尘杯组件以及清洁装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种尘杯组件以及清洁装置，所述尘杯组件包括：杯座、尘杯、旋风筒、滤芯和挡风罩，杯座上设有出风口；尘杯罩在杯座上，尘杯上设有进风口；旋风筒设在尘杯内，旋风筒与尘杯之间限定出连通进风口的旋风室，旋风筒上设有多个过滤孔；滤芯设在旋风筒内，滤芯罩在出风口上；挡风罩至少部分设在旋风筒内，挡风罩罩在滤芯上；其中，挡风罩包括筒管和底板，筒管一端连接旋风筒或杯座，筒管的另一端连接底板，筒管和底板上至少一个设有过风孔。由此，可以避免流过过滤孔的气流直接作用滤芯，以降低滤芯的堵塞速度，延长滤芯清洗周期，以使清洁装置的抽吸能力可以长时间维持稳定，以提高气固分离效率，清洁效率。清洁效率。清洁效率。

【技术实现步骤摘要】
尘杯组件以及清洁装置


[0001]本技术涉及生活电器领域，尤其是涉及一种尘杯组件以及清洁装置。

技术介绍

[0002]尘杯组件用于存放清洁装置收集的灰尘、碎屑，清洁装置通过进风口吸入混合有灰尘、异物的气流，气流进而通过出风口排出，并将过滤下的灰尘、碎屑筛选、截留(实现气固分离)后存放在尘杯内。
[0003]然而，现有的清洁装置的滤芯容易产生堵塞，导致清洁装置的抽吸能力下降，气固分离效果差、清洁效率低。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种尘杯组件，所述尘杯组件可以减缓滤芯的堵塞速度，使清洁装置的抽吸能力可以长时间维持稳定，以提高气固分离效率，提高气固分离效果，提高清洁效率。
[0005]本技术还提出了一种采用上述尘杯组件的清洁装置。
[0006]根据本技术第一方面实施例的尘杯组件，所述尘杯组件具有进风口和出风口，所述尘杯组件包括：杯座、尘杯、旋风筒、滤芯和挡风罩，所述杯座上设有所述出风口；所述尘杯罩在所述杯座上，所述尘杯上设有进风口；所述旋风筒设在所述尘杯内，所述旋风筒与所述尘杯之间限定出连通所述进风口的旋风室，所述旋风筒上设有多个过滤孔；所述滤芯设在所述旋风筒内，所述滤芯罩在所述出风口上；所述挡风罩至少部分设在所述旋风筒内，所述挡风罩罩在所述滤芯上；其中，所述挡风罩包括筒管和底板，所述筒管一端连接所述旋风筒或所述杯座，所述筒管的另一端连接所述底板，所述筒管和所述底板上至少一个设有过风孔。
[0007]根据本技术实施例的尘杯组件，在通过旋风筒实现气固分离的同时，可以通过挡风罩对气流进行阻隔、导向，避免流过过滤孔的气流直接作用滤芯，以降低滤芯的堵塞速度，延长滤芯清洗周期，以使清洁装置的抽吸能力可以长时间维持稳定，以提高气固分离效率，提高气固分离效率，清洁效率。
[0008]在一些实施例中，所述底板为朝向远离所述杯座的方向凸起的弧面板。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述筒管上设有多个所述过风孔，多个所述过风孔沿所述筒管的周向间隔开设置。
[0010]在一些实施例中，所述滤芯为管状，所述滤芯的远离所述杯座的端部连接有端盖，所述端盖的边缘与所述挡风罩之间具有走风间隙。
[0011]进一步地，所述底板上设有多个所述过风孔，多个所述过风孔沿所述筒管的周向间隔开设置。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述过风孔在所述尘杯组件的轴向上的投影位于所述端盖在所述尘杯组件的轴向上的投影内。
[0013]在一些实施例中，所述旋风筒具有直筒段和锥筒段，所述直筒段的一端连接所述挡风罩，所述直筒段的另一端连接所述锥筒段，所述锥筒段在远离所述直筒段的方向上逐渐收缩；所述筒管位于所述直筒段内，所述底板位于所述锥筒段内。
[0014]在一些实施例中，所述旋风筒还包括：位于所述锥筒段外的遮尘段，所述遮尘段的一端连接所述直筒段，所述遮尘段在远离所述直筒段的方向上逐渐外扩。
[0015]进一步地，所述锥筒段的外周上还设置有加强筋。
[0016]根据本技术第二方面实施例的清洁装置，包括上述实施例中所述的尘杯组件。
[0017]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0018]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0019]图1是根据本技术实施例的尘杯组件的拆分示意图；
[0020]图2是根据本技术实施例的尘杯组件的剖视示意图；
[0021]图3是根据本技术实施例的尘杯组件的旋风筒的示意图；
[0022]图4是根据本技术实施例的尘杯组件的一种挡风罩的示意图；
[0023]图5是根据本技术实施例的尘杯组件的另一种挡风罩的示意图；
[0024]图6是根据本技术实施例的清洁装置的示意图。
[0025]附图标记：
[0026]清洁装置1000，
[0027]尘杯组件100，
[0028]杯座10，出风口11，
[0029]尘杯20，进风口21，
[0030]旋风筒30，直筒段31，过滤孔311，锥筒段32，加强筋321，遮尘段33，
[0031]挡风罩40，筒管41，底板42，过风孔43，
[0032]滤芯50，端盖51。
具体实施方式
[0033]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0034]下面参考图1
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图6描述根据本技术实施例的尘杯组件100以及清洁装置1000。
[0035]如图1和图2所示，根据本技术第一方面实施例的尘杯组件100，尘杯组件100具有进风口21和出风口11，尘杯组件100与清洁装置1000的抽吸风机配合，使混合有灰尘、碎屑的气流由进风口21进入，并通过出风口11排出，而在气流流动过程中，实现气固分离，并将灰尘、碎屑收集在尘杯20内。
[0036]其中，尘杯组件100包括：杯座10、尘杯20、旋风筒30、滤芯50和挡风罩40，杯座10上设有出风口11；尘杯20罩在杯座10上，尘杯20上设有进风口21；旋风筒30设在尘杯20内，旋风筒30与尘杯20之间限定出连通进风口21的旋风室，旋风筒30上设有多个过滤孔311；滤芯50设置在旋风筒30内，滤芯50罩在出风口11上；挡风罩40至少部分设在旋风筒30内，挡风罩40罩在滤芯50上；其中，挡风罩40包括筒管41和底板42，筒管41一端连接旋风筒30或杯座10，筒管41的另一端连接底板42，筒管41和底板42至少一个上设有过风孔43。
[0037]具体而言，尘杯20与杯座10限定出容置空间，旋风筒30、挡风罩40、滤芯50套设并依次装配至尘杯20内，以使旋风筒30的过滤孔311与位于尘杯20侧向上的进风口21相对，旋风筒30的内壁与挡风罩40的外壁在径向上相对，出风口11位于尘杯20的轴向一端上。
[0038]具体而言，如图2所示，滤芯50与出风口11在尘杯组件100的轴向上相对设置，以通过滤芯50对气流进行进一步地过滤、截留，可以提高尘杯组件100的气固分离效果。
[0039]可以理解的是，在清洁装置1000的工作过程中，抽吸电机提供离心力，使携带灰尘、碎屑的气流进入尘杯20后，在旋风筒30的外壁与尘杯20的内壁之间的气流，在尘杯20内壁与旋风筒30的外壁限定出的环状空间(即旋风室)内形成涡流，完成初步过滤，且初步过滤过程中，粒径大于过滤孔311直径的灰尘以及碎屑可以被过滤孔311截留，尘杯10邻近杯口的一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种尘杯组件，其特征在于，所述尘杯组件具有进风口和出风口，所述尘杯组件包括：杯座，所述杯座上设有所述出风口；尘杯，所述尘杯罩在所述杯座上，所述尘杯上设有进风口；旋风筒，所述旋风筒设在所述尘杯内，所述旋风筒与所述尘杯之间限定出连通所述进风口的旋风室，所述旋风筒上设有多个过滤孔；滤芯，所述滤芯设在所述旋风筒内，所述滤芯罩在所述出风口上；挡风罩，所述挡风罩至少部分设在所述旋风筒内，所述挡风罩罩在所述滤芯上；其中，所述挡风罩包括筒管和底板，所述筒管一端连接所述旋风筒或所述杯座，所述筒管的另一端连接所述底板，所述筒管和所述底板上至少一个设有过风孔。2.根据权利要求1所述的尘杯组件，其特征在于，所述底板为朝向远离所述杯座的方向凸起的弧面板。3.根据权利要求1所述的尘杯组件，其特征在于，所述筒管上设有多个所述过风孔，多个所述过风孔沿所述筒管的周向间隔开设置。4.根据权利要求1所述的尘杯组件，其特征在于，所述滤芯为管状，所述滤芯的远离所述杯座的端部连接有端盖，所述端盖的边缘与...

【专利技术属性】
技术研发人员：李伟文，郑炜槟，
申请(专利权)人：广东德尔玛科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：