一种玻璃清洗机制造技术

本实用新型专利技术提供一种玻璃清洗机，属于玻璃生产技术领域，以解决现有的玻璃清洗机在清洗过程中需要的大量的水造成水资源大量浪费的同时也提高了企业的生产加工成本，且玻璃在清洗完成后为了提高风干效率一般都会使用清洁棉对玻璃进行擦拭，加强了人力的劳动同时也降低了玻璃的清洗效率问题，包括主体支撑，传动机构设置在主体支撑上端的内侧；所述储水箱放置在主体支撑的下方；集水板固定连接在主体支撑顶部端面的前侧；转动轴转动连接在主体支撑上端的后侧；传动丝杠设置在主体支撑后侧的上端，传动丝杠位于转动轴的上侧；通过对清洁棉的自动挤压不仅大大提高了本玻璃清洗机的工作效率同时也极大的降低了人力的劳动强度。作效率同时也极大的降低了人力的劳动强度。作效率同时也极大的降低了人力的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃清洗机


[0001]本技术属于玻璃生产
，更具体地说，特别涉及一种玻璃清洗机。

技术介绍

[0002]玻璃在厂家生产出来是一大张玻璃，人们在使用时需要将一大张玻璃切割成若干设计大小，在玻璃加工过程中会产生很多粉尘，为了保证玻璃的清洁度需要将玻璃进行清洗并风干，玻璃清洗机主要由传动系统、刷洗、清水冲洗、纯水冲洗、冷、热风干、电控系统等组成。
[0003]基于上述，现有的玻璃清洗机在清洗过程中需要的大量的水造成水资源大量浪费的同时也提高了企业的生产加工成本，且玻璃在清洗完成后为了提高风干效率一般都会使用清洁棉对玻璃进行擦拭，但在擦拭过程中也会造成清洁棉的打湿因此需要人工定期更换清洁棉，不仅加强了人力的劳动同时也降低了玻璃的清洗效率。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种玻璃清洗机，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种玻璃清洗机，以解决现有的玻璃清洗机在清洗过程中需要的大量的水造成水资源大量浪费的同时也提高了企业的生产加工成本，且玻璃在清洗完成后为了提高风干效率一般都会使用清洁棉对玻璃进行擦拭，但在擦拭过程中也会造成清洁棉的打湿因此需要人工定期更换清洁棉，不仅加强了人力的劳动同时也降低了玻璃的清洗效率问题。
[0006]本技术一种玻璃清洗机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0007]一种玻璃清洗机，包括主体支撑、传动机构、储水箱、集水板、转动轴、传动丝杠；所述传动机构设置在主体支撑上端的内侧；所述储水箱放置在主体支撑的下方；所述集水板固定连接在主体支撑顶部端面的前侧；所述转动轴转动连接在主体支撑上端的后侧，转动轴包括有：清洁棉；所述传动丝杠设置在主体支撑后侧的上端，传动丝杠位于转动轴的上侧，传动丝杠包括有：传动电机，所述传动电机有两组，两组传动电机分别设置在传动丝杠的左右两端，传动丝杠固定连接传动电机的旋转轴。
[0008]进一步的，所述传动机构包括有：传动杆、主动齿轮、调节惰轮；所述传动杆有多组，多组传动杆均匀排布转动连接在主体支撑上端的内侧；所述主动齿轮有两组，两组主动齿轮分别同心固定连接在传动杆的左右两端，前端的一组主动齿轮固定连接在微型驱动电机旋转轴的外侧；所述调节惰轮有多组，多组调节惰轮均匀排布转动连接在同侧相邻两组主动齿轮之间的中间位置，调节惰轮的两侧分别啮合两侧的主动齿轮。
[0009]进一步的，所述储水箱包括有：锥形集水口、陶粒过滤层、透明观测窗、L型补水口；所述锥形集水口开设在储水箱顶部端面的中心位置，锥形集水口开口外侧高内侧底；所述陶粒过滤层铺设在储水箱上侧的中心位置，陶粒过滤层的外侧挡板均开设有通水口；所述
透明观测窗设置在储水箱外端面的后侧；所述L型补水口开设在储水箱右侧端面上端的中心位置。
[0010]进一步的，所述集水板包括有：集水管和清洁喷头，所述集水管上端连通于集水板，集水管连通在储水箱底部；所述清洁喷头有五组，五组清洁喷头均匀排布设置在集水板的底端；
[0011]所述清洁棉固定连接在转动轴的外侧。
[0012]进一步的，所述传动丝杠包括有：挤压U型板、螺纹连接传动孔、限位杆、导向孔；所述挤压U型板传动连接在传动丝杠的底端，挤压U型板内侧与清洁棉相切合；所述螺纹连接传动孔开设在挤压U型板上端的中心位置，螺纹连接传动孔的内侧与传动丝杠传动连接共同构成丝杠螺母传动副；所述限位杆有两组，两组限位杆分别设置在传动丝杠的左右两侧；所述导向孔有两组，两组导向孔分别开设在挤压U型板上端的左右两侧。
[0013]进一步的，所述传动丝杠还包括有：限位螺母，所述限位螺母有两组，两组限位螺母分别螺纹连接在两组传动电机的上端；
[0014]主体支撑包括有：限位槽，所述限位槽有两组，两组限位槽分别开设在主体支撑左右两端面的上端。
[0015]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0016]本技术在使用时，启动微型驱动电机时，通过主动齿轮和调节惰轮的配合实现了传动杆的同时向后转动，通过传动杆的向后转动实现了对玻璃的向后传送；通过锥形集水口实现对清洁后的水的收集，通过陶粒过滤层实现对清洁水的过滤实现对清洁水的重复利用，通过透明观测窗实现对水质清洁度的观测，通过L型补水口实现对水的补充，对使用过后的清洁水过滤后再对清洁水进行重复利用，不仅大大节省了水资源避免了水资源的浪费同时还极大的降低了企业在对玻璃清洁过程中的费用投加成本；
[0017]储水箱内过滤后的清洁水经集水管进入集水板后通过清洁喷头实现水的喷洒进而实现了对玻璃的清洁，清洁后的玻璃经传动机构向后侧传动过程中因摩擦力促使转动轴实现转动，转动轴转动过程中通过清洁棉实现对玻璃的擦拭；发动传动电机时实现传动丝杠的转动，传动丝杠转动时挤压U型板通过螺纹连接传动孔经限位杆和导向孔的配合实现挤压U型板的左右滑动，挤压U型板左右滑动同时实现对清洁棉内部水分的挤压使清洁棉保持干燥，通过对清洁棉的自动挤压不仅大大提高了本玻璃清洗机的工作效率同时也极大的降低了人力的劳动强度；传动丝杠经限位槽上下滑动，通过限位螺母实现对传动丝杠的高度调节。
附图说明
[0018]图1是本技术的右侧等轴测结构示意图。
[0019]图2是本技术的左侧等轴测结构示意图。
[0020]图3是本技术的挤压U型板与清洁棉安装结构示意图。
[0021]图4是本技术的储水箱剖视结构示意图。
[0022]图5是本技术的传动机构结构示意图。
[0023]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0024]1、主体支撑；101、限位槽；2、传动杆；201、主动齿轮；202、调节惰轮；3、储水箱；
301、锥形集水口；302、陶粒过滤层；303、透明观测窗；304、L型补水口；4、集水板；401、集水管；402、清洁喷头；5、转动轴；501、清洁棉；6、传动丝杠；601、传动电机；602、挤压U型板；603、螺纹连接传动孔；604、限位杆；605、导向孔；606、限位螺母。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0026]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃清洗机，其特征在于：包括主体支撑(1)、传动机构、储水箱(3)、集水板(4)、转动轴(5)、传动丝杠(6)；所述传动机构设置在主体支撑(1)上端的内侧；所述储水箱(3)放置在主体支撑(1)的下方；所述集水板(4)固定连接在主体支撑(1)顶部端面的前侧；所述转动轴(5)转动连接在主体支撑(1)上端的后侧，转动轴(5)包括有：清洁棉(501)；所述传动丝杠(6)设置在主体支撑(1)后侧的上端，传动丝杠(6)位于转动轴(5)的上侧，传动丝杠(6)包括有：传动电机(601)，所述传动电机(601)有两组，两组传动电机(601)分别设置在传动丝杠(6)的左右两端，传动丝杠(6)固定连接传动电机(601)的旋转轴。2.如权利要求1所述一种玻璃清洗机，其特征在于：所述传动机构包括有：传动杆(2)、主动齿轮(201)、调节惰轮(202)；所述传动杆(2)有多组，多组传动杆(2)均匀排布转动连接在主体支撑(1)上端的内侧；所述主动齿轮(201)有两组，两组主动齿轮(201)分别同心固定连接在传动杆(2)的左右两端，前端的一组主动齿轮(201)固定连接在微型驱动电机旋转轴的外侧；所述调节惰轮(202)有多组，多组调节惰轮(202)均匀排布转动连接在同侧相邻两组主动齿轮(201)之间的中间位置，调节惰轮(202)的两侧分别啮合两侧的主动齿轮(201)。3.如权利要求1所述一种玻璃清洗机，其特征在于：所述储水箱(3)包括有：锥形集水口(301)、陶粒过滤层(302)、透明观测窗(303)、L型补水口(304)；所述锥形集水口(301)开设在储水箱(3)顶部端面的中心位置，锥形集水口(301)开口外侧高内侧底；所述陶粒过滤层(302)铺设在...

【专利技术属性】
技术研发人员：董富云，胡小建，杨元超，
申请(专利权)人：浙江合耀新材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：