一种餐具自动装箱机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种餐具自动装箱机，包括：输送机构和支撑架，所述输送机构的表面安装有支撑架，所述支撑架的顶部表面安装有上料板，所述上料板的底部配合装配有输料板，所述输料板安装在伸缩气杆的底部，所述伸缩气杆安装在连接板的一侧，所述连接板的一侧安装在支撑架的表面上。该餐具自动装箱机，通过输料板、伸缩气杆和连接板之间的配合使用，使得输料板将输料板传输到输送机构上的餐具储存箱内部，之后连接架、侧板、缓冲板、安装孔、螺栓之间的配合使用，可使得缓冲板对餐具进行缓冲，可有效的降低餐具的掉落速度，并通过上料输送带可将餐具传输到上料板上，可实现度餐具的上料。可实现度餐具的上料。可实现度餐具的上料。

【技术实现步骤摘要】
一种餐具自动装箱机


[0001]本技术涉及包装生产线
，具体为一种餐具自动装箱机。

技术介绍

[0002]餐具包装生产线是一种用于对餐具包装的装置，餐具在装箱时，需要工人一个一个的拿取餐具，再将餐具放置整齐的排列在箱子的内部，之后通过箱子对餐具进行装配。
[0003]这种现有技术方案在使用时还存在以下问题，在餐具装箱时，需要工人一个一个的拿取餐具，使得餐具装在箱子内部，但是该方式非常的麻烦，并且需要大量的包装时间，导致餐具的大量的包装时间浪费，并且浪费劳动力。
[0004]所以需要针对上述问题进行改进，来满足市场需求。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种餐具自动装箱机，以解决上述
技术介绍
中提出在餐具装箱时，需要工人一个一个的拿取餐具，使得餐具装在箱子内部，但是该方式非常的麻烦，并且需要大量的包装时间，导致餐具的大量的包装时间浪费，并且浪费劳动力的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种餐具自动装箱机，包括：输送机构和支撑架，所述输送机构的表面安装有支撑架，所述支撑架的顶部表面安装有上料板，所述上料板的底部配合装配有输料板，所述输料板安装在伸缩气杆的底部，所述伸缩气杆安装在连接板的一侧，所述连接板的一侧安装在支撑架的表面上。
[0007]优选的，所述输送机构包括：传送带、电机和限位板，所述传送带上安装有电机，所述传送带表面的皮带上固定连接有限位板。
[0008]优选的，所述限位板和所述皮带之间为一体结构，且限位板与所述皮带之间为垂直相连。
[0009]优选的，所述输送机构的表面安装有连接架，所述连接架的顶部侧壁安装有侧板。
[0010]优选的，所述侧板的底部连接有缓冲板，所述缓冲板为J型结构。
[0011]优选的，所述缓冲板的表面开设有安装孔，所述安装孔上连接有螺栓，所述螺栓穿过安装孔与侧板之间为螺纹连接。
[0012]优选的，所述输送机构的一侧安装有上料输送带，所述上料输送带的传输端部配合安装在上料板的顶部。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该餐具自动装箱机，通过输送机构、支撑架、上料板、输料板、伸缩气杆和连接板之间的配合使用，使得输料板将输料板传输到输送机构上的餐具储存箱内部，之后连接架、侧板、缓冲板、安装孔、螺栓之间的配合使用，可使得缓冲板对餐具进行缓冲，可有效的降低餐具的掉落速度，并通过上料输送带可将餐具传输到上料板上，可实现度餐具的上料。
附图说明
[0014]图1为本技术主视结构示意图；
[0015]图2为本技术俯视结构示意图；
[0016]图3为本技术上料板和输料板连接结构示意图；
[0017]图4为本技术连接架和侧板连接结构示意图。
[0018]图中：1、输送机构；101、传送带；102、电机；103、限位板；2、支撑架；3、上料板；4、输料板；5、伸缩气杆；6、连接板；7、连接架；8、侧板；9、缓冲板；10、安装孔；11、螺栓；12、上料输送带。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种餐具自动装箱机，包括：输送机构1和支撑架2，所述输送机构1的表面安装有支撑架2，所述支撑架2的顶部表面安装有上料板3，所述上料板3的底部配合装配有输料板4，所述输料板4安装在伸缩气杆5的底部，所述伸缩气杆5安装在连接板6的一侧，所述连接板6的一侧安装在支撑架2的表面上。
[0021]请参阅图2，输送机构1包括：传送带101、电机102和限位板103，所述传送带101上安装有电机102，所述传送带101表面的皮带上固定连接有限位板103，通过设置输送机构1，之后可将用于装配餐具的箱子放置在两个限位板103之间，通过给电机102通电，电机102带动传送带101工作，传送带101表面的皮带可带动装配餐具的箱子移动，并通过控制电机102的工作时间，可有效的控制传送带101带动装餐具上的箱子移动，进而带动装餐具箱上下移动，从而可使得装配餐具的箱子有效的装配餐具。
[0022]请参阅图2，限位板103和所述皮带之间为一体结构，且限位板103与所述皮带之间为垂直相连，通过将限位板103垂直连接在皮带的表面，当皮带移动的过程中，可使得限位板103用于对储物箱进行限位。
[0023]请参阅图4，输送机构1的表面安装有连接架7，所述连接架7的顶部侧壁安装有侧板8，侧板8的底部连接有缓冲板9，所述缓冲板9为J型结构，通过将缓冲板9安装在侧板8的表面，当缓冲板9设置成J型结构后，餐具在下料的过程中，餐具挤压缓冲板9，缓冲板9具有一定的弹性，可使得缓冲板9发生形变，当缓冲板9形变的同时可对餐具进行缓冲，并且缓冲板9的垂直部分能够更好的把餐具挡在一边。
[0024]请参阅图4，缓冲板9的表面开设有安装孔10，所述安装孔10上连接有螺栓11，所述螺栓11穿过安装孔10与侧板8之间为螺纹连接，通过在缓冲板9表面开设安装孔10，通过将螺栓11与对应的安装孔10连接，可将缓冲板9安装在合适的位置。
[0025]请参阅图2，输送机构1的一侧安装有上料输送带12，所述上料输送带12的传输端部配合安装在上料板3的顶部，通过在输送机构1的一侧配合设置上料输送带12，当上料输送带12工作的过程中，可使得上料输送带12将餐具传输到上料板3上。
[0026]综上所述：如图1
‑
4所示，在使用该餐具自动装箱机时，首先在装置使用时，将餐具
放置在上料输送带12上，之后启动上料输送带12，上料输送带12可将餐具传输到上料板3上，之后启动伸缩气杆5，伸缩气杆5带动输料板4移动，使得上料板3可对应从输料板4的左右两侧掉落，当餐具掉落后，输料板4会冲击到缓冲板9上进行缓冲，使得餐具的降落速度降低，之后餐具掉落在缓冲板9底部的储料桶的内部，使得餐具能够整齐摆放在储料桶的内部，进而可实现快速的将储料桶进行装配，之后输送机构1可带动储料桶进行移动，从而将装配好的储料桶输送出去，这就是该餐具自动装箱机的特点。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种餐具自动装箱机，包括：输送机构(1)和支撑架(2)，其特征在于：所述输送机构(1)的表面安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)的顶部表面安装有上料板(3)，所述上料板(3)的底部配合装配有输料板(4)，所述输料板(4)安装在伸缩气杆(5)的底部，所述伸缩气杆(5)安装在连接板(6)的一侧，所述连接板(6)的一侧安装在支撑架(2)的表面上。2.根据权利要求1所述的一种餐具自动装箱机，其特征在于：所述输送机构(1)包括：传送带(101)、电机(102)和限位板(103)，所述传送带(101)上安装有电机(102)，所述传送带(101)表面的皮带上固定连接有限位板(103)。3.根据权利要求2所述的一种餐具自动装箱机，其特征在于：所述限位板(103)和所述皮带之间为一体结构，且限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：张万龙，
申请(专利权)人：贺州宝兴新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：