井下污水处理站制造技术

井下污水处理站，涉及污水处理技术领域，用于解决现有中央水仓内含大量淤泥导致的中央水仓清理不方便、蓄水量下降的问题。本实用新型专利技术包括处理仓、进水管和蓄水仓，处理仓为沿蓄水仓长度方向依次设置的多个，处理仓内包括沿水流流向依次设置的主沉淀室、次沉淀室和储存室，进水管的出口伸入主沉淀室内，经进水管进入主沉淀室内的泥水溢流至次沉淀室，然后由次沉淀室溢流至储存室，储存室与蓄水仓之间具有排水管。本实用新型专利技术若干处理仓与蓄水仓连通，处理仓用于对泥水进行沉淀，实现泥与水的分离，进而实现对泥水的处理。进而实现对泥水的处理。进而实现对泥水的处理。

【技术实现步骤摘要】
井下污水处理站


[0001]本技术涉及污水处理
，具体地说是一种井下污水处理站。

技术介绍

[0002]煤矿开采过程中，伴随大量地下水涌出，现有中央水仓仅能对地下水进行储存，一定时间后需要对中央水仓底部沉积的淤泥进行处理，且随着淤泥的增多中央水仓蓄水能力下降，将中央水仓内的水直接转移至地面，由于泥水含泥量较大，会对地上环境造成污染。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种井下污水处理站，用于解决现有中央水仓内含大量淤泥导致的中央水仓清理不方便、蓄水量下降的问题。
[0004]本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：井下污水处理站，包括处理仓、进水管和蓄水仓，所述处理仓为沿蓄水仓长度方向依次设置的多个，所述处理仓内包括沿水流流向依次设置的主沉淀室、次沉淀室和储存室，所述进水管的出口伸入主沉淀室内，经所述进水管进入主沉淀室内的泥水溢流至次沉淀室，然后由所述次沉淀室溢流至储存室，所述储存室与蓄水仓之间具有排水管。
[0005]进一步地，所述处理仓内具有依次设置的隔墙，所述隔墙与处理仓侧壁以及相邻的隔墙之间形成主沉淀室、次沉淀室和储存室。
[0006]进一步地，所述主沉淀室具有两个，所述储存室具有一个，所述次沉淀室介于主沉淀室与储存室之间，且所述次沉淀室为多个。
[0007]进一步地，沿所述处理仓内水流流向，所述隔墙的高度之间降低；沿水流流向，最前端的所述主沉淀室与最前端的次沉淀室之间具有过渡管。
[0008]进一步地，所述储存室上部的一个边角处具有过滤挡板，所述过滤挡板与储存室侧壁围成一个上端敞口的过滤腔，所述排水管的一端伸入过滤腔内，所述排水管的另一端伸入蓄水仓内，所述过滤挡板为多层过滤结构。
[0009]进一步地，所述过滤挡板包括位于两端的网格层、位于中间的海绵层。
[0010]进一步地，所述主沉淀室的下部具有螺旋输送器，所述螺旋输送器端部的主沉淀室侧壁具有密封盘，所述密封盘与主沉淀室侧壁螺纹连接实现密封。
[0011]进一步地，所述主沉淀室侧壁向外突出形成安装盘，所述安装盘上具有螺纹孔，所述密封盘与螺纹孔螺纹连接。
[0012]进一步地，所述主沉淀室底部具有支座，所述支座上具有两个半圆形的限位槽，每一所述限位槽内具有一个螺旋输送器，两所述螺旋输送器同步动作。
[0013]进一步地，同一所述支座上的两个螺旋输送器为一组，同组的两个所述螺旋输送器上的螺旋叶片旋向相反，所述螺旋输送器的转轴上具有齿轮，同组所述螺旋输送器上的齿轮外啮合。
[0014]进一步地，所述进水管上具有两个分流管，两所述分流管的下端伸入对应的主沉
淀室内。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]（1）若干处理仓与蓄水仓连通，处理仓用于对泥水进行沉淀，实现泥与水的分离，进而实现对泥水的处理；
[0017]（2）泥水在主沉淀室、次沉淀室内沉淀，上层清水则溢流至相邻的后侧的次沉淀或储存室，且主沉淀室底部泥浆沉积多、次沉淀室底部泥浆沉积少，使用时主要清理主沉淀室底部的淤泥；两主沉淀室可同时使用、可交替使用，进而便于对主沉淀室底部的淤泥进行清理。
附图说明
[0018]图1为本技术的俯视图；
[0019]图2为处理仓的俯视图；
[0020]图3为图2中的A
‑
A剖视图；
[0021]图4为图2中的B
‑
B剖视图；
[0022]图5为过滤挡板与排水管的装配示意图；
[0023]图6为支座正视图；
[0024]图7为地下水经进水管进入处理仓内后的示意图；
[0025]图8为处理仓后视图；
[0026]图9为本技术水流流向示意图；
[0027]图中：1处理仓，11隔墙，12主沉淀室，13次沉淀室，14储存室，15安装盘，16密封盘，17内六角孔，2进水管，21分流管，22闸阀，3螺旋输送器，31齿轮，32电机，33支座，34限位槽，4过渡管，5排水管，6过滤挡板，7泥浆，71浑水，8净水，9蓄水仓。
具体实施方式
[0028]如图1至图9所示，本技术包括处理仓1、进水管2、排水管5和蓄水仓9，下面结合附图对本技术进行详细描述。
[0029]如图1所示，井下污水处理站包括处理仓1、进水管2和蓄水仓9，处理仓1为沿蓄水仓9长度方向依次设置的多个，处理仓1内包括沿水流流向依次设置的主沉淀室12、次沉淀室13和储存室14。进水管2的出口伸入主沉淀室12内，经进水管2进入主沉淀室12内的泥水溢流至次沉淀室13，然后由次沉淀室13溢流至储存室14，储存室14与蓄水仓9之间具有排水管5。
[0030]如图9所示，使用时，通过进水管2向处理仓1内加入泥水，此时泥水首先流在最前端的主沉淀室12，然后在该主沉淀室12内进行一次沉淀，随后泥水溢流流入后端的主沉淀室12，在该主沉淀室12内进行二次沉淀，然后泥水溢流流入最前端的次沉淀室13，以此类推，泥水在次沉淀室13内进行沉淀，然后溢流至储存室14内，在储存室14进行储存和最后的沉淀。如图7所示，沿水流流向，最前端的主沉淀室12底部淤泥最多，储存室14底部的淤泥7最少。最前端主沉淀室12上部为浑水71，储存室14内为净水8。净水穿过过滤挡板6流动至排水管5，然后流入蓄水仓9内。蓄水仓9内的水相对洁净，将蓄水仓9内的水抽取至地面以上使用。
[0031]具体地，如图2所示，处理仓1内具有依次设置的隔墙11，隔墙11与处理仓1侧壁以及相邻的隔墙11之间形成依次设置的主沉淀室12、次沉淀室13和储存室14。主沉淀室12具有两个，储存室14具有一个，次沉淀室13介于主沉淀室12与储存室14之间，且次沉淀室13为多个。沿处理仓1内水流流向，隔墙11的高度之间降低；沿水流流向，如图4所示，最前端的主沉淀室12与最前端的次沉淀室13之间具有过渡管4。如图3所示，进水管2上具有两个分流管21，两分流管21的下端伸入对应的主沉淀室12内。如图7所示，当需要清理后端的主沉淀室12底部的淤泥时，关闭伸入后端主沉淀室12中的分流管21上的闸阀22，此时进水管2内的泥水经前侧的分流管21流入最前端的主沉淀室12，当泥水液位到达过渡管4处时，泥水经过渡管4流入最前端的次沉淀室13，此时泥水不经过后端的主沉淀室12。当清理前端主沉淀室12底部淤泥时，关闭前端分流管21上的闸阀22；此时进水管2内的泥水经后端分流管21流入后端的主沉淀室12中，然后溢流至最前端的次沉淀室13内。
[0032]具体地，储存室14上部的一个边角处具有过滤挡板6，如图2所示，过滤挡板6与储存室14侧壁围成一个上端敞口的过滤腔，如图5所示，排水管5的一端伸入过滤腔内，排水管5的另一端伸入蓄水仓9内，过滤挡板6为多层过滤结构。具体地，过滤挡板包括位于两端的网格层以及位于中间的海绵层。
[0033]具体地，为便于主沉淀室12底部淤泥的清理，如图2所示，主沉淀室12本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.井下污水处理站，其特征在于，包括处理仓、进水管和蓄水仓，所述处理仓为沿蓄水仓长度方向依次设置的多个，所述处理仓内包括沿水流流向依次设置的主沉淀室、次沉淀室和储存室，所述进水管的出口伸入主沉淀室内，经所述进水管进入主沉淀室内的泥水溢流至次沉淀室，然后由所述次沉淀室溢流至储存室，所述储存室与蓄水仓之间具有排水管。2.根据权利要求1所述的井下污水处理站，其特征在于，所述处理仓内具有依次设置的隔墙，所述隔墙与处理仓侧壁以及相邻的隔墙之间形成主沉淀室、次沉淀室和储存室。3.根据权利要求2所述的井下污水处理站，其特征在于，所述主沉淀室具有两个，所述储存室具有一个，所述次沉淀室介于主沉淀室与储存室之间，且所述次沉淀室为多个。4.根据权利要求2所述的井下污水处理站，其特征在于，沿所述处理仓内水流流向，所述隔墙的高度之间降低；沿水流流向，最前端的所述主沉淀室与最前端的次沉淀室之间具有过渡管。5.根据权利要求1所述的井下污水处理站，其特征在于，所述储存室上部的一个边角处具有过滤挡板，所述过滤挡板与储存室侧壁围成一个上...

【专利技术属性】
技术研发人员：王春元，郭立军，高海滨，王维波，井洪山，靖治国，朱士华，左修波，
申请(专利权)人：肥城新查庄地质勘查有限公司，
类型：新型
国别省市：