本实用新型专利技术涉及中药物料发酵生产设备技术领域，具体是一种中草药制剂生产发酵罐用清洗装置；包括罐体，出料口，罐体内部转动连接有驱动杆，驱动杆上安装有上端滑动清理装置，滑动清理装置包括同轴转动连接在驱动杆上端的控制套筒，控制套筒底端开设有两个沿中心对称的弧形斜面，控制套筒固定连接在罐体顶端，驱动杆上滑动连接有上方控制环，上方控制环两侧对称设置有支撑轴，支撑轴和弧形斜面接触，支撑轴上连接有和罐体内壁接触的上刮板，驱动杆和上方控制环之间连接有第一压缩弹簧；有效的解决了刮板在对发酵罐内壁进行清理后，中草药的残渣不容易从刮板和发酵罐内壁上脱离下来的问题；能够有效的将刮板和罐体内壁上的中药残渣清理出去。残渣清理出去。残渣清理出去。
【技术实现步骤摘要】
一种中草药制剂生产发酵罐用清洗装置
[0001]本技术涉及中药物料发酵生产设备
，具体是一种中草药制剂生产发酵罐用清洗装置。
技术介绍
[0002]中药发酵是利用微生态学、仿生学的方法将中药有效成分经过微生物转化成能够被人体肠道直接吸收的小分子的过程。中药发酵包括固态发酵和液态发酵。液态发酵通常是将中药和菌种加入到发酵罐中在液体状态下进行发酵。
[0003]中药发酵罐在使用过后，发酵罐的内壁和底部容易附着中草药的碎渣，现有的清洗装置在使用时，刮板在对发酵罐内壁进行清理后，中草药的残渣不容易从刮板和发酵罐内壁上脱离下来，从而影响发酵罐下次使用。
[0004]因此，本技术提供一种中草药制剂生产发酵罐用清洗装置来解决此问题。
技术实现思路
[0005]针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本技术提供一种中草药制剂生产发酵罐用清洗装置，有效的解决了现有的清洗装置在使用时，刮板在对发酵罐内壁进行清理后，中草药的残渣不容易从刮板和发酵罐内壁上脱离下来，从而影响发酵罐下次使用的问题。
[0006]本技术为一种中草药制剂生产发酵罐用清洗装置，包括罐体，所述罐体底部开设有出料口，所述罐体内部转动连接有驱动杆，所述驱动杆连接有驱动装置，所述驱动杆上安装有上端滑动清理装置，所述滑动清理装置包括同轴转动连接在所述驱动杆上端的控制套筒，所述控制套筒底端开设有两个沿中心对称的弧形斜面，所述控制套筒固定连接在所述罐体顶端，所述驱动杆上滑动连接有上方控制环，所述上方控制环两侧对称设置有支撑轴，所述支撑轴和所述弧形斜面接触，所述支撑轴远离所述上方控制环的一端连接有和所述罐体内壁接触的上刮板，所述驱动杆和所述上方控制环之间连接有第一压缩弹簧。
[0007]优选的，所述驱动杆下端安装有下端滑动清理装置，所述下端滑动清理装置包括滑动安装在所述驱动杆下端的下方控制环，所述下方控制环两侧对安装有连接轴，所述连接轴和所述支撑轴夹角设置为90
°
，所述连接轴远离所述下方控制环的一端连接有和所述罐体内壁接触的下刮板，所述下方控制环和所述驱动杆之间连接有第二压缩弹簧，所述上方控制环和所述下方控制环之间通过控制机构连接。
[0008]优选的，所述控制机构包括对称安装在所述上方控制环两侧的上控制杆，所述下方控制环靠近所述上方控制环的一侧对称安装有两个下控制杆，所述驱动杆上转动连接有控制连杆，所述控制连杆两端分别滑动连接到所述上控制杆和所述个下控制杆上。
[0009]优选的，所述支撑轴和所述上刮板之间滑动连接，且所述支撑轴和所述上刮板之间安装有第一挤压弹簧；所述连接轴和所述下刮板之间滑动连接，且所述连接轴和所述下刮板之间安装有第二挤压弹簧。
[0010]优选的，所述上刮板和所述下刮板均设置为弧形且向下倾斜设置。
[0011]优选的，所述驱动杆下端固定连接有底部支撑环，所述底部支撑环两端对称设置有连接杆，所述连接杆下端固定连接有底部清理刮板。
[0012]优选的，所述底部清理刮板设置为弧形。
[0013]优选的，所述驱动装置为设置在所述罐体顶部的驱动电机，所述驱动电机的转轴和所述驱动杆固定连接。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]本技术针对现有的一种中草药制剂生产发酵罐用清洗装置出改进，通过增加驱动杆、控制套筒、弧形斜面、上方控制环、支撑轴、上刮板和第一压缩弹簧，来解决现有的清洗装置在使用时，刮板在对发酵罐内壁进行清理后，中草药的残渣不容易从刮板和发酵罐内壁上脱离下来，从而影响发酵罐下次使用的问题；通过增加下方控制环、连接轴、下刮板和第二压缩弹簧，来解决上刮板将中草药的残渣向下刮动后，中药残渣依然附着在发酵罐内壁上的问题；通过增加上控制杆和下控制杆，来解决无法同步控制上刮板和下刮板的问题；通过增加第一挤压弹簧和第二挤压弹簧，来解决上刮板和下刮板之贴合的不紧密的问题；本技术便于使用，能够有效的将刮板和罐体内壁上的中药残渣清理出去。
附图说明
[0016]图1为本技术剖视示意图；
[0017]图2为本技术内部结构示意图；
[0018]图3为本技术第二挤压弹簧安装示意图；
[0019]图4为本技术控制套筒示意图；
[0020]1、罐体；2、驱动杆；3、控制套筒；4、弧形斜面；5、上方控制环；6、支撑轴；7、上刮板；8、第一压缩弹簧；9、下方控制环；10、连接轴；11、下刮板；12、第二压缩弹簧；13、上控制杆；14、下控制杆；15、控制连杆；16、第一挤压弹簧；17、第二挤压弹簧；18、底部支撑环；19、连接杆；20、底部清理刮板；21、驱动电机。
具体实施方式
[0021]有关本技术的前述及其他
技术实现思路
、特点与功效，在以下配合参考附图1至图4实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容，均是以说明书附图为参考。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]下面将参照附图描述本技术的各示例性的实施例。
[0024]实施例一：
[0025]根据图1至图4示的，一种中草药制剂生产发酵罐用清洗装置，包括罐体1，所述罐体1底部开设有出料口，中药残渣从出料口清理出去，所述罐体1内部转动连接有驱动杆2，所述驱动杆2连接有驱动装置，所述驱动装置用来驱动所述驱动杆2转动，所述驱动杆2上安装有上端滑动清理装置，所述滑动清理装置包括同轴转动连接在所述驱动杆2上端的控制
套筒3，所述控制套筒3底端开设有两个沿中心对称的弧形斜面4，所述控制套筒3固定连接在所述罐体1顶端，所述驱动杆2上滑动连接有上方控制环5，所述驱动杆2上端对称开设有两个上方限位槽，所述上方控制环5内部固定连接有两个上方限位块，所述上方限位块滑动连接在所述上方限位槽内部，当所述驱动杆2转动时，带动所述上方控制环5转动，所述上方控制环5两侧对称设置有支撑轴6，所述支撑轴6和所述弧形斜面4接触，所述支撑轴6远离所述上方控制环5的一端连接有和所述罐体1内壁接触的上刮板7，所述上刮板7和所述罐体1内壁接触，以此清理所述罐体1内壁附着的中药残渣，所述驱动杆2和所述上方控制环5之间连接有第一压缩弹簧8，初始位置在所述第一压缩弹簧8的作用下将所述上方控制环5向靠近所述弧形斜面4的方向顶出，使所述支撑轴6始终和所述弧形斜面4接触，在使用时转动所述驱动杆2，所述驱动杆2带动所述上方控制环5转动，所述上方控制环5转动带动所述支撑轴6沿着所述弧形斜面4转动，当所述支撑轴6转动到所述弧形斜面4最低点时，所述支撑轴6带动所述上刮板7向下滑动到最低点，所述支撑轴6沿着所述弧形斜面4转动到最低点后向上回到另一个所述弧形斜面4的最高点，且沿着另一个所述弧形斜面4向本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种中草药制剂生产发酵罐用清洗装置，包括罐体（1），所述罐体（1）底部开设有出料口，其特征在于：所述罐体（1）内部转动连接有驱动杆（2），所述驱动杆（2）连接有驱动装置，所述驱动杆（2）上安装有上端滑动清理装置，所述滑动清理装置包括同轴转动连接在所述驱动杆（2）上端的控制套筒（3），所述控制套筒（3）底端开设有两个沿中心对称的弧形斜面（4），所述控制套筒（3）固定连接在所述罐体（1）顶端，所述驱动杆（2）上滑动连接有上方控制环（5），所述上方控制环（5）两侧对称设置有支撑轴（6），所述支撑轴（6）和所述弧形斜面（4）接触，所述支撑轴（6）远离所述上方控制环（5）的一端连接有和所述罐体（1）内壁接触的上刮板（7），所述驱动杆（2）和所述上方控制环（5）之间连接有第一压缩弹簧（8）。2.根据权利要求1所述的一种中草药制剂生产发酵罐用清洗装置，其特征在于：所述驱动杆（2）下端安装有下端滑动清理装置，所述下端滑动清理装置包括滑动安装在所述驱动杆（2）下端的下方控制环（9），所述下方控制环（9）两侧对安装有连接轴（10），所述连接轴（10）和所述支撑轴（6）夹角设置为90
°
，所述连接轴（10）远离所述下方控制环（9）的一端连接有和所述罐体（1）内壁接触的下刮板（11），所述下方控制环（9）和所述驱动杆（2）之间连接有第二压缩弹簧（12），所述上方控制环（5）和所述下方控制环（9）之间通过控制机构连接。3.根据权利要求2所述的一种中草药制剂生产发酵罐...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯帆，
申请(专利权)人：郑州久泰农牧科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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