本实用新型专利技术公开了一种工程机械用润滑油调和装置，属于润滑油技术领域，包括壳体、位于壳体内部的第二电机和位于壳体内部的搅拌杆，所述搅拌杆的内部开设有活动槽，所述第二电机的输出端安装有位于活动槽内的螺纹杆，所述搅拌杆的内壁开设有与活动槽相连通的滑槽，所述搅拌杆通过滑槽滑动连接有滑块，所述滑块的一侧安装有通过活动槽与搅拌杆活动贴合的磁环，所述螺纹杆的外侧与磁环的内侧螺纹连接。该工程机械用润滑油调和装置，通过启动第二电机，使其带动了磁环向下移动，磁环的下移吸引了铁环下移，从而达到了将搅拌杆上附着的润滑油刮去的效果，有助于方便对搅拌杆进行清理，尽量减少壳体内润滑油的残留。减少壳体内润滑油的残留。减少壳体内润滑油的残留。
【技术实现步骤摘要】
一种工程机械用润滑油调和装置
[0001]本技术属于润滑油
，具体为一种工程机械用润滑油调和装置。
技术介绍
[0002]润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用，在成品润滑油制作过程中，需要对润滑油进行调和，调和是润滑油制备过程的最后一道重要工序，按照油品的配方，将润滑油基础油组分和添加剂按比例、顺序加入调和釜中，进行搅拌成型。
[0003]这种现有技术方案在使用时还存在以下问题：
[0004]现有的调和装置在对润滑油进行调和时，一般会使用搅拌杆对润滑油和添加剂进行搅拌，在将成型后的润滑油从该装置内取出时，仍会有润滑油附着在搅拌杆上，不方便进行清理。
[0005]所以需要针对上述问题进行改进，来满足市场需求。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种工程机械用润滑油调和装置，以解决上述
技术介绍
中提出的在将成型后的润滑油从该装置内取出时，仍会有润滑油附着在搅拌杆上，不方便进行清理的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工程机械用润滑油调和装置，包括壳体、位于壳体内部的第二电机和位于壳体内部的搅拌杆，所述搅拌杆的内部开设有活动槽，所述第二电机的输出端安装有位于活动槽内的螺纹杆，所述搅拌杆的内壁开设有与活动槽相连通的滑槽，所述搅拌杆通过滑槽滑动连接有滑块，所述滑块的一侧安装有通过活动槽与搅拌杆活动贴合的磁环，所述螺纹杆的外侧与磁环的内侧螺纹连接，所述搅拌杆的外侧活动套设有铁环，所述铁环与磁环磁性连接；
[0008]优选的，所述壳体的顶部安装有第一电机，所述第一电机的输出端穿过壳体的顶部安装有轴杆，所述轴杆的底端安装有转板，所述转板的底部与搅拌杆的顶端相连接，所述第二电机的底部安装于转板的顶部，通过设置第一电机、轴杆和转板，实现了带动搅拌杆进行转动的目的。
[0009]优选的，所述壳体的底部安装有底柱，所述壳体的底部连通出料管，所述出料管的内部设置有电磁阀，通过设置出料管，实现了将成型后的润滑油从壳体内排出的目的。
[0010]优选的，所述壳体上开设有下料口，所述壳体通过下料口设置有遮盖模组和过滤模组，通过设置下料口，实现了方便向壳体内注入原料的目的。
[0011]优选的，所述遮盖模组包括开设于壳体内壁与下料口相连通的插槽，所述壳体通过插槽活动插设有挡板，所述挡板上安装有把手，通过设置挡板，实现了对下料口进行遮盖的目的。
[0012]优选的，所述挡板的一侧安装有磁片，所述磁片与壳体磁性连接，通过设置磁片，
实现了对挡板位置固定的目的。
[0013]优选的，所述过滤模组包括过滤网，所述壳体通过下料口安装有支撑环，所述过滤网上安装有螺栓，所述过滤网通过螺栓与支撑环相连接，通过设置过滤网，实现了对润滑油内可能存在的杂质进行拦截的目的。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1.该工程机械用润滑油调和装置，通过启动第二电机，使其带动了磁环向下移动，磁环的下移吸引了铁环下移，从而达到了将搅拌杆上附着的润滑油刮去的效果，有助于方便对搅拌杆进行清理，尽量减少壳体内润滑油的残留。
[0016]2.该工程机械用润滑油调和装置，利用过滤网对润滑油原料进行过滤，尽量将润滑油原料中可能存在的杂质进行拦截，然后利用把手对挡板进行移动，使得挡板对下料口遮盖，从而达到了尽量避免外界的灰尘杂质通过下料口进入壳体内，影响润滑油成型后品质的效果。
附图说明
[0017]图1为本技术为展示该装置整体结构示意图；
[0018]图2为本技术为展示壳体内部结构剖视示意图；
[0019]图3为本技术为展示搅拌杆内部结构剖视示意图；
[0020]图4为本技术为展示支撑环结构剖视示意图；
[0021]图5为本技术图1中A处放大图。
[0022]图中：1、壳体；2、第一电机；3、轴杆；4、转板；5、搅拌杆；6、第二电机；7、活动槽；8、螺纹杆；9、滑槽；10、滑块；11、磁环；12、铁环；13、底柱；14、出料管；15、电磁阀；16、下料口；17、插槽；18、挡板；19、磁片；20、把手；21、支撑环；22、螺栓；23、过滤网。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种工程机械用润滑油调和装置，包括壳体1、位于壳体1内部的第二电机6和位于壳体1内部的搅拌杆5，搅拌杆5的内部开设有活动槽7，第二电机6的输出端安装有位于活动槽7内的螺纹杆8，搅拌杆5的内壁开设有与活动槽7相连通的滑槽9，搅拌杆5通过滑槽9滑动连接有滑块10，滑块10的一侧安装有通过活动槽7与搅拌杆5活动贴合的磁环11，螺纹杆8的外侧与磁环11的内侧螺纹连接，搅拌杆5的外侧活动套设有铁环12，铁环12与磁环11磁性连接，启动第二电机6，使其带动了螺纹杆8进行转动，螺纹杆8的转动带动了磁环11的下移，从而带动了铁环12的下移，进而将搅拌杆5上附着的润滑油刮去；
[0025]参照图2，壳体1的顶部安装有第一电机2，第一电机2的输出端穿过壳体1的顶部安装有轴杆3，轴杆3的底端安装有转板4，转板4的底部与搅拌杆5的顶端相连接，第二电机6的底部安装于转板4的顶部，启动第一电机2，使其带动了轴杆3的转动，轴杆3的转动带动了转
板4的转动，从而带动了搅拌杆5的转动。
[0026]壳体1的底部安装有四个底柱13，底柱13用于对壳体1进行支撑。壳体1的底部连通出料管14，出料管14用于将成型后的润滑油排出。出料管14的内部设置有电磁阀15，电磁阀15用于控制润滑油是否通过出料管14排出；
[0027]参照图4和图5，壳体1上开设有下料口16，下料口16用于方便向壳体1内注入润滑油和添加剂。
[0028]壳体1通过下料口16设置有遮盖模组和过滤模组，过滤模组包括过滤网23，壳体1通过下料口16安装有支撑环21，过滤网23上安装有螺栓22，过滤网23通过螺栓22与支撑环21相连接，过滤网23用于对润滑油内可能存在的杂质进行拦截。
[0029]遮盖模组包括开设于壳体1内壁与下料口16相连通的插槽17，壳体1通过插槽17活动插设有挡板18，挡板18用于对下料口16进行遮盖，尽量避免外界的灰尘杂质进入壳体1内，影响润滑油成型后的品质。挡板18上安装有把手20，把手20用于方便对挡板18进行移动。
[0030]挡板18的一侧安装有磁片19，磁片19与壳体1磁性连接，将磁片19本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工程机械用润滑油调和装置，包括壳体(1)、位于壳体(1)内部的第二电机(6)和位于壳体(1)内部的搅拌杆(5)，其特征在于，所述搅拌杆(5)的内部开设有活动槽(7)，所述第二电机(6)的输出端安装有位于活动槽(7)内的螺纹杆(8)，所述搅拌杆(5)的内壁开设有与活动槽(7)相连通的滑槽(9)，所述搅拌杆(5)通过滑槽(9)滑动连接有滑块(10)，所述滑块(10)的一侧安装有通过活动槽(7)与搅拌杆(5)活动贴合的磁环(11)，所述螺纹杆(8)的外侧与磁环(11)的内侧螺纹连接，所述搅拌杆(5)的外侧活动套设有铁环(12)，所述铁环(12)与磁环(11)磁性连接。2.根据权利要求1所述的一种工程机械用润滑油调和装置，其特征在于，所述壳体(1)的顶部安装有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出端穿过壳体(1)的顶部安装有轴杆(3)，所述轴杆(3)的底端安装有转板(4)，所述转板(4)的底部与搅拌杆(5)的顶端相连接，所述第二电机(6)的底部安装于转板(4)的顶部。3.根据权利要求1所述的一种工程机械用润滑油调和装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴邦志，何俊，
申请(专利权)人：曼特海南国际能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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