本实用新型专利技术公开了一种组合式超厚筏板后浇带混凝土拦截装置，包括设置在施工缝两侧的两个拦截组件，所述拦截组件包括两个挡板和一个连接板，所述连接板与两个挡板插接，所述挡板上安装有第一横板和第二横板，所述第一横板上贯穿设置有螺纹杆，所述螺纹杆与第一横板螺纹连接，所述螺纹杆的下端转动安装有活动板，所述活动板的底面上安装有多个钢钉；所述挡板的顶面上可拆卸的安装有接板。本实用新型专利技术通过设置连接板、接板、挡板，可根据待浇筑后浇带的宽度和厚度将连接板、接板、挡板拼接，从而适用于不同尺寸大小的后浇带，且由于连接板、接板、挡板之间是插接连接，也便于将彼此之间分离，从而方便了拆模，降低了拆模的时间。降低了拆模的时间。降低了拆模的时间。
【技术实现步骤摘要】
一种组合式超厚筏板后浇带混凝土拦截装置
[0001]本技术涉及后浇带施工领域，尤其涉及一种组合式超厚筏板后浇带混凝土拦截装置。
技术介绍
[0002]随着建筑行业的不断发展，超高层建筑物越来越受到人们欢迎，但超高层建筑物施工面临着许多施工技术难题，其中就包括如何解决超厚筏板后浇带施工缝封堵。
[0003]后浇带施工施工时，传统方式是使用木模板支模加固，但是木模板支设和拆除所需的时间长、效率低，造成大量人力物力的浪费。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种组合式超厚筏板后浇带混凝土拦截装置，以解决上述至少一个技术问题。
[0005]本技术为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：
[0006]一种组合式超厚筏板后浇带混凝土拦截装置，包括设置在施工缝两侧的两个拦截组件，所述拦截组件包括两个挡板和一个连接板，所述连接板与两个挡板插接，所述挡板上安装有第一横板和第二横板，所述第一横板上贯穿设置有螺纹杆，所述螺纹杆与第一横板螺纹连接，所述螺纹杆的下端转动安装有活动板，所述活动板的底面上安装有多个钢钉；所述挡板的顶面上可拆卸的安装有接板，所述接板与连接板插接。
[0007]优选的，所述螺纹杆上安装有转动杆，所述转动杆上设置有防滑纹。
[0008]优选的，所述挡板、接板的侧面上皆开设有插槽，所述连接板的两端皆设置有与插槽匹配的插块，所述连接板通过插块、插槽与挡板、接板连接。
[0009]优选的，所述连接板上安装有提手。
[0010]优选的，所述第二横板上贯穿安装有插筒，所述接板上安装有连接杆，所述连接杆的下端与插筒插接。
[0011]优选的，所述挡板的顶面上开设有两个限位槽，所述接板的底面上设置有两个插杆，所述插杆与限位槽插接。
[0012]优选的，所述施工缝内放置有钢筋笼。
[0013]优选的，所述第一横板和第二横板远离挡板的一侧上皆安装有两个移动轮。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术通过设置连接板、接板、挡板，可根据待浇筑后浇带的宽度和厚度将连接板、接板、挡板拼接，从而适用于不同尺寸大小的后浇带，且由于连接板、接板、挡板之间是插接连接，也便于将彼此之间分离，从而方便了拆模，降低了拆模的时间。
[0016]2、本技术通过设置螺纹杆、活动板、钢钉，使用时通过转动螺纹杆，使其旋转并向下移动，进而带动活动板向下移动，进而使多个钢钉插入进地面，从而增加了本装置的稳定性，从而避免爆模现象出现。
[0017]3、本技术通过设置多个移动轮，在移动本装置时，通过将挡板翻转，使多个移动轮与地面接触，然后再将接板、连接板放置在挡板上，从而使本装置便于被推动。
附图说明
[0018]图1为本技术的俯视图；
[0019]图2为本技术拦截组件的主视图；
[0020]图3为本技术挡板、限位槽的俯视图；
[0021]图4为本技术挡板、插板的主视结构示意图；
[0022]附图标记：1、挡板；2、第一横板；3、第二横板；4、螺纹杆；5、转动杆；6、活动板；7、钢钉；8、移动轮；9、插槽；10、连接板；11、提手；12、接板；13、限位槽；14、插杆；15、插筒；16、连接杆；18、施工缝；19、钢筋笼。
具体实施方式
[0023]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。
[0024]下面结合附图描述本技术的具体实施例。
[0025]实施例1
[0026]如图1
‑
4所示，一种组合式超厚筏板后浇带混凝土拦截装置，包括设置在施工缝18两侧的两个拦截组件，拦截组件包括两个挡板1和一个连接板10，连接板10与两个挡板1插接，挡板1上安装有第一横板2和第二横板3，第一横板2上贯穿设置有螺纹杆4，螺纹杆4与第一横板2螺纹连接，螺纹杆4的下端转动安装有活动板6，活动板6的底面上安装有多个钢钉7；挡板1的顶面上可拆卸的安装有接板12，接板12与连接板10插接；施工缝18内放置有钢筋笼19，挡板1、连接板10、接板12皆为金属材质。
[0027]本实施例中，具体的，螺纹杆4上安装有转动杆5，转动杆5上设置有防滑纹；通过设置转动杆5，便于省力的转动螺纹杆4。
[0028]本实施例中，具体的，挡板1、接板12的侧面上皆开设有插槽9，连接板10的两端皆设置有与插槽9匹配的插块，连接板10通过插块、插槽9与挡板1、接板12连接；通过设置插槽9、插块，便于将连接板10与接板12、挡板1连接，便于将连接板10与接板12、挡板1分离，从而使拦截组件便于组装和拆卸。
[0029]本实施例中，具体的，连接板10上安装有提手11；通过设置提手11，便于移动连接板10。
[0030]本实施例中，具体的，第二横板3上贯穿安装有插筒15，接板12上安装有连接杆16，连接杆16的下端与插筒15插接；通过设置插筒15、连接杆16，增加了接板12的稳定性。
[0031]本实施例中，具体的，挡板1的顶面上开设有两个限位槽13，接板12的底面上设置有两个插杆14，插杆14与限位槽13插接；通过设置限位槽13、插杆14，加固了接板12与挡板1之间的连接。
[0032]工作原理：在具体使用时，通过将钢筋笼19放置在施工缝18内，然后将两个拦截组
件分别放置在施工缝18的前侧和后侧，然后，根据施工缝18的宽度，选择使用一个挡板1或两个挡板1，当施工缝18的宽度较大时，通过使用连接板10与两个挡板1插接，然后在将两个连接在一起的挡板1放置在施工缝18的一侧，并使挡板1与旧混凝土板接触，然后，通过转动转动杆5，带动螺纹杆4旋转并向下移动，进而带动活动板6向下移动，进而使多个钢钉7插入进地面，从而增加了本装置的稳定性。再根据待浇筑后浇带的厚度，选择是否使用接板12，当待浇筑后浇带的厚度较厚时，通过将接板12放置在挡板1的上方，然后向下移动挡板1，使挡板1上的插槽9与连接板10上的插块接触，使接板12上的连接杆16插入进插筒15内，使接板12上的插杆14插入进限位槽13内，然后使接板12的底面与挡板1的顶面接触，从而完成了接板12的安装。
[0033]然后，重复以上操作，将另一组拦截组件安装在施工缝18的另一侧。从而完成了本装置的安装，通过将本装置安装在施工缝18的两侧，并通过钢钉7固定，从而避免爆模情况出现。
[0034]当后浇带混凝土达到设计要求后，通过向上移动接板12，将接板12与连接板10、挡板1分离，在向上提起提手11，带动连接板10向上移动，从而使连接板10与两个挡板1分离，在通过反向转动转动杆5，使转动杆5带动螺纹杆4本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种组合式超厚筏板后浇带混凝土拦截装置，包括设置在施工缝(18)两侧的两个拦截组件，其特征在于：所述拦截组件包括两个挡板(1)和一个连接板(10)，所述连接板(10)与两个挡板(1)插接，所述挡板(1)上安装有第一横板(2)和第二横板(3)，所述第一横板(2)上贯穿设置有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)与第一横板(2)螺纹连接，所述螺纹杆(4)的下端转动安装有活动板(6)，所述活动板(6)的底面上安装有多个钢钉(7)；所述挡板(1)的顶面上可拆卸的安装有接板(12)，所述接板(12)与连接板(10)插接。2.根据权利要求1所述的一种组合式超厚筏板后浇带混凝土拦截装置，其特征在于：所述螺纹杆(4)上安装有转动杆(5)，所述转动杆(5)上设置有防滑纹。3.根据权利要求1所述的一种组合式超厚筏板后浇带混凝土拦截装置，其特征在于：所述挡板(1)、接板(12)的侧面上皆开设有插槽(9)，所述连接板(10)的两端皆设置有与插槽(9)匹配的插块，所述连接板(10)通过...
【专利技术属性】
技术研发人员：安会丽，张俊国，李煜麟，
申请(专利权)人：中建二局第二建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。