一种脉冲式锅炉积灰清理器制造技术

本申请涉及锅炉清理技术领域，尤其是涉及一种脉冲式锅炉积灰清理器，包括手持部、与手持部连接的连接管以及与连接管远离手持部一端连接的清理头；所述连接管包括多个可拆卸连接于所述手持部的拼接管，所述拼接管长度方向的一端设有凸台，所述凸台与拼接管插接配合，所述凸台上设有凸块，所述拼接管远离凸台的一端开设有供凸块插接的插槽，所述拼接管上还设有用于限制所述凸块位移的限位单元。本申请提供的一种脉冲式锅炉积灰清理器通过凸块与插槽的插接配合，初步限定相邻两个拼接管轴线方向的位移，然后通过限位单元对凸块进行限位，进而提高拼接管连接的稳定性，使得连接管的整体长度可调节，以便对余热锅炉的内部进行清灰。灰。灰。

【技术实现步骤摘要】
一种脉冲式锅炉积灰清理器


[0001]本申请涉及锅炉清理
，尤其是涉及一种脉冲式锅炉积灰清理器。

技术介绍

[0002]垃圾焚烧厂等工厂中为进行能量回收一般设置余热锅炉，用于产生蒸汽后直接利用或进行发电。在锅炉的内部设有用于烟气和除盐水热交换的省煤器、蒸发器、过热器，在运行过程中，这些管道上部容易产生积灰，这些积灰存在一定水分，附着力较强，难以通过吹灰系统进行清理。

技术实现思路

[0003]为了便于对余热锅炉内部的积灰进行清理，本申请提供一种脉冲式锅炉积灰清理器。
[0004]本申请提供的一种脉冲式锅炉积灰清理器采用如下的技术方案：
[0005]一种脉冲式锅炉积灰清理器，包括手持部、与所述手持部连接的连接管、以及与所述连接管远离手持部一端连接的清理头；所述连接管包括多个可拆卸连接于所述手持部的拼接管，所述拼接管长度方向的一端设有凸台，所述凸台与所述拼接管插接配合，所述凸台上设有凸块，所述拼接管远离所述凸台的一端开设有供所述凸块插接的插槽，所述拼接管上还设有用于限制所述凸块位移的限位单元。
[0006]通过采用上述技术方案，将一个拼接管的凸台插接于另一个拼接管内，同时保证凸块能够插接于插槽内，然后利用限位组件保证凸块在插槽内的稳定，则能够将两个拼接管拼接在一起，并保证两个拼接管之间连接的稳定性，使得连接管的整体长度可调节，实现清理器对余热锅炉的内部积灰进行清理。
[0007]可选的，所述插槽包括沿所述拼接管轴线方向设置的竖槽，以及沿所述拼接管周向开设的横槽，且所述凸台滑动连接于所述插槽内。
[0008]通过采用上述技术方案，将一个拼接管的凸台沿自身轴线方向插入另一个拼接管内，并将凸块滑入竖槽，当凸块滑至竖槽底部时，转动拼接管，使得凸块能够滑入横槽内，直至凸块抵接于横槽远离竖槽的侧壁，则能够进行多个拼接管的拼接。
[0009]可选的，所述凸块与所述插槽沿拼接管的周向设有多个。
[0010]通过采用上述技术方案，多个凸块与插槽配合，共同对拼接管的周向进行限位，防止拼接管偏移或晃动，提高拼接管连接的稳定性。
[0011]可选的，所述限位单元包括设于所述拼接管长度方向两端的第一固定座和第二固定座，所述第一固定座靠近所述凸台，且所述第一固定座上滑动穿设有用于穿设所述第二固定座的螺栓。
[0012]通过采用上述技术方案，将凸块插接于横槽内后，第一固定座与第二固定座对齐，滑动螺栓并驱使螺栓穿设第二固定座，则螺栓能够限制第二固定座与第一固定座的相对位移，进而限制凸块向竖槽一侧滑动，提高凸块在插槽内的稳定性，从而提高拼接管连接的稳
定性。
[0013]可选的，所述螺栓螺纹连接于所述第一固定座。
[0014]通过采用上述技术方案，螺纹连接的方式能够有效防止螺栓在第一固定座上的移动，防止螺栓从第一固定座上滑脱的同时，还能够提高螺栓与第二固定座连接的稳定性。
[0015]可选的，所述拼接管远离凸台的一端设有第一密封垫。
[0016]通过采用上述技术方案，第一密封垫能够增加相邻两个拼接管连接的密封性，进而减少动力从拼接管连接处泄露的可能，保证清理头能够正常工作，提高清灰效率。
[0017]可选的，所述凸台开设有内螺纹，所述清理头上设有安装座，所述安装座上开设有与凸台螺纹配合的外螺纹。
[0018]通过采用上述技术方案，清理头通过安装座与拼接管螺纹连接，实现清理头与连接管的可拆卸连接，便于更换不同的清理头。
[0019]可选的，所述清理头与所述拼接管的连接处设有第二密封垫。
[0020]通过采用上述技术方案，第二密封垫能够有效防止动力从清理头与拼接管的连接处泄露的可能，进一步提高清理头的清灰效率。
[0021]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0022]通过凸块与插槽的插接配合，使得多个拼接管能够连接在一起，进而改变连接管的整体长度，以实现对余热锅炉内部积灰的清灰工作；限位单元的设置提高了相邻两个拼接管连接的稳定性。
附图说明
[0023]图1是本申请实施例的整体结构示意图；
[0024]图2是图1中拼接管的结构示意图。
[0025]附图标记说明：1、手持部；2、连接管；3、清理头；4、拼接管；5、凸台；6、凸块；7、插槽；71、竖槽；72、横槽；8、限位单元；81、第一固定座；82、第二固定座；83、螺栓；9、第一密封垫；10、安装座；11、第二密封垫。
具体实施方式
[0026]以下结合附图1
‑
2对本申请作进一步详细说明。
[0027]本申请实施例公开一种脉冲式锅炉积灰清理器，参照图1和图2，包括手持部1、与手持部1连接的连接管2、以及与连接管2远离手持部1一端连接的清理头3。手持部1内设有冲压动力源，本实施例中，冲压动力源选用风镐。连接管2包括可拆卸连接于手持部1的拼接管4，手持部1靠近连接管2的一端焊接有连接台，连接台的周壁上开设有外螺纹，连接手持部1的拼接管4的内壁上开设有与连接台螺纹配合的内螺纹。拼接管4长度方向的一端焊接有凸台5，且凸台5的外径等于拼接管4的内径。凸台5远离连接管2的一端周壁上焊接有多个凸块6，本实施例中，凸块6设有三个，且三个凸块6沿凸台5的周壁均匀分布。拼接管4远离凸块6的一端内壁上开设有供凸块6插接的插槽7，且插槽7供凸块6滑动。拼接管4上还设有用于限制凸块6位移的限位单元8。
[0028]将一个拼接管4的凸块6插接于另一个拼接管4远离凸块6的一端，并驱使凸块6滑动插接于插槽7内，以完成两个拼接管4之间的连接工作，初步限制相邻两个拼接管4之间的
位移，然后利用限位单元8对凸块6的位移进行限制，进而保证多个拼接管4连接的稳定性。
[0029]插槽7包括沿拼接管4轴线方向开设的竖槽71，以及沿拼接管4周向开设的横槽72。竖槽71的长度等于凸台5的长度，横槽72与竖槽71连通设置，且横槽72处于竖槽71靠近拼接管4中心的一端。将凸块6沿拼接管4的轴线方向滑入竖槽71内，直至凸块6与横槽72对齐，然后转动拼接管4，带动凸块6滑入横槽72内，直至凸块6抵接于横槽72远离竖槽71的一端，则通过凸块6与横槽72侧壁的抵接，防止相邻两个拼接管4向相互远离的方向移动。
[0030]限位单元8包括焊接于拼接管4设有凸块6一端的第一固定座81，以及焊接于拼接管4另一端的第二固定座82，第二固定座82与第一固定座81均垂直于拼接管4的轴向设置。第一固定座81上开设有螺纹孔，第二固定座82上开设有圆孔，螺纹孔内螺纹连接有螺栓83，且圆孔供螺栓83插接。当凸块6滑动至横槽72远离竖槽71的一端时，第一固定座81与第二固定座82对齐，且圆孔与螺纹孔连通，转动螺栓83并驱使螺栓83插接于圆孔内，利用螺栓83对第二固定座82的限位作用，限制相邻两个拼接管4之间的相对转动，保证凸块6在插槽7内的稳定，进而提高相邻两个拼接管4连接的稳定性。
[0031]清理头3靠近连接管2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脉冲式锅炉积灰清理器，包括手持部(1)、与所述手持部(1)连接的连接管(2)、以及与所述连接管(2)远离手持部(1)一端连接的清理头(3)；其特征在于：所述连接管(2)包括多个可拆卸连接于所述手持部(1)的拼接管(4)，所述拼接管(4)长度方向的一端设有凸台(5)，所述凸台(5)与所述拼接管(4)插接配合，所述凸台(5)上设有凸块(6)，所述拼接管(4)远离所述凸台(5)的一端开设有供所述凸块(6)插接的插槽(7)，所述拼接管(4)上还设有用于限制所述凸块(6)位移的限位单元(8)。2.根据权利要求1所述的一种脉冲式锅炉积灰清理器，其特征在于：所述插槽(7)包括沿所述拼接管(4)轴线方向设置的竖槽(71)，以及沿所述拼接管(4)周向开设的横槽(72)，且所述凸台(5)滑动连接于所述插槽(7)内。3.根据权利要求1或2所述的一种脉冲式锅炉积灰清理器，其特征在于：所述凸块(6)与所述插槽(7)沿拼接管(4)的周向设有多个。...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓强，张伟，卢猛，张继澍，
申请(专利权)人：北京首钢生态科技有限公司，
类型：新型
国别省市：