一种全瓷义齿磨削制作装置制造方法及图纸

技术编号:35292931 阅读:15 留言:0更新日期:2022-10-22 12:39
本实用新型专利技术公开了一种全瓷义齿磨削制作装置,包括收纳柜,收纳柜的内腔靠下固定连接收纳盒,收纳柜的上表面中心部位固定连接有两个对称的底座,且收纳柜的上表面靠近侧边的位子固定连接风箱,且风箱具有两个开口,且两个开口的形状为圆型,底座的下表面与收纳柜上表面固定连接,底座的上表面固定连接过滤网,且过滤网的侧边内部设有凹槽,凹槽的内部活动连接滚轮,滚轮的中心部位活动卡接连接架,且连接架在过滤网的侧边,连接架的上表面固定连接弧形支架。本实用新型专利技术通过设置弧形支架和连接器,进而达到保护工作人员的安全,通过设置过滤网和通风系统,从而达到使环保健康的目的。从而达到使环保健康的目的。从而达到使环保健康的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种全瓷义齿磨削制作装置


[0001]本技术涉及牙科制作
,更具体地说,它涉及一种全瓷义齿磨削制作装置。

技术介绍

[0002]全瓷牙是指工作中在压根上放置一个人工内冠,是一种类似于支持骨架,然后在人工内冠的外冠表面烤上一层与天然牙色泽相近的瓷粉,最后粘结在牙齿上,所述人工内冠就需要用全瓷义齿到磨削制作装置。
[0003]传统的义齿磨削制作装置在工作时,需要徒手去将膜具放到转头上,转头在工作中转述快,不够智能化,当转头削去磨具小的部位,小的部位连接结构不够牢靠会直接崩开,手是离磨具最近的部位,危险系数最高,容易造成人员受伤,安全度不高。
[0004]当模具在进行消减或者抛光的时候,会造成大量的灰尘,传统装置在进行吸尘时在侧边,不够全面,吸尘效果不够明显,人员长时间在这种工作环境中,对人员的身体健康产生威胁。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的上述缺陷,本技术的实施例提供一种全瓷义齿磨削制作装置,本专利技术所要解决的技术问题是:如何在机器工作时保护工人安全和使工作环境更加环保。
[0006]为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种全瓷义齿磨削制作装置,包括收纳柜,所述收纳柜的内腔靠下固定连接收纳盒,所述收纳柜的上表面中心部位固定连接有两个对称的底座,且收纳柜的上表面靠近侧边的位子固定连接风箱,且风箱具有两个开口,且两个开口的形状为圆型,所述底座的下表面与收纳柜上表面固定连接,所述底座的上表面固定连接过滤网,且过滤网的侧边内部设有凹槽,所述凹槽的内部活动连接滚轮,且凹槽的大小与滚轮的大小相吻合,所述滚轮的中心部位活动卡接连接架,且连接架在过滤网的侧边,所述连接架的上表面固定连接弧形支架。
[0007]在一个优选的实施方式中,所述风箱的内腔固定大通风管,所述大通风管的一端固定连接风箱的侧壁开口,且大通风管的另一端固定连接吹风机,且吹风机的内腔活动连接扇片,所述吹风机的一端固定连接四通管,所述另一端固定连接小通风管,所述小通风管的内壁固定连接筛网,所述四通管的两侧活动连接吸尘管,所述吸尘管穿过风箱。
[0008]在一个优选的实施方式中,所述收纳盒的侧标固定连接滑槽,所述收纳柜的内腔侧壁固定连接滑轮,所述滑轮与滑槽活动连接。
[0009]在一个优选的实施方式中,所述风箱内璧固定连接电机,所述电机的一端活动连接抛光装置,所述电机的另一端活动连接转头,所述风箱的侧边具有三个开关。
[0010]在一个优选的实施方式中,所述弧形支架的中心部位设有圆孔,所述圆孔与弧形支架的表面具有固定倾斜角度,且弧形支架的焦点与转头和抛光装置在同一点上。
[0011]在一个优选的实施方式中,所述电机和通风系统在同一水平面,且小通风管与筛网与单机在同一条直线上。
[0012]在一个优选的实施方式中,所述过滤网的上表面固有大量的通孔,所述底座的内部为空腔,所述底座空腔连接通孔,同时底座空腔连接吸尘管。
[0013]综上所述,本技术具有以下有益效果:
[0014]1、本技术通过设置弧形支架和连接器,当磨具通过弧形支架的中心的圆孔,在通过连接器使他的方向进行改变,弧形支架能够出现隔挡的作用,进而达到保护工作人员的安全。
[0015]2、本技术通过设置过滤网和通风系统,从而使产生的灰尘在下方位直接抽吸,进而达到干净整洁的环境,从而达到环保健康的目的。
附图说明
[0016]图1是本技术结构整体结构示意图;
[0017]图2是本技术风箱内部整体结构示意图;
[0018]图3是本技术全方位平移器结构示意图;
[0019]图4是本技术A整体结构示意图。
[0020]附图标记为:1、收纳柜;2、底座;3、风箱;4、弧形支架;5、转头;6、电机;7、开关;8、抛光装置;9、过滤网;10、收纳盒;11、滚轮;12、连接架;13、吸尘管;14、大通风管;15、吹风机;16、扇片;17、四通管;18、小通风管;19、筛网;20、滑槽;21、滑轮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1

4所示的,本技术提供了一种全瓷义齿磨削制作装置,包括收纳柜1,收纳柜1的内腔靠下固定连接收纳盒10,收纳柜1的上表面中心部位固定连接有两个对称的底座2,且收纳柜1的上表面靠近侧边的位子固定连接风箱3,且风箱3具有两个开口,且两个开口的形状为圆型,底座2的下表面与收纳柜1上表面固定连接,底座2的上表面固定连接过滤网9,且过滤网9的侧边内部设有凹槽,凹槽的内部活动连接滚轮11,且凹槽的大小与滚轮11的大小相吻合,滚轮11的中心部位活动卡接连接架12,且连接架12在过滤网9的侧边,连接架12的上表面固定连接弧形支架4。
[0023]在一个优选的实施方式中,风箱3的内腔固定大通风管14,大通风管14的一端固定连接风箱3的侧壁开口,且大通风管14的另一端固定连接吹风机15,且吹风机15的内腔活动连接扇片16,吹风机15的一端固定连接四通管17,另一端固定连接小通风管18,小通风管18的内壁固定连接筛网19,四通管17的两侧活动连接吸尘管13,吸尘管13穿过风箱3。
[0024]在一个优选的实施方式中,收纳盒10的侧标固定连接滑槽20,收纳柜1的内腔侧壁固定连接滑轮21,滑轮21与滑槽20活动连接。
[0025]在一个优选的实施方式中,风箱3内璧固定连接电机6,电机6的一端活动连接抛光
装置8,电机6的另一端活动连接转头5,风箱3的侧边具有三个开关7。
[0026]在一个优选的实施方式中,弧形支架4的中心部位设有圆孔,圆孔与弧形支架4的表面具有固定倾斜角度,且弧形支架4的焦点与转头5和抛光装置8在同一点上。
[0027]在一个优选的实施方式中,电机6和小通风管18在同一水平面,且小通风管18与筛网19与电机6在同一条直线上。
[0028]在一个优选的实施方式中,过滤网9的上表面固有大量的通孔,底座2的内部为空腔,底座2空腔连接通孔,同时底座2空腔连接吸尘管13。
[0029]本技术工作原理:
[0030]步骤一、工作时,首先将磨具穿过弧形支架4中心的圆孔,圆孔的设置可以使磨具在可控范围角度内旋转调整方位,同时通过调整过滤网9上的凹槽内的滚轮11来进行对模具的水平方位旋转,然后通过开关7开启电机6,使转头5或抛光装置8旋转,来达到抛光或消减的作用,这样就可以将工作人员的操作肢体在弧形支架4的后面,同时也省操作人员的部分体力。
[0031]步骤二、当模具操作使,转头5或抛光装置8接触到模具,会产生大量的废屑,开启本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全瓷义齿磨削制作装置,其特征在于:包括收纳柜(1),所述收纳柜(1)的内腔靠下固定连接收纳盒(10),所述收纳柜(1)的上表面中心部位固定连接有两个对称的底座(2),且收纳柜(1)的上表面靠近侧边的位子固定连接风箱(3),且风箱(3)具有两个开口,且两个开口的形状为圆型,所述底座(2)的下表面与收纳柜(1)上表面固定连接,所述底座(2)的上表面固定连接过滤网(9),且过滤网(9)的侧边内部设有凹槽,所述凹槽的内部活动连接滚轮(11),且凹槽的大小与滚轮(11)的大小相吻合,所述滚轮(11)的中心部位活动卡接连接架(12),且连接架(12)在过滤网(9)的侧边,所述连接架(12)的上表面固定连接弧形支架(4)。2.根据权利要求1所述的一种全瓷义齿磨削制作装置,其特征在于:所述风箱(3)的内腔固定大通风管(14),所述大通风管(14)的一端固定连接风箱(3)的侧壁开口,且大通风管(14)的另一端固定连接吹风机(15),且吹风机(15)的内腔活动连接扇片(16),所述吹风机(15)的一端固定连接四通管(17),所述另一端固定连接小通风管(18),所述小通风管(18)的内壁固定连接筛网(19),所述四通管(17)的两侧活动连接吸尘管(...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈光辉
申请(专利权)人:广州海润化学科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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