一种高速剥离力测试机制造技术

本实用新型专利技术涉及剥离力测试技术领域，尤其是指一种高速剥离力测试机，包括电控箱、装设于电控箱的机座、设置于电控箱的力传感器、连接于力传感器的输入端的夹具、装设于机座的顶部的电机、与电机的输出轴连接的主动轮、转动设置于机座的顶部的从动轮、转动连接于机座并位于从动轮的上方的导轮、装设于机座的移动驱动机构及装设于机座并位于导轮的一侧的固带机构，主动轮与从动轮相对设置，主动轮和从动轮均位于夹具的上方，从动轮转动连接于移动驱动机构的移动端，移动驱动机构用于驱动从动轮靠近或远离主动轮。本实用新型专利技术的结构简单，剥离速度可控可调，能够实现胶带的高速剥离力测试，测试精度高，准确性好，提高了剥离力测试的质量。质量。质量。

【技术实现步骤摘要】
一种高速剥离力测试机


[0001]本技术涉及剥离力测试
，尤其是指一种高速剥离力测试机。

技术介绍

[0002]由于胶带、离型膜、保护膜等物料的剥离力主要表征物料在使用过程中粘着力的大小，所以在胶带、离型膜、保护膜等物料的生产过程中，需要对物料的剥离力进行测试，以保证胶带、离型膜、保护膜等物料的使用性能和质量。现有技术中的剥离力测试机一般采用丝杆模组的驱动方式实现剥离力测试，比如申请号为201921931365.0的专利文件公开了一种具有辅佐定位功能的剥离力试验机，丝杆模组的驱动方式导致剥离速度难以提速，剥离速度低，无法实现高速剥离力测试。因此，缺陷十分明显，亟需提供一种解决方案。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题，本技术的目的在于提供一种高速剥离力测试机。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种高速剥离力测试机，其包括电控箱、装设于电控箱的机座、设置于电控箱并与电控箱电连接的力传感器、连接于力传感器的输入端的夹具、装设于机座的顶部的电机、与电机的输出轴连接的主动轮、转动设置于机座的顶部的从动轮、转动连接于机座并位于从动轮的上方的导轮、装设于机座的移动驱动机构及装设于机座并位于导轮的一侧的固带机构，移动驱动机构和电机均与电控箱电连接，主动轮与从动轮相对设置，主动轮和从动轮均位于夹具的上方，从动轮转动连接于移动驱动机构的移动端，移动驱动机构用于驱动从动轮靠近或远离主动轮。
[0006]进一步地，移动驱动机构包括装设于机座的气缸、装设于气缸的活塞杆的移动板及设置于移动板的中心轴，从动轮转动连接于中心轴。
[0007]进一步地，固带机构包括装设于机座的固带框、升降设置于固带框内的固带板及装设于固带框并用于驱动固带板升降的升降驱动器。
[0008]进一步地，升降驱动器包括调节螺栓，调节螺栓的螺柱螺纹贯穿固带框的顶壁，调节螺栓的螺柱底端与固带板转动连接。
[0009]进一步地，升降驱动器还包括导柱，导柱的底端与固带板固定连接，导柱滑动贯穿固带框的顶壁。
[0010]进一步地，导轮、主动轮和从动轮均为不粘胶滚轮。
[0011]进一步地，电控箱的底面均匀地设置有多个支撑脚。
[0012]本技术的有益效果：在实际应用中，胶带粘贴在测试板上，测试板竖直设置，且测试板的底端被夹具夹持，粘贴在测试板上的胶带的底部向上弯曲且穿过主动轮和从动轮之间，绕设在从动轮和导轮上后，固带机构对胶带的自由端进行固定，此时，电控箱即可控制电机启动，使得电机驱动主动轮转动并提速，当主动轮的转速达到剥离力测试的所需转速时(比如：300m/min等)，电控箱控制电机的转速恒定，并控制移动驱动机构启动，移动
驱动机构驱动从动轮连带绕设在从动轮上的胶带靠近高速转动的主动轮，直至胶带夹设在主动轮和从动轮之间，在转动的主动轮和从动轮的配合作用下，使得胶带快速向上移动，直至胶带完全剥离测试板，在胶带剥离测试板的过程中，剥离力经由夹具作用在力传感器的输入端，使得力传感器对剥离力进行检测，以完成胶带的高速剥离力测试。本技术的结构简单，剥离速度可控可调，能够实现胶带的高速剥离力测试，测试精度高，准确性好，提高了剥离力测试的质量。
附图说明
[0013]图1为本技术处于工作状态的结构示意图。
[0014]图2为本技术的移动驱动机构、从动轮和固带机构的立体结构示意图。
[0015]附图标记说明：
[0016]1、电控箱；2、机座；3、力传感器；4、夹具；5、电机；6、主动轮；7、从动轮；8、导轮；9、移动驱动机构；10、固带机构；11、气缸；12、移动板；13、中心轴；14、固带框；15、固带板；16、升降驱动器；17、调节螺栓；18、导柱；19、支撑脚；20、胶带；21、测试板。
具体实施方式
[0017]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。
[0018]如图1和图2所示，本技术提供的一种高速剥离力测试机，其包括电控箱1、装设于电控箱1的机座2、设置于电控箱1并与电控箱1电连接的力传感器3、连接于力传感器3的输入端的夹具4、装设于机座2的顶部的电机5、与电机5的输出轴连接的主动轮6、转动设置于机座2的顶部的从动轮7、转动连接于机座2并位于从动轮7的上方的导轮8、装设于机座2的移动驱动机构9及装设于机座2并位于导轮8的一侧的固带机构10，电机5与电控箱1电连接，主动轮6与从动轮7相对设置，主动轮6和从动轮7均位于夹具4的上方，从动轮7转动连接于移动驱动机构9的移动端，移动驱动机构9用于驱动从动轮7靠近或远离主动轮6，移动驱动机构9与电控箱1电连接，机座2呈倒L型。
[0019]在实际应用中，胶带20粘贴在测试板21上，测试板21竖直设置，且测试板21的底端被夹具4夹持，粘贴在测试板21上的胶带20的底部向上弯曲且穿过主动轮6和从动轮7之间，依次绕设在从动轮7和导轮8上后，固带机构10对胶带20的自由端进行固定，此时，电控箱1即可控制电机5启动，使得电机5驱动主动轮6转动并提速，当主动轮6的转速达到剥离力测试的所需转速时(比如：300m/min等)，电控箱1控制电机5的转速恒定，并控制移动驱动机构9启动，移动驱动机构9驱动从动轮7连带绕设在从动轮7上的胶带20靠近高速转动的主动轮6，直至胶带20夹设在主动轮6和从动轮7之间，在转动的主动轮6和从动轮7的配合作用下，使得胶带20快速向上移动，直至胶带20完全剥离测试板21，在胶带20剥离测试板21的过程中，剥离力经由夹具4作用在力传感器3的输入端，使得力传感器3对剥离力进行检测，以完成胶带20的高速剥离力测试。本技术的结构简单，剥离速度可控可调，能够实现胶带20的高速剥离力测试，测试精度高，准确性好，提高了剥离力测试的质量。
[0020]当然，通过移动驱动机构9驱动从动轮7靠近或远离主动轮6移动，能够调节主动轮6与从动轮7之间的距离，不但便于胶带20的穿带，还能够满足对不同厚度的胶带20进行剥
离力测试，适用性好，实用性强。
[0021]本实施例中，移动驱动机构9包括装设于机座2的气缸11、装设于气缸11的活塞杆的移动板12及设置于移动板12的中心轴13，从动轮7转动连接于中心轴13。在实际应用中，气缸11的活塞杆伸缩以驱动移动板12连带中心轴13和从动轮7靠近或远离主动轮6移动，动作简单，反应灵敏，工作稳定性好。
[0022]本实施例中，固带机构10包括装设于机座2的固带框14、升降设置于固带框14内的固带板15及装设于固带框14并用于驱动固带板15升降的升降驱动器16。当胶带20的自由端位于固带框14的底壁与固带板15之间时，升降驱动器16驱动固带板15下降，直至固带板15将胶带20的自由端压持在固带框14的底壁上，以实现对胶带20的自由端进行固定，避免胶带20随意摆动，提高了剥离力测试的准确本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高速剥离力测试机，其特征在于：包括电控箱、装设于电控箱的机座、设置于电控箱并与电控箱电连接的力传感器、连接于力传感器的输入端的夹具、装设于机座的顶部的电机、与电机的输出轴连接的主动轮、转动设置于机座的顶部的从动轮、转动连接于机座并位于从动轮的上方的导轮、装设于机座的移动驱动机构及装设于机座并位于导轮的一侧的固带机构，移动驱动机构和电机均与电控箱电连接，主动轮与从动轮相对设置，主动轮和从动轮均位于夹具的上方，从动轮转动连接于移动驱动机构的移动端，移动驱动机构用于驱动从动轮靠近或远离主动轮。2.根据权利要求1所述的一种高速剥离力测试机，其特征在于：移动驱动机构包括装设于机座的气缸、装设于气缸的活塞杆的移动板及设置于移动板的中心轴，从动轮转动连接于中...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏健，苏平，陈涛，陈善胜，黄桂林，
申请(专利权)人：广东科建仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：