本实用新型专利技术提供一种热封复合膜烘干箱用进出料机构，涉及热封复合膜加工技术领域，该热封复合膜烘干箱用进出料机构包括烘干箱，所述烘干箱的侧壁设置有开口箱，所述开口箱的左右两侧壁均固定连接有安装块，两个所述安装块的上下两侧均转动连接有丝杆，每个所述丝杆远离安装块的一端均转动连接在开口箱的内部，多个所述丝杆的中部均螺纹连接有滑块；通过同时转动导向辊两端的丝杆，使其推动滑块在开口箱内部上下滑动，带动导向辊上下移动，通过改变导向辊的高度，较好的对热封复合膜进出料时的张紧度进行调整，避免出现张紧度过大或过小的情况，提高热封复合膜的收卷效果以及产品质量，通过调节推动部件推动两个限位板反向滑移。移。移。
【技术实现步骤摘要】
一种热封复合膜烘干箱用进出料机构
[0001]本技术涉及热封复合膜加工
，具体是一种热封复合膜烘干箱用进出料机构。
技术介绍
[0002]复合膜是指由各种塑料与纸、金属或其他材料通过层合挤出贴面、共挤塑等工艺技术将基材结合在一起而形成的多层结构的膜。复合膜一般由基材、层合胶剂、阻隔材料、热封材料、印刷与保护层涂料等组成。常用的复合膜结构为:表层/粘合层1/中间阻隔层/猫合层2/内层热封层。在复合膜工艺中，通常用简写的方式表示一个多层复合材料的结构。比如典型的药用复合膜可表示为:表层/印刷层/合层/铝箔/黏合内层(热封层)。
[0003]现有的热封复合膜烘干装置在进出料时，大多无法较好的对热封复合膜的张紧度进行调节，导致烘干后的热封复合膜在收卷时较为不便，张紧度过大容易出现形变甚至破裂，张紧度过小容易导致收卷过于松散，且无法较好的对热封复合膜进行限位，导致其在收卷时容易出现错位边缘参差不齐，影响收卷效果。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种热封复合膜烘干箱用进出料机构，旨在解决现有技术中的大多无法较好的对热封复合膜的张紧度进行调节，且无法较好的对热封复合膜进行限位的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：所述热封复合膜烘干箱用进出料机构，包括：烘干箱，所述烘干箱的侧壁设置有开口箱，所述开口箱的左右两侧壁均固定连接有安装块，两个所述安装块的上下两侧均转动连接有丝杆，每个所述丝杆远离安装块的一端均转动连接在开口箱的内部，多个所述丝杆的中部均螺纹连接有滑块，每两个左右相邻的所述滑块之间均转动连接有导向辊，所述开口箱的内部滑动连接有两个限位板，两个所述安装块之间内部设置有用于推动两个限位板反向滑移的推送部件，两个所述限位板的内部均开设有位于导向辊外部的滑槽，所述烘干箱的内部设置有至少三个沿其高度方向等距分布的支撑架，所述支撑架包括两个分别转动连接在烘干箱左右两侧壁的转盘，两个所述转盘之间固定连接有多个沿其圆周方向环形均布的导向板。
[0006]为了使得本技术具有较好的推动两个限位板反向滑移的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述推送部件为转动连接在两个安装块之间的双头螺杆，两个所述限位板分别螺纹连接在双头螺杆的两端，所述双头螺杆的端部固定连接有位于开口箱外部的摇杆。
[0007]为了使得本技术具有较好的调节导向辊高度的作用，本技术的进一步的技术方案为，多个所述丝杆的端部均固定连接有位于开口箱外部的手轮，多个所述丝杆的外部均固定连接有位于手轮一侧的皮带轮，每两个左右相邻的所述皮带轮之间均设置有传动带。
[0008]为了使得本技术具有较好的进行烘干的作用，本技术的进一步的技术方案为，两个所述转盘之间固定连接有位于多个导向板之间的风管，所述风管的侧壁开设有风孔。
[0009]为了使得本技术具有较好的进行热风输送的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述烘干箱的顶部固定连接有热风机，所述热风机的一侧设置有位于烘干箱侧壁的输送管，所述输送管的一侧插接有分散管，所述分散管远离输送管的一端转动连接在转盘的内部并与风管相连通。
[0010]为了使得本技术具有较好的对内部进行维修观察的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述烘干箱与开口箱相对的一侧设置有箱门，所述箱门的内部设置有观测窗。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术在使用时，通过同时转动导向辊两端的丝杆，使其推动滑块在开口箱内部上下滑动，带动导向辊上下移动，通过改变导向辊的高度，较好的对热封复合膜进出料时的张紧度进行调整，避免出现张紧度过大或过小的情况，提高热封复合膜的收卷效果以及产品质量，通过调节推动部件推动两个限位板反向滑移，使其相互靠近或远离，从而能够根据热封复合膜的宽度对两个限位板间的距离进行调整，较好的在进出料时对热封复合膜进行限位，避免其出现倾斜错位，确保热封复合膜能够整齐收卷，进一步提高热封复合膜的收卷效果，增强设备的实用性能。
[0013]2、本技术在使用时，通过热风机向输送管内部输送热风，并由分散管将热风分散至多个支撑架中的风管内部，使热封由风孔吹向热封复合膜的表面进行烘干，而由于热封复合膜在三个支撑架之间穿插分布，使设备能够较好的对热封复合膜的两侧同时进行烘干，加快热封复合膜的烘干进度，提高其烘干效果。
附图说明
[0014]图1是本技术的具体实施例的立体图。
[0015]图2是本技术的具体实施例的正视图。
[0016]图3是本技术的具体实施例另一角度的立体图。
[0017]图4是本技术的具体实施例的侧视剖视图。
[0018]图5是本技术的具体实施例支撑架的结构示意图。
[0019]图6是本技术在热封复合膜安装后的结构示意图。
[0020]图中：1、烘干箱；2、开口箱；3、安装块；4、丝杆；5、滑块；6、导向辊；7、限位板；8、滑槽；9、支撑架；91、转盘；92、导向板；10、双头螺杆；11、摇杆；12、手轮；13、皮带轮；14、传动带；15、风管；16、风孔；17、热风机；18、输送管；19、分散管；20、箱门；21、观测窗。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的说明。
[0022]如图1
‑
6所示，一种热封复合膜烘干箱用进出料机构，包括：烘干箱1，烘干箱1的侧壁设置有开口箱2，开口箱2的左右两侧壁均固定连接有安装块3，两个安装块3的上下两侧均转动连接有丝杆4，每个丝杆4远离安装块3的一端均转动连接在开口箱2的内部，多个丝
杆4的中部均螺纹连接有滑块5，每两个左右相邻的滑块5之间均转动连接有导向辊6，开口箱2的内部滑动连接有两个限位板7，两个安装块3之间内部设置有用于推动两个限位板7反向滑移的推送部件，两个限位板7的内部均开设有位于导向辊6外部的滑槽8，烘干箱1的内部设置有至少三个沿其高度方向等距分布的支撑架9，支撑架9包括两个分别转动连接在烘干箱1左右两侧壁的转盘91，两个转盘91之间固定连接有多个沿其圆周方向环形均布的导向板92。
[0023]在本具体实施例中，热封复合膜在烘干时，使其端部依次由其中一个导向辊6、三个支撑架9和另一个导向辊6表面经过（如图6所示），以此由开口箱2进入烘干箱1的内部进行烘干，在热封复合膜进入开口箱2的同时，通过同时转动导向辊6两端的丝杆4，使其推动滑块5在开口箱2内部上下滑动，带动导向辊6上下移动，通过改变导向辊6的高度，较好的对热封复合膜进出料时的张紧度进行调整，避免出现张紧度过大或过小的情况，提高热封复合膜的收卷效果以及产品质量，通过调节推动部件推动两个限位板7反向滑移，使其相互靠近或远离，从而能够根据热封复合膜的宽度对两个限位板7间的距离进行调整，较好的在进出料时对热封复合膜进行限位，避免其出现倾斜错位，确保热封复合膜能够整齐收卷，进一步提高热封复合膜的收卷本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种热封复合膜烘干箱用进出料机构，包括：烘干箱（1），其特征在于，所述烘干箱（1）的侧壁设置有开口箱（2），所述开口箱（2）的左右两侧壁均固定连接有安装块（3），两个所述安装块（3）的上下两侧均转动连接有丝杆（4），每个所述丝杆（4）远离安装块（3）的一端均转动连接在开口箱（2）的内部，多个所述丝杆（4）的中部均螺纹连接有滑块（5），每两个左右相邻的所述滑块（5）之间均转动连接有导向辊（6），所述开口箱（2）的内部滑动连接有两个限位板（7），两个所述安装块（3）之间内部设置有用于推动两个限位板（7）反向滑移的推送部件，两个所述限位板（7）的内部均开设有位于导向辊（6）外部的滑槽（8），所述烘干箱（1）的内部设置有至少三个沿其高度方向等距分布的支撑架（9），所述支撑架（9）包括两个分别转动连接在烘干箱（1）左右两侧壁的转盘（91），两个所述转盘（91）之间固定连接有多个沿其圆周方向环形均布的导向板（92）。2.根据权利要求1所述的热封复合膜烘干箱用进出料机构，其特征在于，所述推送部件为转动连接在两个安装块（3）之间的双头螺杆（10），两个所述限位板（7）分别螺纹连接在双头螺杆（10）的两端。3.根据权利要求2所述的热封复合膜烘干箱用进出料机构，其特征在于，所述双头螺杆（10）的端部固定连接有位于开口箱（2）...
【专利技术属性】
技术研发人员：王满意，
申请(专利权)人：驻马店市中远塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：
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