一种浸没式的金属丝拉丝机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种浸没式的金属丝拉丝机，包括：润滑箱体，其内置润滑油，所述润滑箱体的顶部固定套接有进液管，所述润滑箱体一侧的底部固定套接有排液阀。利用进液管将润滑箱体内灌满润滑液，使得拉丝鼓组件浸泡在润滑液中，由于润滑箱体的两侧均设有金属丝密封组件，使得金属丝穿过十字开口内，且润滑箱体内部的润滑油不会从金属丝与润滑箱体接触的位置溢流出来，由于润滑箱体内充满润滑油，不仅可以对拉丝鼓组件和金属丝进行降温处理，还能对拉丝鼓组件和金属丝进行润滑，由于橡胶块与金属丝连接较为紧密，避免了金属丝上携带大量的润滑油，造成润滑油的浪费，同时也避免了润滑油滴落在车间里，对车间环境造成污染。对车间环境造成污染。对车间环境造成污染。

【技术实现步骤摘要】
一种浸没式的金属丝拉丝机


[0001]本技术涉及拉丝机
，具体为一种浸没式的金属丝拉丝机。

技术介绍

[0002]拔丝机的分类：大型连罐拔丝机，大水箱拔丝机，小水箱拔丝机(俗称双胞胎拔丝机)滑轮式拉丝机是一种可积线的无滑动干式连续拉丝机；在拉拔过程中，在卷筒圆周方向钢丝与卷筒表面沿卷筒圆周方向没有相对滑动，两者表面磨损量相对较小，并且当中间某一卷筒临时停车时，其后面的卷筒仍可依靠各自的积线量照常工作一段时间。该机型具有结构简单，操作、维护方便，制造成本低等优点。
[0003]金属丝拉丝机拉丝后的成品有多重用途，比如用于加工各类钢丝网、钢丝架，还可以加工各类小金属端子。
[0004]现有的金属丝拉丝机在对金属丝拉丝的过程中需要对其喷洒冷却液，但是目前喷出的冷却液与金属丝及拉丝轮上接触时间很短并且接触面积有限，使得冷却液的降温效果不是特别明显。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种浸没式的金属丝拉丝机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种浸没式的金属丝拉丝机，包括：润滑箱体，其内置润滑油，所述润滑箱体的顶部固定套接有进液管，所述润滑箱体一侧的底部固定套接有排液阀，所述润滑箱体的内壁设有若干个不同角度的拉丝鼓组件，且拉丝鼓组件由两个拉丝鼓组成；金属丝密封组件，其数量为两组，所述金属丝密封组件由可拆卸组件、橡胶块和十字开口组成，所述润滑箱体的两侧均固定套接有可拆卸组件，所述可拆卸组件内设有橡胶块，所述橡胶块的中部开设有十字开口，所述润滑箱体的前侧设有散热组件。
[0007]采用上述技术方案的有益效果是：通过润滑箱体上分别设有进液管和排液阀，利用进液管将润滑箱体内灌满润滑液，使得拉丝鼓组件浸泡在润滑液中，由于润滑箱体的两侧均设有金属丝密封组件，且金属丝密封组件由可拆卸组件、橡胶块和十字开口组成，使得金属丝穿过十字开口内，且润滑箱体内部的润滑油不会从金属丝与润滑箱体接触的位置溢流出来，由于润滑箱体内充满润滑油，不仅可以对拉丝鼓组件和金属丝进行降温处理，还能对拉丝鼓组件和金属丝进行润滑，由于橡胶块与金属丝连接较为紧密，避免了金属丝上携带大量的润滑油，造成润滑油的浪费，同时也避免了润滑油滴落在车间里，对车间环境造成污染。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述可拆卸组件由连接筒和内筒组成，所述润滑箱体的两侧均固定套接有连接筒，所述连接筒的内腔套接有内筒，所述内筒的内壁安装在橡胶块的外侧上。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述内筒的外壁设有外螺纹，所述连接筒的内壁设有内螺纹，所述内螺纹与外螺纹相适配。
[0010]采用上述技术方案的有益效果是：通过可拆卸组件由连接筒和内筒组成，由于内筒与连接筒之间利用螺纹，便于橡胶块与润滑箱体之间连接和拆卸，便于橡胶块使用较长时间，出现损坏的情况，对其进行更换。
[0011]作为本技术的进一步改进，所述连接筒靠近润滑箱体内部的一端安装有密封圈，所述密封圈与内筒靠近润滑箱体内部的一端接触。
[0012]采用上述技术方案的有益效果是：通过连接筒利用密封圈与内筒连接，避免了内筒与连接筒之间连接的部分溢流除润滑油，增加了内筒和连接筒之间的密封性。
[0013]作为本技术的进一步改进，所述散热组件包括油泵、输入管、波浪管、电机和扇叶，所述润滑箱体的前侧安装有油泵，所述油泵的输入端连接有贯穿润滑箱体前侧进入到润滑箱体内部的输入管，所述油泵的输出端连接有波浪管，所述波浪管的另一端贯穿润滑箱体的前侧进入到润滑箱体内，所述润滑箱体的前侧安装有电机，所述电机的输出端安装有扇叶。
[0014]采用上述技术方案的有益效果是：通过将油泵和电机启动，油泵的运行将润滑箱体内的让润滑油抽出，进入到波浪管内，电机启动带动扇叶旋转，产生风流吹在波浪管上，对波浪管内经过的润滑油进行降温处理，便于对润滑箱体内的润滑油进行降温处理，同时也吹在车间内，对车间进行降温。
[0015]作为本技术的进一步改进，所述润滑箱体内腔的前侧安装有过滤网罩，所述过滤网罩位于输入管的外侧。
[0016]采用上述技术方案的有益效果是：通过输入管的外侧设有过滤网罩，利用过滤网罩便于将润滑箱体内润滑油中的杂质过滤掉，避免杂质将油泵和波浪管堵塞住。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术一种浸没式的金属丝拉丝机的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术一种浸没式的金属丝拉丝机的润滑箱体内部结构图；
[0020]图3为本技术一种浸没式的金属丝拉丝机的连接筒和内筒之间爆炸图；
[0021]图4为本技术一种浸没式的金属丝拉丝机的输入管与过滤网罩之间爆炸图。
[0022]图中：1、润滑箱体；2、进液管；3、排液阀；4、拉丝鼓组件；5、金属丝密封组件；51、可拆卸组件；511、连接筒；512、内筒；513、密封圈；52、橡胶块；53、十字开口；6、散热组件；61、油泵；62、输入管；63、波浪管；64、电机；65、扇叶；7、过滤网罩。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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3，本技术提供一种浸没式的金属丝拉丝机，包括：润滑箱体1，其内置润滑油，润滑箱体1的顶部固定套接有进液管2，润滑箱体1一侧的底部固定套接有排液阀3，润滑箱体1的内壁设有若干个不同角度的拉丝鼓组件4，且拉丝鼓组件4由两个拉丝鼓组成；金属丝密封组件5，其数量为两组，金属丝密封组件5由可拆卸组件51、橡胶块52和十字开口53组成，润滑箱体1的两侧均固定套接有可拆卸组件51，可拆卸组件51内设有橡胶块52，橡胶块52的中部开设有十字开口53，润滑箱体1的前侧设有散热组件6。
[0025]采用上述技术方案的有益效果是：通过润滑箱体1上分别设有进液管2和排液阀3，利用进液管2将润滑箱体1内灌满润滑液，使得拉丝鼓组件4浸泡在润滑液中，由于润滑箱体1的两侧均设有金属丝密封组件5，且金属丝密封组件5由可拆卸组件51、橡胶块52和十字开口53组成，使得金属丝穿过十字开口53内，且润滑箱体1内部的润滑油不会从金属丝与润滑箱体1接触的位置溢流出来，由于润滑箱体1内充满润滑油，不仅可以对拉丝鼓组件4和金属丝进行降温处理，还能对拉丝鼓组件4和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种浸没式的金属丝拉丝机，其特征在于，包括：润滑箱体，其内置润滑油，所述润滑箱体的顶部固定套接有进液管，所述润滑箱体一侧的底部固定套接有排液阀，所述润滑箱体的内壁设有若干个不同角度的拉丝鼓组件，且拉丝鼓组件由两个拉丝鼓组成；金属丝密封组件，其数量为两组，所述金属丝密封组件由可拆卸组件、橡胶块和十字开口组成，所述润滑箱体的两侧均固定套接有可拆卸组件，所述可拆卸组件内设有橡胶块，所述橡胶块的中部开设有十字开口，所述润滑箱体的前侧设有散热组件。2.根据权利要求1所述的一种浸没式的金属丝拉丝机，其特征在于，所述可拆卸组件由连接筒和内筒组成，所述润滑箱体的两侧均固定套接有连接筒，所述连接筒的内腔套接有内筒，所述内筒的内壁安装在橡胶块的外侧上。3.根据权利要求2所述的一种浸没式的金属丝拉丝机，其特征在于，所述内筒的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘轩铭，
申请(专利权)人：富昌金属科技昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：