁止件3的内端开设有铰接槽7，铰接槽7中铰接有铰接块6，铰接块6的外端部固定连接有定位块5，且锁止件3的内侧表面固定连接有限位板8，固定块2固定连接在门板的侧壁表面，且固定块2的内表面固定连接有锁杆4，固定块2共设有两组，两组固定块2均设于门板的一侧，且两组固定块2呈水平垂直对称分布，且锁杆4设于两组固定块2之间，锁止件3设于门板的一侧，且锁止件3共设有两组，两组锁止件3呈水平垂直分布，且锁止件3呈
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型，定位块5的内表面开设有槽口，槽口中固定连接有橡胶垫12，橡胶垫12抵持在锁杆4的表面，将定位块5翻折使定位块5的内侧抵持在锁杆4的表面，设于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空镀膜机的门扣机构，其特征在于：所述真空镀膜机的门扣机构包括；锁止件(3)；锁止件(3)固定连接在真空镀膜机主体(1)的表面，且锁止件(3)的内端开设有铰接槽(7)，铰接槽(7)中铰接有铰接块(6)，铰接块(6)的外端部固定连接有定位块(5)，且锁止件(3)的内侧表面固定连接有限位板(8)；调节槽(14)；开设于定位块(5)的内部，且调节槽(14)的表面开设有滑槽，滑槽中设有防脱板(15)，防脱板(15)的外表面固定连接有调节杆(10)，且调节杆(10)的外端贯穿出定位块(5)的侧壁，且调节杆(10)的外端表面固定连接有拉环(11)，且调节杆(10)的底部表面固定连接有定位板(9)；及固定块(2)；固定连接在门板的侧壁表面，且固定块(2)的内表面固定连接有锁杆(4)。2.根据权利要求1所述的一种真空镀膜机的门扣机构，其特征在于：所述固定块(2)共设有两组，两组固定块(2)均设于门板的一侧，且两组固定块(2)呈水平垂直对称分布，且锁杆(4)设于两组固定块(2)之间。3.根据权利要求1所述的一种真空镀膜机的门扣机构，其特征在于：所述锁止件(3)设于...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊虎，徐庆歌，
申请(专利权)人：陕西晔阳不锈钢有限公司，
类型：新型
国别省市：