本发明专利技术提供了一种大直径管道安装装置及安装方法，大直径管道安装装置包括移动结构，用于所述大直径管道安装装置的走行；承载结构，设置于所述移动结构，以用于放置大直径管道，其中，所述承载装置至少包括有标高调整部，所述标高调整部用于调整管道的标高；拖拉结构，一端连接所述移动结构，另一端连接固定工位，所述拖拉结构驱动所述移动结构位移，以使管道运行到安装工位。本发明专利技术能够实现在复杂地形下的大直径管道安装，并且还能够通过调整管道的标高，进而提高管道安装的精度；本发明专利技术更加适合操作空间较小的部位，当大型机械无法进入进行施工，通过本发明专利技术大大降低了对作业面的要求。要求。要求。
【技术实现步骤摘要】
大直径管道安装装置及安装方法
[0001]本专利技术涉及大直径管道安装
，具体而言，涉及一种大直径管道安装装置及安装方法。
技术介绍
[0002]市政给排水管道工程不仅是城市现代化发展的标志，更是城市正常运转、居民正常工作和生活的重要保证。另外，现代城市地下设施的建设得到了极大的发展，如地铁、地下车库等。同时随着社会、人口的发展，项目工程规模逐渐增大，使用的管道直径也越来越大，往往因场地闲限制，无法采用正常起重设备进行吊装。
[0003]现有技术中，在对大直径管道进行安装时，由于场地限制，导致大型设备无法进场，因而导致管道无法安装。此外，管道对接过程中对于管道的标高也有着严格的要求，现有装置无法在管道安装过程中很好的调整标高，进而导致安装精度的降低。
技术实现思路
[0004]本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
[0005]为此，本专利技术第一方面提供了一种大直径管道安装装置。
[0006]本专利技术第二方面提供了一种大直径管道安装方法。
[0007]本专利技术提供了一种大直径管道安装装置，包括：
[0008]移动结构，用于所述大直径管道安装装置的走行；
[0009]承载结构，设置于所述移动结构，以用于放置大直径管道，其中，所述承载装置至少包括有标高调整部，所述标高调整部用于调整管道的标高；
[0010]拖拉结构，一端连接所述移动结构，另一端连接固定工位，所述拖拉结构驱动所述移动结构位移，以使管道运行到安装工位。
[0011]本专利技术提出的大直径管道安装装置，包括移动结构、承载结构和拖拉结构。其中，移动结构能够确保整个装置的行走，从而确保管道能够顺利进入场地。承载结构一方面能够保证对管道提供支撑力，另一方面还增加了标高调整部，从而在管道安装过程中，若是出现管道标高的误差，通过标高调整部能够及时的进行调整，进一步地保证管道的安装精度。标高调整部可以为千斤顶等装置。此外，为了保证移动结构的走行，本装置还增加了拖拉结构。拖拉结构能够对移动结构施加作用力，从而驱动移动结构行走，并承载着管道到达安装工位。本专利技术无需吊装设备进行管道安装，因此在一些地形较为特殊的工况下，能够顺利的完成大直径管道的安装过程。此外，还能够对管道的标高进行调整，以此来保证管道的安装精度。
[0012]根据本专利技术上述技术方案的大直径管道安装装置，还可以具有以下附加技术特征：
[0013]在上述技术方案中，所述移动结构包括：
[0014]导向槽，所述导向槽铺设于地面；
[0015]走行轮，所述走行轮位于导向槽内，并能够在所述导向槽内行走；
[0016]连接架，连接在所述走行轮之间；
[0017]卡座，设置于所述连接架的两端，且所述承载结构设置于所述卡座。
[0018]在本技术方案中，移动结构包括导向槽、走行轮、连接架和卡座。其中，导向槽提前铺设在地面，其呈凹槽的结构，并与走行轮配合，实现整个装置的移动过程。此外，导向槽能够避免走行轮直接与地面接触，从而避免由于地面平整度造成的走行轮移动困难的问题。连接架为移动结构的主体框架。而卡座则由于为承载结构提供安装工位。具体地，卡座为横向L形结构，承载结构安装在卡座上，从而保证承载结构与移动结构的同步动作。
[0019]在上述技术方案中，所述承载结构包括：
[0020]底座，与所述卡座可拆卸连接，且所述标高调整部设置于所述底座；
[0021]托盘，设置于所述标高调整部的驱动端，其中，所述托盘呈半弧形结构，以用于和管道接触，并为管道提供承载力。
[0022]在本技术方案中，承载结构包括底座和托盘。其中，底座用于和卡座连接，确保承载结构和移动结构的连接性。托盘则用于和标高调整部的驱动端连接，当标高调整部的驱动端动作时，托盘将其施加的作用力均匀的传递到管道上，从而避免直接作用在管道而造成的管道损伤的问题。
[0023]在上述技术方案中，所述拖拉结构包括：
[0024]驱动装置，设置于固定工位；
[0025]拖拉链，一端与所述驱动装置连接；
[0026]连接部，设置于所述拖拉链的另一端，且所述连接部与所述移动结构连接，其中，所述驱动装置能够收紧所述拖拉链，以拉动所述移动结构走行。
[0027]在本技术方案中，拖拉结构包括驱动装置、拖拉链和连接部。其中，驱动装置安装在固定工位上，此固定工位可以为墙体等结构。驱动装置能够驱动拖拉链收紧，从而通过连接部与移动结构的连接，能够带动移动结构位移。上述过程在没有吊装设备的情况下，依旧能够进行管道的安装过程，从而适配复杂工况。
[0028]在上述技术方案中，所述连接部包括：
[0029]安装翼板，与所述卡座的侧壁面可拆卸连接；
[0030]连接杆，转动连接于所述翼板，其中，所述连接杆的端头形成有外螺纹；
[0031]连接台，设置于所述拖拉链的端头，且所述连接台形成有连接孔，所述连接孔内形成有内螺纹，所述连接台与所述连接杆螺纹连接。
[0032]在本技术方案中，连接部包括安装翼板、连接杆和连接台。其中，安装翼板用于和卡座的侧壁面连接。连接杆则转动连接在安装翼板，其具体形成可以为销轴连接。连接台和连接杆构成螺栓的连接结构，确保两者的便于拆卸以及安装。
[0033]在上述技术方案中，所述安装翼板形成有第一螺纹孔，所述卡座的侧壁面形成有第二螺纹孔，所述第一螺纹孔和所述第二螺纹孔内安装有安装螺栓，以将安装翼板和卡座连接。
[0034]在本技术方案中，安装翼板和卡座形成螺栓连接形式。此结构一方面能够保证两者的便于拆卸及安装，另一方面还能够优化结构，避免占用施工空间。
[0035]在上述技术方案中，所述驱动装置为电动葫芦。
[0036]在本技术方案中，驱动装置为电动葫芦。并且根据实际工况，例如管道的重量等因素，选择不同规格的电动葫芦，以此确保管道的顺利安装。
[0037]本专利技术还提供了一种大直径管道安装方法，应用如上述技术方案中任一项所述的大直径管道安装装置，包括如下步骤：
[0038]铺设导向槽，并安装走行轮；
[0039]安装驱动装置在固定工位，并连接托拉链的一端；
[0040]将拖拉链的另一端通过连接部连接至移动结构，此时启动驱动装置，使拖拉链对移动结构施加作用力，带动走行轮行走；
[0041]当管道达到安装工位后，关闭驱动装置，此时对管道的标高进行测量；
[0042]若管道标高符合施工设计值，则进行管道的安装；
[0043]若管道标高不符合施工设计值，则调节标高调整部，纠正管道标高至标准值后，进行管道的安装。
[0044]本专利技术提出的大直径管道安装装置安装方法，与现有技术相比，具有以下有益效果：
[0045]本专利技术能够实现在复杂地形下的大直径管道安装，并且还能够通过调整管道的标高，进而提高管道安装的精度；
[0046]本专利技术更加适合操作空间较小的部位，当大型机械无法进入进本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大直径管道安装装置，其特征在于，包括：移动结构(1)，用于所述大直径管道安装装置的走行；承载结构(2)，设置于所述移动结构(1)，以用于放置大直径管道，其中，所述承载装置至少包括有标高调整部(22)，所述标高调整部(22)用于调整管道的标高；拖拉结构(3)，一端连接所述移动结构(1)，另一端连接固定工位，所述拖拉结构(3)驱动所述移动结构(1)位移，以使管道运行到安装工位。2.根据权利要求1所述的大直径管道安装装置，其特征在于，所述移动结构(1)包括：导向槽(11)，所述导向槽(11)铺设于地面；走行轮(12)，所述走行轮(12)位于导向槽(11)内，并能够在所述导向槽(11)内行走；连接架(13)，连接在所述走行轮(12)之间；卡座(14)，设置于所述连接架(13)的两端，且所述承载结构(2)设置于所述卡座(14)。3.根据权利要求2所述的大直径管道安装装置，其特征在于，所述承载结构(2)包括：底座(21)，与所述卡座(14)可拆卸连接，且所述标高调整部(22)设置于所述底座(21)；托盘(23)，设置于所述标高调整部(22)的驱动端，其中，所述托盘(23)呈半弧形结构，以用于和管道接触，并为管道提供承载力。4.根据权利要求3所述的大直径管道安装装置，其特征在于，所述拖拉结构(3)包括：驱动装置(31)，设置于固定工位；拖拉链(32)，一端与所述驱动装置(31)连接；连接部，设置于所述拖拉链(32)的另一端，且所述连接部与所述移动结构(1)连...
【专利技术属性】
技术研发人员：邢立春，杨汉林，朱发东，王涛，高志惠，
申请(专利权)人：中国五冶集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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