一种承重量大堆位高的重型托盘仓储货架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种承重量大堆位高的重型托盘仓储货架，包括：支撑立柱，支撑立柱分设于四周，且成U型，包括外底边部，及翻折于外底边部两侧的侧挡边部，侧挡边部前端具有向内弯折的内凹夹边部；竖向设置于外底边部的多个卡扣孔；竖向设置于内凹夹边部的多个螺栓固定孔；连接前后支撑立柱，且插设入两侧内凹夹边部之间的连接杆，连接杆通过螺栓固定于螺栓固定孔；连接左右支撑立柱，且卡扣入卡扣孔的悬臂梁；搭覆于前后悬臂梁的多个双支撑臂；覆设于悬臂梁和双支撑臂的金属网片。本实用新型专利技术通过支撑立柱组装连接杆和悬臂梁，形成货架主体，然后搭覆双支撑臂和金属网片，形成支撑，具有承重量大，堆位高，组装方便的优点。组装方便的优点。组装方便的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种承重量大堆位高的重型托盘仓储货架


[0001]本技术属于仓储货架
，具体地说，涉及一种承重量大堆位高的重型托盘仓储货架。

技术介绍

[0002]仓储货架是用于存储设备和产品，广泛用于工业生产中，随着现在仓储货架行业的不断发展，越来越多的行业和企业运用到了仓储货架。而目前对于一些承重量较大，堆位较高的货物已经不适用于平常的托盘货架，因为目前的托盘货架结构单一，承载的托盘强度较低，安装维护也较为麻烦。
[0003]因此，一种承重量大，堆位高，组装方便的仓储货架亟待研究。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术所要解决的技术问题是提供了一种承重量大堆位高的重型托盘仓储货架，用于避免以往仓储货架结构单一，承载的托盘强度较低，安装维护困难的麻烦。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术公开了一种承重量大堆位高的重型托盘仓储货架，包括：
[0006]支撑立柱，支撑立柱分设于四周，且成U型，包括外底边部，及翻折于外底边部两侧的侧挡边部，侧挡边部前端具有向内弯折的内凹夹边部；
[0007]竖向设置于外底边部的多个卡扣孔；
[0008]竖向设置于内凹夹边部的多个螺栓固定孔；
[0009]连接前后支撑立柱，且插设入两侧内凹夹边部之间的连接杆，连接杆通过螺栓固定于螺栓固定孔；
[0010]连接左右支撑立柱，且卡扣入卡扣孔的悬臂梁；
[0011]搭覆于前后悬臂梁的多个双支撑臂，双支撑臂具有覆设于悬臂梁的支撑片，及连接支撑片两端的抗压连臂；
[0012]覆设于悬臂梁和双支撑臂的金属网片，金属网片两端扣设于悬臂梁。
[0013]根据本技术一实施方式，其中上述外底边部中间具有内凹加强部。
[0014]根据本技术一实施方式，其中上述卡扣孔分设于内凹加强部两侧。
[0015]根据本技术一实施方式，其中上述内凹夹边部成外扩的U型。
[0016]根据本技术一实施方式，其中上述抗压连臂两端向内弯曲连接支撑片，中间成竖置的片状。
[0017]根据本技术一实施方式，其中上述支撑立柱底部螺栓固定方形垫脚。
[0018]与现有技术相比，本技术可以获得包括以下技术效果：
[0019]通过支撑立柱组装连接杆和悬臂梁，形成货架主体，然后搭覆双支撑臂和金属网片，形成支撑，具有承重量大，堆位高，组装方便的优点。
[0020]当然，实施本技术的任一产品必不一定需要同时达到以上所述的所有技术效果。
附图说明
[0021]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0022]图1是本技术实施例的承重量大堆位高的重型托盘仓储货架示意图；
[0023]图2是图1的区域A示意图；
[0024]图3是图1的区域B示意图。
[0025]附图标记
[0026]支撑立柱10，外底边部11，侧挡边部12，内凹夹边部13，卡扣孔20，螺栓固定孔21，连接杆30，悬臂梁40，双支撑臂50，支撑片51，抗压连臂52，金属网片60，内凹加强部70，方形垫脚80，区域A，区域B。
具体实施方式
[0027]以下将配合附图及实施例来详细说明本技术的实施方式，借此对本技术如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
[0028]请一并参考图1至图3，图1是本技术实施例的承重量大堆位高的重型托盘仓储货架示意图；图2是图1的区域A示意图；图3是图1的区域B示意图。
[0029]如图所示，一种承重量大堆位高的重型托盘仓储货架，包括：支撑立柱10，支撑立柱10分设于四周，且成U型，包括外底边部11，及翻折于外底边部11两侧的侧挡边部12，侧挡边部12前端具有向内弯折的内凹夹边部13；竖向设置于外底边部11的多个卡扣孔20；竖向设置于内凹夹边部13的多个螺栓固定孔21；连接前后支撑立柱10，且插设入两侧内凹夹边部13之间的连接杆30，连接杆30通过螺栓固定于螺栓固定孔21；连接左右支撑立柱10，且卡扣入卡扣孔20的悬臂梁40；搭覆于前后悬臂梁40的多个双支撑臂50，双支撑臂50具有覆设于悬臂梁40的支撑片51，及连接支撑片51两端的抗压连臂52；覆设于悬臂梁40和双支撑臂50的金属网片60，金属网片60两端扣设于悬臂梁40。
[0030]在本技术一实施方式中，支撑立柱10成U型设计，且U型开口前后相对，具体包括外底边部11和侧挡边部12，其中侧挡边部12前端设置向内弯折的内凹夹边部13，弯折设计，提高强度，且内凹夹边部13设置螺栓固定孔21，可以安装连接杆30，用于连接前后的支撑立柱10。同时，在外底边部11上设置卡扣孔20，可以卡扣悬臂梁40，悬臂梁40连接左右的支撑立柱10，与连接杆30配合组装支撑立柱10，形成框架，较之方形管件连接，大大提高了装配的便捷性，方便日常维护，而且卡扣孔20和螺栓固定孔21上下调节悬臂梁40和连接杆30高度，灵活性强，堆位高。
[0031]进一步地，前后悬臂梁40覆设连接多个间隔的双支撑臂50，然后在扣设金属网片60完成货件的支撑，保证了足够的强度。其中双支撑臂50具有覆设于悬臂梁40的支撑片51，及连接支撑片51两端的抗压连臂52，两端的支撑片51搭设定位，而抗弯连臂52则位于金属网片60的下端，提高支撑强度，提高承重量。
[0032]本技术的外底边部11中间具有内凹加强部70，能够相对提高外底边部11的强度，增强抗弯性能。
[0033]进一步地，卡扣孔20分设于内凹加强部70两侧，间隔开来，同时设置左右两组，增强卡扣的稳定性。
[0034]在一实施方式中，内凹夹边部13成外扩的U型，其底边方便贴合连接杆30，便于装配。
[0035]另外，本技术的抗压连臂52两端向内弯曲连接支撑片51，提高柔韧性，且中间成竖置的片状，减少受力点，同时相对增加了厚度，抗压抗弯性好，承重量大。
[0036]支撑立柱10底部螺栓固定方形垫脚80，保证稳定性。
[0037]综上所述，本技术通过支撑立柱10组装连接杆30和悬臂梁40，形成货架主体，然后搭覆双支撑臂50和金属网片60，形成支撑，具有承重量大，堆位高，组装方便的优点。
[0038]上述说明示出并描述了本技术的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本技术并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述技术构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本技术的精神和范围，则都应在本技术所附权利要求的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种承重量大堆位高的重型托盘仓储货架，其特征在于，包括：支撑立柱，所述支撑立柱分设于四周，且成U型，包括外底边部，及翻折于所述外底边部两侧的侧挡边部，所述侧挡边部前端具有向内弯折的内凹夹边部；竖向设置于所述外底边部的多个卡扣孔；竖向设置于所述内凹夹边部的多个螺栓固定孔；连接前后所述支撑立柱，且插设入两侧所述内凹夹边部之间的连接杆，所述连接杆通过螺栓固定于所述螺栓固定孔；连接左右所述支撑立柱，且卡扣入所述卡扣孔的悬臂梁；搭覆于前后所述悬臂梁的多个双支撑臂，所述双支撑臂具有覆设于所述悬臂梁的支撑片，及连接所述支撑片两端的抗压连臂；覆设于所述悬臂梁和所述双支撑臂的金属网片，所述金属网片两...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓夏平，李贇，
申请(专利权)人：江苏北鸿实业有限公司，
类型：新型
国别省市：