一种成型机的滤棒输送控制装置制造方法及图纸

技术编号:35292453 阅读:21 留言:0更新日期:2022-10-22 12:38
本申请公开了一种成型机的滤棒输送控制装置,包括控制器、第一传感器、第一电磁阀,控制器分别与第一传感器和第一电磁阀信号连接;成型机包括滤棒通道、设置在滤棒通道上方的毛刷和对滤棒通道进行清吹的清吹件,第一传感器用于感应毛刷的位置,第一电磁阀设置在清吹件的气路上;在停机状态下,当毛刷位于抬升位置时,控制器控制第一电磁阀开启,清吹件工作。本申请通过清吹件的自动控制解决了停机后滤棒通道上残余滤棒清洁的难题,在不打开防护罩的情况下实现废棒自动清洁目标,实现了滤棒输送装置的自动化运行,缩短设备停机时间,提升设备使用效率,同时大大降低操作工的劳动强度,节约停机清洁的时间和资源,实现自动化程序的应用。应用。应用。

【技术实现步骤摘要】
一种成型机的滤棒输送控制装置


[0001]本申请涉及卷烟生产
,更具体地,涉及一种成型机的滤棒输送控制装置。

技术介绍

[0002]滤棒毛刷装置是ZL28成型机上驱动切割后的滤棒顺利进入分烟轮的重要组成部分,主要将切割后的滤棒稳定传送至加速轮进行滤棒分离。当滤棒与毛刷刚接触时会有运行阻力,滤棒会产生跳动,影响加速轮滤棒分离,引起跑条。毛刷磨损后,传送装置内运行的滤棒也会跳动,产生皱棒和跑条。每次跑条后都需要停机后打开防护罩,通过人工对滤棒输送通道上的废棒进行清理,过程繁琐,增加了停机时间,降低了生产效率。

技术实现思路

[0003]本申请提供一种成型机的滤棒输送控制装置,通过清吹件的自动控制解决了停机后滤棒通道上残余滤棒清洁的难题,在不打开防护罩的情况下实现废棒自动清洁目标,实现了滤棒输送装置的自动化运行,缩短设备停机时间,提升设备使用效率,同时大大降低操作工的劳动强度,节约停机清洁的时间和资源,实现自动化程序的应用。
[0004]本申请提供了一种成型机的滤棒输送控制装置,包括控制器、第一传感器、第一电磁阀,控制器分别与第一传感器和第一电磁阀信号连接;
[0005]成型机包括滤棒通道、设置在滤棒通道上方的毛刷和对滤棒通道进行清吹的清吹件,第一传感器用于感应毛刷的位置,第一电磁阀设置在清吹件的气路上;
[0006]在停机状态下,当毛刷位于抬升位置时,控制器控制第一电磁阀开启,清吹件工作。
[0007]优选地,滤棒输送控制装置还包括第二传感器,第二传感器与控制器信号连接,第二传感器用于感应滤棒通道上的滤棒。
[0008]优选地,成型机还包括驱动机构,驱动机构控制毛刷抬升和下降;
[0009]滤棒输送控制装置还包括第二电磁阀,第二电磁阀控制驱动机构的开启和关闭。
[0010]优选地,驱动机构为滑台气缸,滑台气缸的两个气腔分别通过第一气管和第二气管与第二电磁阀的进气口和出气口连通。
[0011]优选地,第二电磁阀为二位五通电磁阀。
[0012]优选地,第一气管和第二气管上分别设有节流阀。
[0013]优选地,第二电磁阀的出气口设有消声器。
[0014]优选地,滤棒输送控制装置还包括手动按钮,手动按钮与控制器信号连接。
[0015]优选地,第一传感器为磁性传感器。
[0016]优选地,第二传感器为光纤传感器。
[0017]通过以下参照附图对本申请的示例性实施例的详细描述,本申请的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
[0018]被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本申请的实施例,并且连同其说明一起用于解释本申请的原理。
[0019]图1为本申请提供的成型机的结构图;
[0020]图2为本申请提供的去除毛刷和毛刷支架的成型机的结构图;
[0021]图3为本申请提供的滤棒输送控制装置的原理图;
[0022]图4为本申请提供的滤棒输送控制装置的气路原理图。
具体实施方式
[0023]现在将参照附图来详细描述本申请的各种示例性实施例。应注意到:除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本申请的范围。
[0024]以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本申请及其应用或使用的任何限制。
[0025]对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和成型机可能不作详细讨论,但在适当情况下,技术、方法和成型机应当被视为说明书的一部分。
[0026]在这里示出和讨论的所有例子中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。
[0027]如图1所示,本申请提供的成型机的滤棒输送部件包括双通道导轨18、毛刷14、毛刷的驱动机构以及清吹件9。
[0028]双通道导轨18上设有两个滤棒通道15,被输送的滤棒容纳在凹形的滤棒通道15上。清吹件9固定在双通道导轨18上的两个滤棒通道15之间,清吹件9的两个侧面上分别设有多个清吹孔91。毛刷14设置在滤棒通道15的上方。毛刷的驱动机构设置在清吹件9的顶面上。
[0029]作为一个实施例,驱动机构为滑台气缸8。作为一个实施例,驱动机构包括分别设置在双通道导轨18的两端的两个滑台气缸8,两个滑台气缸8的缸体之间设有连接杆17,通过连接杆17保证两个滑台气缸8的同步动作,使得毛刷14的两端同步抬升和下降。滑台气缸8的缸体的侧面与毛刷支架13固定连接,毛刷14固定在毛刷支架13的下端。滑台气缸8的滑台固定在清吹件9的顶面上。由此,通过滑台气缸8的缸体带动毛刷支架13和毛刷14进行抬升和下降。
[0030]成型机上还设有毛刷调节装置,包括对毛刷整体进行整体高度调节的第一调节装置和单独对毛刷的端部进行调节的第二调节装置。
[0031]如图3和4所示,滤棒输送控制装置包括控制器3、第一传感器5、第一电磁阀6,控制器3分别与第一传感器5和第一电磁阀6信号连接。
[0032]作为一个实施例,控制器3为PLC控制器。
[0033]第一传感器5设置在滑台气缸8的行程的上限位置处,第一传感器5用于感应滑台气缸8是否到达上限位置,从而确定毛刷14的位置是否位于上限位置。第一电磁阀6设置在清吹件9的气路上,用于控制清吹件9的气路通断。
[0034]在停机状态下,当第一传感器5检测到毛刷14位于抬升位置(即上限位置)时,控制
器3控制第一电磁阀6开启,清吹件9工作,向滤棒通道吹起,将废棒吹出通道,对通道进行清理。
[0035]作为一个实施例,第一传感器5为磁性传感器。
[0036]作为一个实施例,第一电磁阀6为二位三通电磁阀,请参考图4。
[0037]滤棒输送控制装置还包括第二传感器4,第二传感器4设置在滤棒通道上,用于感应滤棒通道上是否存在滤棒。第二传感器4与控制器3信号连接。
[0038]作为一个实施例,第二传感器4为光纤传感器。
[0039]滤棒输送控制装置还包括第二电磁阀7,滑台气缸8的两个气腔分别通过第一气管16和第二气管19与第二电磁阀7的进气口和出气口连通,第二电磁阀7的进气口与气源12连通。第二电磁阀7控制驱动机构的开启和关闭。
[0040]作为一个实施例,第二电磁阀7为二位五通电磁阀,请参考图4。
[0041]优选地,第一气管16和第二气管19上分别设有节流阀10,如图4所示。
[0042]优选地,第二电磁阀7的出气口设有消声器11。
[0043]滤棒输送控制装置还包括手动按钮2,手动按钮2与控制器3信号连接。
[0044]在成型机停机时,成型机运行继电器失电,常开触点断开,控制器3接收到主机停机信号1,控制第二电磁阀7接通,滑台气缸8带动毛刷14上升,其速度靠节流阀10调节,滑台气缸8内气体通过消声器11排入大气中。第一传感器5检测到滑台气缸8到达上本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种成型机的滤棒输送控制装置,其特征在于,包括控制器、第一传感器、第一电磁阀,所述控制器分别与所述第一传感器和所述第一电磁阀信号连接;所述成型机包括滤棒通道、设置在滤棒通道上方的毛刷和对所述滤棒通道进行清吹的清吹件,所述第一传感器用于感应所述毛刷的位置,所述第一电磁阀设置在所述清吹件的气路上;在停机状态下,当所述毛刷位于抬升位置时,所述控制器控制所述第一电磁阀开启,所述清吹件工作。2.根据权利要求1所述的成型机的滤棒输送控制装置,其特征在于,所述滤棒输送控制装置还包括第二传感器,所述第二传感器与所述控制器信号连接,所述第二传感器用于感应所述滤棒通道上的滤棒。3.根据权利要求2所述的成型机的滤棒输送控制装置,其特征在于,所述成型机还包括驱动机构,所述驱动机构控制所述毛刷抬升和下降;所述滤棒输送控制装置还包括第二电磁阀,所述第二电磁阀控制所述驱动机构的开启和关闭。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈能君董雪李锋
申请(专利权)人:浙江中烟工业有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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