一种钢化玻璃加工用防止偏移的夹持机构制造技术

本实用新型专利技术涉及钢化玻璃技术领域，具体为一种钢化玻璃加工用防止偏移的夹持机构。所述防偏夹持机构包括有工作平台、调距滑板、拉动杆、向下压板、延长弧形框与侧压板，其中调距滑板可滑动的对称布置在工作平台中端两侧，所述拉动杆贯穿调距滑板的一端布置，其中向下压板固定在拉动杆的上端，所述延长弧形框对称固定在向下压板两端的中间位置，其中侧压板活动布置在延长弧形框上。与现有技术相比，本技术采用对钢化玻璃上下端面共同夹持的目的，实现对钢化玻璃位置固定的目的，即便是边侧不对称的钢化玻璃，或者圆形钢化玻璃，也能上下夹持力的作用下保持平衡稳定，不会出现切割提前裂开的现象。的现象。的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种钢化玻璃加工用防止偏移的夹持机构


[0001]本技术涉及钢化玻璃
，具体为一种钢化玻璃加工用防止偏移的夹持机构。

技术介绍

[0002]钢化玻璃属于安全玻璃。钢化玻璃的形状各种各样，甚至存在边侧不平，或者两侧不对称的钢化玻璃，同时目前钢化玻璃在加工中，需要用到夹持机构。
[0003]现有公开号为：CN215886823U的一种钢化玻璃生产用防止位移造型切割装置，通过驱动电机、蜗杆、蜗轮、转轴和齿轮的配合下能够带动两个刚性齿板使两个夹持板对钢化玻璃进行夹持，同时在缓冲弹簧和防滑橡胶垫的共同作用下能够使夹持板对钢化玻璃进行有效的夹持。
[0004]上述装置是借助夹持板直接对钢化玻璃的两个侧面进行相向运动，实现夹持的，这种夹持方式适合方形钢化玻璃，一旦碰到圆形钢化玻璃或者多侧不对称的钢化玻璃，上述装置的夹持方式并不能对钢化玻璃进行均匀受力，同时钢化玻璃切割中，在切割位置会形成间隙，一旦钢化玻璃受到的夹持力不对称，并且不对称的力分布在间隙的两侧，那么钢化玻璃会沿着切割的间隙出现提前裂开的现象，导致钢化玻璃的质量受到影响。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种钢化玻璃加工用防止偏移的夹持机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢化玻璃加工用防止偏移的夹持机构，所述防偏夹持机构包括有工作平台、调距滑板、拉动杆、向下压板、延长弧形框与侧压板，其中调距滑板可滑动的对称布置在工作平台中端两侧，所述拉动杆贯穿调距滑板的一端布置，其中向下压板固定在拉动杆的上端，所述延长弧形框对称固定在向下压板两端的中间位置，其中侧压板活动布置在延长弧形框上。
[0007]优选的，所述拉动杆下端套有导向框，其中拉动杆的上套有固定连接的锁位环。
[0008]优选的，所述锁位环下端紧贴着导向框的上端布置，其中导向框的下端中间位置布置固定连接的伸缩杆。
[0009]优选的，所述伸缩杆的下端套有支撑杆，其中支撑杆固定在工作平台上。
[0010]优选的，所述向下压板的下端中间位置均匀开设收纳槽，其中向下压板上均匀布置贯穿收纳槽的移动杆。
[0011]优选的，所述移动杆的下端布置固定连接的加强贴块。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]与现有技术相比，本技术采用对钢化玻璃上下端面共同夹持的目的，实现对钢化玻璃位置固定的目的，即便是边侧不对称的钢化玻璃，或者圆形钢化玻璃，也能上下夹持力的作用下保持平衡稳定，不会出现切割提前裂开的现象。
附图说明
[0014]图1为本技术立体结构示意图；
[0015]图2为本技术工作平台半剖前视示意图；
[0016]图3为本技术向下压板半剖立体示意图。
[0017]图中：1、工作平台；11、调距滑板；12、拉动杆；1201、导向框；1202、锁位环；1203、伸缩杆；1204、支撑杆；13、向下压板；1301、收纳槽；1302、移动杆；1303、加强贴块；14、延长弧形框；15、侧压板。
具体实施方式
[0018]下面将详细描述本技术的各个方面的特征和示例性实施例。在下面的详细描述中，提出了许多具体细节，以便提供对本技术的全面理解。但是，对于本领域技术人员来说很明显的是，本技术可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本技术的示例来提供对本技术的更好的理解。本技术决不限于下面所提出的任何具体配置和算法，而是在不脱离本技术的精神的前提下覆盖了元素、部件和算法的任何修改、替换和改进。在附图和下面的描述中，没有示出公知的结构和技术，以便避免对本技术造成不必要的模糊。
[0019]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：包括防偏夹持机构，防偏夹持机构包括有工作平台1、调距滑板11、拉动杆12、向下压板13、延长弧形框14与侧压板15，其中调距滑板11可滑动的对称布置在工作平台1中端两侧，拉动杆12贯穿调距滑板11的一端布置，其中向下压板13固定在拉动杆12的上端，延长弧形框14对称固定在向下压板13两端的中间位置，其中侧压板15活动布置在延长弧形框14上。
[0020]调距滑板11与工作平台1的滑动连接是现有技术下的，即两个调距滑板12可以相向移动，实现两个调距滑板12移动间距的目的，而拉动杆12可以对向下压板13向下拉动，使得向下压板13与调距滑板12形成对钢化玻璃上下两端部夹持的目的，这样就可以避免对钢化玻璃侧面接触，同时借助延长弧形框14，使得侧压板15可以进行位置调节，同时侧压板15的下端表面与向下压板13的下端表面在同一个平面上，这样侧压板15随着向下压板13对玻璃进行下压，增加钢化玻璃受压的范围，使得钢化玻璃的夹持保持稳定性。
[0021]拉动杆12下端套有导向框1201，其中拉动杆12的上套有固定连接的锁位环1202。借助导向框1201，使得拉动杆12可以沿着导向框1201进行滑动，进而使得拉动杆12可以随着调距滑板11的位置进行移动，锁位环1202可以对拉动杆12的位置进行限制。
[0022]锁位环1202下端紧贴着导向框1201的上端布置，其中导向框1201的下端中间位置布置固定连接的伸缩杆1203。
[0023]伸缩杆1203的下端套有支撑杆1204，其中支撑杆1204固定在工作平台1上。伸缩杆1203借助导向框1202，可以同时对两个拉动杆12进行拉动，使得向下压板13靠近调距滑板11。
[0024]向下压板13的下端中间位置均匀开设收纳槽1301，其中向下压板13上均匀布置贯穿收纳槽1301的移动杆1302。移动杆1302上套有支撑弹簧。
[0025]移动杆1302的下端布置固定连接的加强贴块1303。加强贴块1303的下端布置一体成型的突块。
[0026]在向下压板13对钢化玻璃进行贴合时，加强贴块1303可以更好的对钢化玻璃进行贴合。
[0027]在不同实施例中出现的不同技术特征可以进行组合，以取得有益效果。本领域技术人员在研究附图、说明书及权利要求书的基础上，应能理解并实现所揭示的实施例的其他变化的实施例。在权利要求书中，术语“包括”并不排除其他装置或步骤；不定冠词“一个”不排除多个；术语“第一”、“第二”用于标示名称而非用于表示任何特定的顺序。权利要求中的任何附图标记均不应被理解为对保护范围的限制。权利要求中出现的多个部分的功能可以由一个单独的硬件或软件模块来实现。某些技术特征出现在不同的从属权利要求中并不意味着不能将这些技术特征进行组合以取得有益效果。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢化玻璃加工用防止偏移的夹持机构，包括防偏夹持机构，其特征在于：所述防偏夹持机构包括有工作平台(1)、调距滑板(11)、拉动杆(12)、向下压板(13)、延长弧形框(14)与侧压板(15)，其中调距滑板(11)可滑动的对称布置在工作平台(1)中端两侧，所述拉动杆(12)贯穿调距滑板(11)的一端布置，其中向下压板(13)固定在拉动杆(12)的上端，所述延长弧形框(14)对称固定在向下压板(13)两端的中间位置，其中侧压板(15)活动布置在延长弧形框(14)上。2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃加工用防止偏移的夹持机构，其特征在于：所述拉动杆(12)下端套有导向框(1201)，其中拉动杆(12)的上套有固定连接的锁位环(1202)。3.根据权利要求2所述的一种钢化玻璃加工用防止...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏茂秦，
申请(专利权)人：重庆兆冠玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：