一种可防止偏心的液化石油气瓶阀制造技术

技术编号:35288031 阅读:35 留言:0更新日期:2022-10-22 12:33
本实用新型专利技术公开了一种可防止偏心的液化石油气瓶阀,包括上阀体和连接在上阀体下端的下阀体,上阀体的上端固定有一压帽,压帽内装入有减压阀杆,压帽下端固定有一上弹簧座,上减压阀杆外套有上下延伸的上复位弹簧;下阀体上端开口,且下阀体上端内装入有阀门阀杆组件,下阀体上端内固定有下弹簧座,阀门阀杆组件外套有下复位弹簧,下复位弹簧卡在阀门阀杆组件上端和下弹簧座下端之间;上阀体下端具有与上通孔、下阀体上端连通的通道,通道供减压阀杆下端穿出,减压阀杆的底面和阀门阀杆组件的顶面均为平面,且减压阀杆的底面位于阀门阀杆组件顶面的正上方,阀门阀杆组件上端挡住通道下端开口。减压阀杆与阀门阀杆组件接触时不易偏心。易偏心。易偏心。

【技术实现步骤摘要】
一种可防止偏心的液化石油气瓶阀


[0001]本技术涉及工业气瓶阀
,具体讲是一种可防止偏心的液化石油气瓶阀。

技术介绍

[0002]现有技术的液化石油气瓶阀的阀杆组件大多采用采用顶针连接的方式,但顶针工作时容易偏心,也有采用螺纹连接的单阀杆组件,气瓶阀在使用时压力逐步升高,致使需要用更大的力矩才能启闭阀门,也有如CN202121551472.8的专利公开的充灌阀,阀杆组件由上阀杆组件和下阀杆组件组成,上阀杆组件和下阀杆组件之间通过插口和固定块连接的方式,固定块通过焊接、胶水粘结等方式固定在插口内,存在着固定不牢靠的情况,一旦两者之间的连接位置损坏,就会影响气瓶阀的安全性。

技术实现思路

[0003]鉴于上述现有技术的缺陷,本技术的目的在于:提供一种可防止偏心的液化石油气瓶阀。
[0004]本技术的技术解决方案是:一种可防止偏心的液化石油气瓶阀,包括上阀体和连接在上阀体下端的下阀体,所述上阀体上下贯通,上阀体的上端固定有一压帽,压帽内装入有一上下延伸的减压阀杆,压帽下端固定有一上弹簧座,上弹簧座具有上下贯通的上通孔,上通孔供减压阀杆下端穿过,减压阀杆外套有上下延伸的上复位弹簧,上复位弹簧卡在减压阀杆上端和上弹簧座下端之间;
[0005]下阀体上端开口,且下阀体上端内装入有阀门阀杆组件,下阀体上端内固定有下弹簧座,下弹簧座具有上下贯通的下通孔,下通孔供阀门阀杆组件下端穿过,阀门阀杆组件外套有下复位弹簧,下复位弹簧卡在阀门阀杆组件上端和下弹簧座下端之间;
[0006]上阀体下端具有与上通孔、下阀体上端连通的通道,通道供减压阀杆下端穿出,减压阀杆的底面和阀门阀杆组件的顶面均为平面,且减压阀杆的底面位于阀门阀杆组件顶面的正上方,阀门阀杆组件上端挡住通道下端开口。
[0007]进一步地,所述阀门阀杆组件由阀门阀杆和密封垫片组成,密封垫片固定在阀门阀杆上端,密封垫片用于挡住通道下端开口。
[0008]进一步地,所述密封垫片的顶面为平面,减压阀杆的底面位于述密封垫片顶面的正上方。
[0009]进一步地,当减压阀杆向下移动后,减压阀杆底面用于接触密封垫片顶面,使得减压阀杆下压阀门阀杆。
[0010]进一步地,所述上通孔的内径与通道的内径相等,减压阀杆下端外壁用于接触上通孔内壁或通道内壁。
[0011]进一步地,所述减压阀杆的上端外壁与压帽的上端内壁之间安装有第一0 型圈,压帽上端外壁与上阀体上端内壁之间安装有第二O型圈。
[0012]应用本技术所提供的一种可防止偏心的液化石油气瓶阀,其有益效果是:减压阀杆向下移动后能够带动阀门阀杆组件向下移动,从而打开通道,减压阀杆与阀门阀杆组件之间不需要通过焊接、胶水粘结等方式固定,减压阀杆的底面和阀门阀杆组件的顶面均为平面,且减压阀杆的底面位于阀门阀杆组件顶面的正上方,减压阀杆与阀门阀杆组件接触时不易偏心,上复位弹簧和下复位弹簧则方便减压阀杆和阀门阀杆组件复位。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图。
[0014]图中所示:1—上阀体,2—下阀体,21—通道,3—压帽,4—减压阀杆,5 —上弹簧座,51—上通孔,6—上复位弹簧,7—阀门阀杆组件,71—阀门阀杆, 72—密封垫片,8—下弹簧座,81—下通孔,9—下复位弹簧,10—第一0型圈, 11—第二O型圈。
具体实施方式
[0015]为比较直观、完整地理解本技术的技术方案,现就结合本技术附图进行非限制性的特征说明如下:
[0016]如图1所示,一种可防止偏心的液化石油气瓶阀,包括上阀体1和连接在上阀体1下端的下阀体2,上阀体1上下贯通,上阀体1的上端固定有一压帽3 ,压帽3内装入有一上下延伸的减压阀杆4,压帽3下端固定有一上弹簧座5,上弹簧座5具有上下贯通的上通孔51,上通孔51供减压阀杆4下端穿过,减压阀杆4外套有上下延伸的上复位弹簧6,上复位弹簧6卡在减压阀杆4上端和上弹簧座5下端之间;
[0017]下阀体2上端开口,且下阀体2上端内装入有阀门阀杆组件7,下阀体2上端内固定有下弹簧座8,下弹簧座8具有上下贯通的下通孔81,下通孔81供阀门阀杆组件7下端穿过,阀门阀杆组件7外套有下复位弹簧9,下复位弹簧9卡在阀门阀杆组件7上端和下弹簧座8下端之间;
[0018]上阀体1下端具有与上通孔51、下阀体2上端连通的通道21,通道21供减压阀杆4下端穿出,减压阀杆4的底面和阀门阀杆组件7的顶面均为平面,且减压阀杆4的底面位于阀门阀杆组件7顶面的正上方,阀门阀杆组件7上端挡住通道21下端开口。
[0019]阀门阀杆组件7由阀门阀杆71和密封垫片72组成,密封垫片72固定在阀门阀杆71上端,密封垫片72用于挡住通道21下端开口。密封垫片72的设置是为了更好地堵住通道21下端。
[0020]为了使减压阀杆4能够稳定地接触阀门阀杆组件7的密封垫片72,密封垫片72的顶面为平面,减压阀杆4的底面位于述密封垫片72顶面的正上方。当减压阀杆4向下移动后,减压阀杆4底面用于接触密封垫片72顶面,使得减压阀杆4下压阀门阀杆71。
[0021]上通孔51的内径与通道21的内径相等,减压阀杆4下端外壁用于接触上通孔51内壁或通道21内壁。上弹簧座5和下弹簧座8均为塑胶制成。
[0022]为了提高压帽3与减压阀杆4、上阀体1之间的密封性,减压阀杆4的上端外壁与压帽3的上端内壁之间安装有第一0型圈10,压帽3上端外壁与上阀体 1上端内壁之间安装有第二O型圈11。
[0023]本技术所提供的一种可防止偏心的液化石油气瓶阀,减压阀杆4向下移动后
能够带动阀门阀杆组件7向下移动,从而打开通道21,减压阀杆4与阀门阀杆组件7之间不需要通过焊接、胶水粘结等方式固定,减压阀杆4的底面和阀门阀杆组件7的顶面均为平面,且减压阀杆4的底面位于阀门阀杆组件7 顶面的正上方,减压阀杆4与阀门阀杆组件7接触时不易偏心,上复位弹簧6 和下复位弹簧9则方便减压阀杆4和阀门阀杆组件7复位。
[0024]当然,以上仅为本技术的较佳实施例而已,非因此即局限本技术的专利范围,凡运用本技术说明书及图式内容所为之简易修饰及等效结构变化,均应同理包含于本技术的专利保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可防止偏心的液化石油气瓶阀,包括上阀体和连接在上阀体下端的下阀体,其特征在于:所述上阀体上下贯通,上阀体的上端固定有一压帽,压帽内装入有一上下延伸的减压阀杆,压帽下端固定有一上弹簧座,上弹簧座具有上下贯通的上通孔,上通孔供减压阀杆下端穿过,减压阀杆外套有上下延伸的上复位弹簧,上复位弹簧卡在减压阀杆上端和上弹簧座下端之间;下阀体上端开口,且下阀体上端内装入有阀门阀杆组件,下阀体上端内固定有下弹簧座,下弹簧座具有上下贯通的下通孔,下通孔供阀门阀杆组件下端穿过,阀门阀杆组件外套有下复位弹簧,下复位弹簧卡在阀门阀杆组件上端和下弹簧座下端之间;上阀体下端具有与上通孔、下阀体上端连通的通道,通道供减压阀杆下端穿出,减压阀杆的底面和阀门阀杆组件的顶面均为平面,且减压阀杆的底面位于阀门阀杆组件顶面的正上方,阀门阀杆组件上端挡住通道下端开口。2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:田忠夫杜千明
申请(专利权)人:宁波富华阀门有限公司
类型:新型
国别省市:

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