一种高附着力的铁质基材防腐涂料及其制备方法技术

一种高附着力的铁质基材防腐涂料及其制备方法，包括如下质量份数的原料：高分子乳液：50

【技术实现步骤摘要】
一种高附着力的铁质基材防腐涂料及其制备方法


[0001]本申请涉及一种高附着力的铁质基材防腐涂料及其制备方法。

技术介绍

[0002]现在铁质材料有两个主要的改进方向，一个是进行材料改进，需要将其设置为不锈钢材质，另外一种则是进行涂层的涂覆，而在涂覆过程中，涂料自身是因为具有一定的粘结性和成膜性而设置到铁质材料上。在使用过程中，由于涂层自身的老化，铁质材料的破坏，涂层的破坏等，这会导致涂层缓慢的从铁质材料上剥离，现在的发展方向是提高涂层的附着力以及对于涂层材料进行适应性改进，具有一定的自修复特性。但是，现有涂料对于铁质基材的维护作用有限，并未达到最佳的防护效果。

技术实现思路

[0003]为了解决上述问题，本申请一方面提出了一种高附着力的铁质基材防腐涂料，包括如下质量份数的原料：高分子乳液：50
‑
60份；铁红：12
‑
18份；消泡剂：0.3
‑
0.7份；滑石粉：10
‑
15份；成膜加强剂：10
‑
15份；磷酸锌：5
‑
10份：水：20
‑
30份；缓蚀剂：1
‑
2份。本申请采用成膜加强剂，高分子乳液，磷酸锌，铁红复合组合，使得在用于铁质基材时，可以有比较好的附着力，从而在保证具有防腐特性的同时，也有良好的自身可用性。
[0004]优选的，所述成膜加强剂由烟煤萃取处理得到；所述烟煤为宁夏鸳鸯湖烟煤。
[0005]优选的，所述烟煤按照如下方式处理：
[0006]将烟煤粉碎到200目以下，并在不低于80℃，不高于90℃下的情况下真空干燥不少于24h；
[0007]微波萃取：将烟煤和萃取剂按照质量比为3
‑
5：1的进行充分混合得混合物，然后置于微波反应器中，微波反应器的条件为：温度40
‑
60℃，微波功率1200
‑
1800W，微波时间2
‑
4h，然后将混合物进行抽滤取滤液旋蒸萃取剂后作为成膜加强剂。本申请采用烟煤萃取的方式，可以得到分子量分布宽泛的有机物，然后再利用旋蒸的方式将溶剂以及低分子物质旋蒸出去，在旋蒸过程中，得到的萃取物自身已然有一定的聚合特性，这对于提高涂料的性能有较好的促进作用。
[0008]优选的，所述萃取剂为甲醇溶剂或苯
‑
甲醇等质量混合物的混合溶剂。
[0009]优选的，还包括一氧化处理的过程，先将真空干燥之后的烟煤与次氯酸钠氧化液按照质量比1：30
‑
40进行混合以及搅拌，在20
‑
30℃下进行反应30
‑
40min，然后再进行微波萃取。本申请对于烟煤进行氧化处理，是基于促进烟煤自身解聚的原因，也能提高萃取率以及得到的物质可以兼具水溶和油溶特点。
[0010]优选的，所述次氯酸钠氧化液为10％有效氯的次氯酸钠溶液。
[0011]优选的，所述烟煤的挥发份不大于28wt％，碳含量不大于60wt％。
[0012]优选的，所述高分子乳液为水性聚氨酯环氧树脂乳液。
[0013]优选的，还包括如下质量份数的硅烷偶联剂：1
‑
3份。
[0014]另一方面，本申请公开了一种高附着力的铁质基材防腐涂料的制备方法，包括如下步骤：将烟煤粉碎到200目以下，并在不低于80℃，不高于90℃下的情况下真空干燥不少于24h；
[0015]氧化处理：先将真空干燥之后的烟煤与次氯酸钠氧化液按照质量比1：30
‑
40进行混合以及搅拌，在20
‑
30℃下进行反应30
‑
40min，然后再进行微波萃取；
[0016]微波萃取：将氧化处理之后去除溶剂的烟煤和萃取剂按照质量比为3
‑
5：1的进行充分混合得混合物，然后置于微波反应器中，微波反应器的条件为：温度40
‑
60℃，微波功率1200
‑
1800W，微波时间2
‑
4h，然后将混合物进行抽滤取滤液旋蒸萃取剂后作为成膜加强剂；
[0017]将高分子乳液、铁红、消泡剂、滑石粉、成膜加强剂、磷酸锌、水、缓蚀剂、硅烷偶联剂进行混合，得到最终产品。
[0018]本申请能够带来如下有益效果：
[0019]1.本申请采用成膜加强剂，高分子乳液，磷酸锌，铁红复合组合，使得在用于铁质基材时，可以有比较好的附着力，从而在保证具有防腐特性的同时，也有良好的自身可用性；
[0020]2.本申请采用烟煤萃取的方式，可以得到分子量分布宽泛的有机物，然后再利用旋蒸的方式将溶剂以及低分子物质旋蒸出去，在旋蒸过程中，得到的萃取物自身已然有一定的聚合特性，这对于提高涂料的性能有较好的促进作用；
[0021]3.本申请对于烟煤进行氧化处理，是基于促进烟煤自身解聚的原因，也能提高萃取率以及得到的物质可以兼具水溶和油溶特点。
具体实施方式
[0022]为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本申请进行详细阐述。
[0023]本申请是一种高附着力的铁质基材防腐涂料，合成时具体包括如下步骤：
[0024]S1.成膜加强剂的合成：
[0025]将烟煤粉碎到200目以下，并在不低于80℃，不高于90℃下的情况下真空干燥不少于24h；所述成膜加强剂由烟煤萃取处理得到；所述烟煤为宁夏鸳鸯湖烟煤；所述烟煤的挥发份不大于28wt％，碳含量不大于60wt％；
[0026]氧化处理：先将真空干燥之后的烟煤与次氯酸钠氧化液按照质量比1：30
‑
40进行混合以及搅拌，在20
‑
30℃下进行反应30
‑
40min，然后再进行微波萃取；所述次氯酸钠氧化液为10％有效氯的次氯酸钠溶液。
[0027]微波萃取：将氧化处理之后去除溶剂的烟煤和萃取剂按照质量比为3
‑
5：1的进行充分混合得混合物，然后置于微波反应器中，微波反应器的条件为：温度40
‑
60℃，微波功率1200
‑
1800W，微波时间2
‑
4h，然后将混合物进行抽滤取滤液旋蒸萃取剂后作为成膜加强剂；所述萃取剂为甲醇溶剂或苯
‑
甲醇等质量混合物的混合溶剂；
[0028]S2.涂料合成：
[0029]将水性聚氨酯环氧树脂乳液：50
‑
60份；铁红：12
‑
18份；消泡剂：0.3
‑
0.7份；滑石粉：10
‑
15份；成膜加强剂：10
‑
15份；磷酸锌：5
‑
10份：水：20
‑
30份；缓蚀剂：1
‑
2份、硅烷偶联剂：1
‑
3份进行球磨混合，得到最终产品。
千克、硅烷偶联本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高附着力的铁质基材防腐涂料，其特征在于：包括如下质量份数的原料：高分子乳液：50
‑
60份；铁红：12
‑
18份；消泡剂：0.3
‑
0.7份；滑石粉：10
‑
15份；成膜加强剂：10
‑
15份；磷酸锌：5
‑
10份：水：20
‑
30份；缓蚀剂：1
‑
2份。2.根据权利要求1所述的一种高附着力的铁质基材防腐涂料，其特征在于：所述成膜加强剂由烟煤萃取处理得到；所述烟煤为宁夏鸳鸯湖烟煤。3.根据权利要求2所述的一种高附着力的铁质基材防腐涂料，其特征在于：所述烟煤按照如下方式处理：将烟煤粉碎到200目以下，并在不低于80℃，不高于90℃下的情况下真空干燥不少于24h；微波萃取：将烟煤和萃取剂按照质量比为3
‑
5：1的进行充分混合得混合物，然后置于微波反应器中，微波反应器的条件为：温度40
‑
60℃，微波功率1200
‑
1800W，微波时间2
‑
4h，然后将混合物进行抽滤取滤液旋蒸萃取剂后作为成膜加强剂。4.根据权利要求3所述的一种高附着力的铁质基材防腐涂料，其特征在于：所述萃取剂为甲醇溶剂或苯
‑
甲醇等质量混合物的混合溶剂。5.根据权利要求3所述的一种高附着力的铁质基材防腐涂料，其特征在于：还包括一氧化处理的过程，先将真空干燥之后的烟煤与次氯酸钠氧化液按照质量比1：30
‑
40进行混合以及搅拌，在2...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢立瑶，梁永梅，邢硕，
申请(专利权)人：山东安涂生化工科技有限公司，
类型：发明
国别省市：