一种半自动模内埋钉装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种半自动模内埋钉装置，包括基板，基板上活动穿设有移动杆，移动杆前端连接有送料板，后端连接有推板，且移动杆在基板和推板之间缠绕有弹簧；送料板前侧至少固接有一组送料杆，送料杆为空心杆，每组送料杆均穿设有一组铜钉支杆，铜钉支杆一端与基板连接，另一端向前延伸并沿送料杆空腔穿出；本实用新型专利技术送料杆和铜钉支杆的数量、以及埋钉位置均可根据注塑模埋入需求进行设置，无需人工一一埋入，有效提高了工作效率，产品质量稳定。产品质量稳定。产品质量稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种半自动模内埋钉装置


[0001]本技术涉及注塑机模内埋钉
，具体为一种半自动模内埋钉装置。

技术介绍

[0002]对于一些异型的铜钉(如T型钉等)无法使用震动盘自动化埋置，就需要人员把铜钉一个一个的放入模具，不仅效率低下而且周期不稳定，影响产品品质，为此，本技术提出能够解决上述问题的一种半自动模内埋钉装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种半自动模内埋钉装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种半自动模内埋钉装置，包括基板，所述基板上活动穿设有移动杆，所述移动杆前端连接有送料板，后端连接有推板，且所述移动杆在基板和推板之间缠绕有弹簧；
[0005]所述送料板前侧至少固接有一组送料杆，所述送料杆为空心杆，每组所述送料杆均穿设有一组铜钉支杆，所述铜钉支杆一端与基板连接，另一端向前延伸并沿送料杆空腔穿出。
[0006]作为本技术一种优选的技术方案，所述基板前侧四角处均固接有定位套，所述定位套与注塑模的定位柱相对应。
[0007]作为本技术一种优选的技术方案，所述基板前侧固接有若干组固定抵杆。
[0008]作为本技术一种优选的技术方案，所述送料板前侧固接有若干组活动抵杆。
[0009]作为本技术一种优选的技术方案，所述基板上至少设置有一组导向组件，所述导向组件包括固接在基板上的导向套，所述导向套内活动穿设有导向杆，所述导向杆与送料板连接。
[0010]作为本技术一种优选的技术方案，所述基板后侧设置有手柄。
[0011]作为本技术一种优选的技术方案，所述基板、送料板和推板均为铝镁合金制成，且所述基板、送料板和推板上分别设置有若干组减重孔。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种半自动模内埋钉装置，工作时，先将铜钉一一放置在铜钉支杆上，然后将该装置移动至塑料模具一侧，通过推动推板，使得移动杆带动送料板向前运动，送料板带动送料杆运动将铜钉从铜钉支杆上推下埋入至模具内，埋钉完成后，在弹簧的弹力下带动送料板复位，送料杆和铜钉支杆的数量、以及埋钉位置均可根据注塑模埋入需求进行设置，无需人工一一埋入，有效提高了工作效率，产品质量稳定。
附图说明
[0013]图1为本技术整体结构示意图；
[0014]图2为本技术整体结构斜侧示意图；
[0015]图中：10、基板；11、移动杆；12、弹簧；13、导向套；14、导向杆；15、定位套；16、固定抵杆；17、手柄；20、送料板；21、送料杆；22、铜钉支杆；23、活动抵杆；30、推板。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]请参阅图1
‑
2，本技术提供一种技术方案：一种半自动模内埋钉装置，包括基板10，基板10上活动穿设有移动杆11，移动杆11前端连接有送料板20，后端连接有推板30，且移动杆11在基板10和推板30之间缠绕有弹簧12；送料板20前侧至少固接有一组送料杆21，送料杆21为空心杆，每组送料杆21均穿设有一组铜钉支杆22，铜钉支杆22一端与基板10连接，另一端向前延伸并沿送料杆21空腔穿出。
[0020]具体的，工作时，先将铜钉一一放置在铜钉支杆22上，然后将该装置移动至塑料模具一侧，通过推动推板30，使得移动杆11带动送料板20向前运动，送料板20带动送料杆21运动将铜钉从铜钉支杆22上推下埋入至模具内，埋钉完成后，在弹簧12的弹力下带动送料板20复位，送料杆21和铜钉支杆22的数量、以及埋钉位置均可根据注塑模埋入需求进行设置，无需人工一一埋入，有效提高了工作效率，产品质量稳定。
[0021]基板10前侧四角处均固接有定位套15，定位套15与注塑模的定位柱相对应，在放置铜钉时，将该装置的定位套15套接在注塑模的定位柱上，实现对该装置的定位，使得铜钉准确的埋入至相应的位置。
[0022]基板10前侧固接有若干组固定抵杆16，送料板20前侧固接有若干组活动抵杆23，埋钉时，固定抵杆16始终抵接在注塑模具的表面，活动抵杆23在送料板20的带动下与注塑模具的表面抵接，避免了铜钉被送料杆21过度推入，保证埋钉质量。
[0023]基板10上至少设置有一组导向组件，导向组件包括固接在基板10上的导向套13，导向套13内活动穿设有导向杆14，导向杆14与送料板20连接，导向组件起到导向作用，使得送料板20运动时稳定。
[0024]基板10后侧设置有手柄17，便于取放，操作简单方便。
[0025]基板10、送料板20和推板30均为铝镁合金制成，且基板10、送料板20和推板30上分
别设置有若干组减重孔，结构强度高，且通过设置的减重孔减轻整体重量。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种半自动模内埋钉装置，其特征在于，包括基板，所述基板上活动穿设有移动杆，所述移动杆前端连接有送料板，后端连接有推板，且所述移动杆在基板和推板之间缠绕有弹簧；所述送料板前侧至少固接有一组送料杆，所述送料杆为空心杆，每组所述送料杆均穿设有一组铜钉支杆，所述铜钉支杆一端与基板连接，另一端向前延伸并沿送料杆空腔穿出。2.根据权利要求1所述的一种半自动模内埋钉装置，其特征在于，所述基板前侧四角处均固接有定位套，所述定位套与注塑模的定位柱相对应。3.根据权利要求1所述的一种半自动模内埋钉装置，其特征在于，所述基板前侧固接有若干组固定抵...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁世扬，
申请(专利权)人：安徽胜利精密制造科技有限公司，
类型：新型
国别省市：