一种预应力混凝土带翼嵌合式支护桩制造技术

本实用新型专利技术公开了一种预应力混凝土带翼嵌合式支护桩，包括桩身及两个翼板，所述的桩身为管孔为圆形的方管结构，所述的两个翼板安装在桩身一组相对的侧面上；两个翼板相背的侧面平行，且两个翼板相背的侧面上分别设有一个凹槽和一个凸条，凹槽和凸条均沿着桩身的轴线设置。本实用新型专利技术的侧壁上对称设有两个翼板，水平拼接时，两个翼板上的凹槽和凸条可以完整啮合，便于施工安装；凹槽和凸条啮合，使得两桩间接缝均匀细小，挡土效果极佳。本实用新型专利技术的桩身为管孔为圆形的方管结构，比圆形管状结构的桩的抗弯刚度更优，可以承受的弯矩更大。可以承受的弯矩更大。可以承受的弯矩更大。

【技术实现步骤摘要】
一种预应力混凝土带翼嵌合式支护桩


[0001]本技术属于支护结构
，特别是涉及一种预应力混凝土带翼嵌合式支护桩。

技术介绍

[0002]目前在深基坑支护工程领域，大多都采用钻孔灌注桩，弊端较多，首先其成桩质量不可靠（易出现桩身夹泥、露筋、缩径、强度低等），监理难度大，是其通病；其二，钻孔灌注桩是非咬合桩，在桩体后排必须设置水泥搅拌桩作为止水帷幕，并且在基坑内侧的桩隙间还须进行挂网喷浆进行处理，因此工序多，造价高；第三，钻孔灌注桩施工工效低（（单台设备完成4
‑
6根/天），施工周期长；再者，灌注桩的现场施工时，产生的污泥横流，现场脏乱差，环保性不佳，不利于文明施工，并且泥浆还需进行外运处理。
[0003]因此，混凝土预制桩密排结构代替钻孔灌注桩用于挡土支护工程已成为目前土木围护工程领域的常见形式，具有桩身强度高、质量稳定、施工速度快、现场环保等优点，常见的混凝土预制桩有：预应力空心方桩、预应力管桩、实心方桩等，此类混凝土预制桩存在以下不足与弊端：
[0004]1. 均属于竖向承压桩，用于抵抗水平承载时，桩身抗弯性能不足，无法满足大弯矩的工程要求。2. 用于工程支护时，桩间拼驳处无法嵌合，挡土性能不良，容易造成砂土流失，导致局部地基下沉。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种接驳部位可以嵌合，结构性能可靠、桩身抗弯性好、施工简单，且挡土性能良好的预应力混凝土带翼嵌合式支护桩。
[0006]本技术采用的技术方案是：一种预应力混凝土带翼嵌合式支护桩，包括桩身及两个翼板，所述的桩身为管孔为圆形的方管结构，所述的两个翼板安装在桩身一组相对的侧面上；两个翼板相背的侧面平行，且两个翼板相背的侧面上分别设有一个凹槽和一个凸条，凹槽和凸条均沿着桩身的轴线设置。
[0007]上述的预应力混凝土带翼嵌合式支护桩，翼板截面为梯形，翼板设置凹槽或凸条的侧面对应于梯形截面的短底边，翼板的梯形截面的长底边与桩身连接。
[0008]上述的预应力混凝土带翼嵌合式支护桩，桩身内设置有钢筋笼，钢筋笼包括多个纵向设置的主筋和多个方形箍筋，主筋平行于桩身的轴线设置，多个方形箍筋同轴设置，多个方形箍筋与多个主筋的相交处分别绑扎或焊接。
[0009]上述的预应力混凝土带翼嵌合式支护桩，所述的翼板内设有翼板钢筋笼，翼板钢筋笼包括多个纵向主筋和多个U形箍筋，纵向主筋平行于桩身的轴线设置，多个U形箍筋同轴设置；U形箍筋的两端设有挂钩，挂钩钩住对应的主筋；多个U形箍筋与多个纵向主筋的相交处分别绑扎或焊接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
方形圆孔5003104755
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106[0027]根据表中两种不同形状的截面惯性矩数据计算结果显示：方形圆孔截面比圆环形截面的截面惯性矩大65.4%，说明了：同等外形尺寸的前提下，管孔为圆形的方管结构的桩身比圆形管状桩身的抗弯性能提高了65.4%，因此，本技术相较于圆形管状桩身的带翼嵌合式支护桩具有更好的抗弯性能。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预应力混凝土带翼嵌合式支护桩，其特征是：包括桩身及两个翼板，所述的桩身为管孔为圆形的方管结构，所述的两个翼板安装在桩身一组相对的侧面上；两个翼板相背的侧面平行，且两个翼板相背的侧面上分别设有一个凹槽和一个凸条，凹槽和凸条均沿着桩身的轴线设置。2.根据权利要求1所述的预应力混凝土带翼嵌合式支护桩，其特征是：翼板截面为梯形，翼板设置凹槽或凸条的侧面对应于梯形截面的短底边，翼板的梯形截面的长底边与桩身连接。3.根据权利要求1所述的预应力混凝土带翼嵌合式支护桩...

【专利技术属性】
技术研发人员：张武，张吉晧，黄志坚，
申请(专利权)人：湖南卓工建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：