一种新型阀芯铆接结构制造技术

本实用新型专利技术提出一种新型阀芯铆接结构，其包括阀杆、阀芯体、销钉、阀芯密封垫、阀芯垫片、阀座，阀芯体的端部通过连接凸起装配阀芯密封垫和阀芯垫片，且阀芯密封垫和阀芯垫片以过盈连接方式与阀芯体相连接，阀芯体与阀杆之间通过安装孔、铆接孔及连接孔与销钉的配合连接，实现阀芯体与阀杆之间的铆接连接，由此阀杆端部无需设置用于连接螺母的螺纹，提高加工效率，并且省去加工螺纹带来的应力集中点，从而提高了阀杆强度，因无需安装螺母以压紧阀芯密封垫和阀芯垫片可减少阀杆的长度以降低材料成本，并且无需在贯穿连通区域设置锁固胶，提高阀门的适用工况。高阀门的适用工况。高阀门的适用工况。

【技术实现步骤摘要】
一种新型阀芯铆接结构


[0001]本技术涉及阀门设备
，尤其涉及一种新型阀芯铆接结构。

技术介绍

[0002]如图1所示，一般角座阀中的阀芯主要由阀杆1、阀芯体2、阀芯密封垫3、阀芯垫片4组成，通过一个螺母5把其固定在阀杆1的端部，这种结构在使用过程中存在以下问题：
[0003](1)所需加工要求高，需要保证阀杆1与阀芯密封垫3的密封面有足够高的垂直度才能保证阀芯的密封；(2)在频繁的启闭运动中，螺母5容易脱落，所以需要通过涂锁固胶或者采用自锁螺母5来防松，但是还是不能从根本上解决问题；(3)螺纹容易藏污纳垢，在有些卫生行业，不允许有这种卫生死角；(4)阀杆1上加工的螺纹容易导致应力集中，从而导致阀门在使用过程中在螺纹根部出现断裂；(5)阀杆1下端穿过阀芯体2、阀芯密封垫3、阀芯垫片4，让后装上螺母5后实现固定，当阀芯密封点压到阀座6上时，阀座6上下是要求密封的，但是上述结构中阀座6上下是贯通的，想要实现密封必须在贯通部位涂密封胶(参考图1中区域A所示)，一旦密封胶时效或者松动，就会出现泄漏。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术所要解决的技术问题是：如何提供一种新型阀芯铆接结构以降低阀芯生产加工难度并提升阀芯整体强度。
[0005]为实现上述目的，本技术提出一种新型阀芯铆接结构，其包括阀杆、阀芯体、销钉、阀芯密封垫、阀芯垫片、阀座；
[0006]所述阀芯体的下端设置连接凸起，所述阀芯密封垫套设于所述连接凸起上，所述连接凸起的下部设置连接槽，所述阀芯垫片过盈装配于所述连接槽内，所述阀芯垫片压合于所述阀芯密封垫上；
[0007]所述阀芯体上设置铆接孔和安装孔，所述铆接孔的轴线方向与所述安装孔的轴线方向相垂直，所述阀杆的端部设置连接孔，所述阀杆的端部经所述安装孔插入连接于所述阀芯体的内部，以使所述连接孔和所述安装孔共轴线布设，所述销钉穿设于所述铆接孔和所述安装孔内，所述销钉的两端分别铆接连接在所述阀芯体上。
[0008]进一步地，所述阀芯体上设置容纳槽，所述容纳槽环绕于所述连接凸起的外部设置，所述阀芯密封垫过盈连接于所述容纳槽内。
[0009]进一步地，所述安装孔的内径尺寸大于所述阀杆的外径尺寸。
[0010]进一步地，所述铆接孔的内径尺寸小于所述连接孔的内径尺寸。
[0011]进一步地，所述销钉与所述阀杆之间为垂直布设。
[0012]与相关技术相比，本技术提出的一种新型阀芯铆接结构，其有益效果在于：阀芯体的端部通过连接凸起装配阀芯密封垫和阀芯垫片，且阀芯密封垫和阀芯垫片以过盈连接方式与阀芯体相连接，阀芯体与阀杆之间通过安装孔、铆接孔及连接孔与销钉的配合连接，实现阀芯体与阀杆之间的铆接连接，由此阀杆端部无需设置用于连接螺母的螺纹，提高
加工效率，并且省去加工螺纹带来的应力集中点，从而提高了阀杆强度，因无需安装螺母以压紧阀芯密封垫和阀芯垫片可减少阀杆的长度以降低材料成本，并且无需在贯穿连通区域设置锁固胶，提高阀门的适用工况。
附图说明
[0013]图1为现有技术中新型阀芯的结构示意图；
[0014]图2为本技术实施例中新型阀芯铆接结构的结构示意图。
具体实施方式
[0015]下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细说明。
[0016]请参见图2所示，本技术提出一种新型阀芯铆接结构，其包括阀杆11、阀芯体20、销钉12、阀芯密封垫31、阀芯垫片32、阀座13。
[0017]阀芯体20的下端设置连接凸起21，阀芯密封垫31套设于连接凸起21上，连接凸起21的下部设置连接槽22，阀芯垫片32过盈装配于连接槽22内，阀芯垫片32压合于阀芯密封垫31上。阀芯体20上设置容纳槽23，容纳槽23环绕于连接凸起21的外部设置，阀芯密封垫31过盈连接于容纳槽23内。
[0018]阀芯体20上设置铆接孔41和安装孔42，铆接孔41的轴线方向与安装孔42的轴线方向相垂直，阀杆11的端部设置连接孔43，阀杆11的端部经安装孔42插入连接于阀芯体20的内部，以使连接孔43和安装孔42共轴线布设，安装孔42的内径尺寸大于阀杆11的外径尺寸，铆接孔41的内径尺寸小于连接孔43的内径尺寸。销钉12穿设于铆接孔41和安装孔42内，销钉12与阀杆11之间为垂直布设，销钉12的两端分别铆接连接在阀芯体20上。
[0019]阀芯体20的端部通过连接凸起21装配阀芯密封垫31和阀芯垫片32，且阀芯密封垫31和阀芯垫片32以过盈连接方式与阀芯体20相连接，阀芯体20与阀杆11之间通过安装孔42、铆接孔41及连接孔43与销钉12的配合连接，实现阀芯体20与阀杆11之间的铆接连接，由此阀杆11端部无需设置用于连接螺母的螺纹，提高加工效率，并且省去加工螺纹带来的应力集中点，从而提高了阀杆11强度，因无需安装螺母以压紧阀芯密封垫31和阀芯垫片32可减少阀杆11的长度以降低材料成本，并且无需在贯穿连通区域设置锁固胶，提高阀门的适用工况。
[0020]最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型阀芯铆接结构，其特征在于，其包括阀杆、阀芯体、销钉、阀芯密封垫、阀芯垫片、阀座；所述阀芯体的下端设置连接凸起，所述阀芯密封垫套设于所述连接凸起上，所述连接凸起的下部设置连接槽，所述阀芯垫片过盈装配于所述连接槽内，所述阀芯垫片压合于所述阀芯密封垫上；所述阀芯体上设置铆接孔和安装孔，所述铆接孔的轴线方向与所述安装孔的轴线方向相垂直，所述阀杆的端部设置连接孔，所述阀杆的端部经所述安装孔插入连接于所述阀芯体的内部，以使所述连接孔和所述安装孔共轴线布设，所述销钉穿设于所述铆接孔和所述安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺锐，李朝晖，李洪德，
申请(专利权)人：青岛海菲勒智能制造有限公司，
类型：新型
国别省市：