尤其用于制表业的制造具有珍珠母效果的陶瓷部件的方法技术

本发明专利技术涉及一种尤其用于制表业的用于制造具有珍珠母效果的陶瓷部件(10)的方法，该方法包括以下步骤：形成陶瓷主体(8)的步骤；在所述陶瓷主体(8)的至少一部分上沉积O

【技术实现步骤摘要】
尤其用于制表业的制造具有珍珠母效果的陶瓷部件的方法


[0001]本专利技术涉及一种尤其用于制表的用于制造具有珍珠母效果的陶瓷部件的方法。

技术介绍

[0002]本专利技术将应用于优选地但不排他地用于制表领域的外部构件的制造。优选地，这样的构件例如可以是旨在附接到表壳、表带链节、表盘、表壳、扣钩元件上的表圈。
[0003]本专利技术还将应用于以非穷尽的方式在移动和蜂窝电话、计算机终端、特别是便携式计算机终端的领域中使用的外部构件的制造，例如用于形成移动电话或平板电脑外壳，或者在珠宝或餐具领域中使用的外部构件的制造。
[0004]本专利技术尤其涉及由硬质材料、即抗冲击和抗刮擦的材料制成的元件。这些硬质材料尤其可以属于工业陶瓷类型。此外，每个元件都可以由二氧化锆或“氧化锆”、二氧化铝或“氧化铝”或集成了陶瓷载体和金属基体的复合材料或“金属陶瓷”制成。本专利技术的外部构件的每个元件也可以由人造蓝宝石或红宝石制成。
[0005]为了制造这些部件，使用包括以下步骤的方法：
[0006]‑
由至少一种粉末材料与粘合剂的混合物制造前体(precursor)，
[0007]‑
通过注入到模具中或通过压制以赋予生坯以最终部件的形状来形成生坯，
[0008]‑
烧结所述生坯以使其硬化并获得期望的部件。
[0009]使用常规方法，可以使所获得的陶瓷部件着色，例如白色。有一些方法可以获得或多或少的光泽或哑光陶瓷颜色。
[0010]然而，变化局限于这些颜色的色调，并且难以获得其它色调，因此缺少令人感兴趣的陶瓷颜色。

技术实现思路

[0011]本专利技术旨在克服上述缺点，并且旨在提供一种用于获得颜色为珍珠色、也就是说具有虹彩炫色的陶瓷部件的方法。
[0012]为此，本专利技术涉及一种用于制造具有珍珠母效果的陶瓷部件的方法，该方法尤其用于制表业。
[0013]该方法的特征在于它包括以下步骤：
[0014]‑
形成陶瓷主体的步骤，
[0015]‑
在陶瓷主体的至少一部分上沉积OxNy型氧氮化物层的步骤，和
[0016]‑
优选通过加热来使氧氮化物层的至少一部分氧化的步骤。
[0017]因此，该方法允许在陶瓷表面上获得珍珠母颜色。实际上，陶瓷部件的所述部分的表面上的氧氮化物层的氧化使得该层部分地透明。透过该层可以看到陶瓷主体的颜色，该层产生虹彩效果，因此是珍珠母饰面。
[0018]根据本专利技术的一个特定实施例，形成陶瓷主体的步骤包括由至少一种粉末材料与粘合剂的混合物制造前体的子步骤。
[0019]根据本专利技术的一个特定实施例，形成陶瓷主体的步骤包括通过注入到模具中或通过压制来形成生坯的子步骤，该生坯具有陶瓷主体所需的形状。
[0020]根据本专利技术的一个特定实施例，形成陶瓷主体的步骤包括烧结生坯以使其硬化并获得所需形状的子步骤。
[0021]根据本专利技术的一个特定实施例，在形成陶瓷主体的步骤期间形成的陶瓷主体是一体制成的，并且优选地由白色陶瓷制成。
[0022]根据本专利技术的一个特定实施例，该方法包括在使氧氮化物层氧化的氧化步骤之前结构化所述氧氮化物层的结构化步骤。
[0023]根据本专利技术的一个特定实施例，所述结构化步骤是通过光刻或通过例如用激光直接烧蚀执行的。
[0024]根据本专利技术的一个特定实施例，氧氮化物将选自ZrO
x
N
y
型氧氮化锆、CrO
x
N型氧氮化铬或TiO
x
N
y
型氧氮化钛。
[0025]根据本专利技术的一个特定实施例，在氧化步骤期间，将陶瓷主体加热到至少500℃，优选地至少600℃。
[0026]根据本专利技术的一个特定实施例，沉积氧氮化物层的步骤是通过PVD类型的物理气相沉积执行的。
[0027]根据本专利技术的一个特定实施例，在形成陶瓷主体的步骤期间形成的陶瓷主体包括氧化锆，优选地全部是氧化锆。
[0028]根据本专利技术的一个特定实施例，所述方法包括在沉积氧氮化物层的步骤之前抛光陶瓷主体的步骤。
附图说明
[0029]其它特征和优点将从以下参考附图以指示性和非限制性方式给出的描述中清楚地显现，在附图中：
[0030]‑
图1是表示根据本专利技术的方法的步骤的框图；
[0031]‑
图2是其上已沉积有氧氮化物层的主体的剖视图的示意性表示；
[0032]‑
图3至6是在结构化氧氮化物层的子步骤期间图2的主体的剖视图的示意性表示；
[0033]‑
图7是在氧化步骤之后获得的主体的剖视图的示意性表示；以及
[0034]‑
图8是使用根据本专利技术的方法获得的部件的一个示例。
具体实施方式
[0035]如上所述，本专利技术涉及一种用于制造具有珍珠母效果的陶瓷部件的方法1，该方法尤其用于制表业，例如用于表壳、表带链节、表圈或包括陶瓷刻度的表盘。这种方法1当然可以用于除制表业之外的任何陶瓷部件。
[0036]方法1包括形成陶瓷主体的第一步骤2。一般而言，该步骤包括多个子步骤。第一子步骤在于由至少一种粉末材料与粘合剂的混合物制造前体。该材料优选为陶瓷。该步骤2旨在由吸收在粘合剂中的基于陶瓷的粉末形成前体。
[0037]在本文中，基于陶瓷的粉末可包括至少一种金属氧化物、一种金属氮化物或一种金属碳化物。举例而言，基于陶瓷的粉末可包括氧化铝，或者氧化铝与氧化铬的混合物，或
者氧化锆。另外，粘合剂可以具有各种性质，例如聚合物类型或有机类型。
[0038]然后，第一步骤2包括形成生坯的子步骤，其中生坯被赋予与待获得的最终部件相对应的形状。为此，优选使用用于通过将前体注入模具中来进行成型的方法。或者，用于压制前体的方法可以与设有上模和下模的压制装置一起使用，在所述上模和下模之间压制前体。
[0039]第一步骤2包括烧结生坯以由陶瓷材料形成硬质主体的第三子步骤。优选地，烧结子步骤可包括热解。在烧结步骤期间，主体按照一系数收缩，该系数取决于制成它的材料。
[0040]所获得的陶瓷主体优选地制成一体，并且包括例如氧化锆(zirconia)，优选地全部为氧化锆。
[0041]在第二步骤3中，对烧结的主体进行抛光以赋予其有利于第三步骤的沉积的光滑表面，并允许陶瓷主体的将在最终部件上保持可见的部分具有有利的美学外观。
[0042]方法1的第三步骤4在于在陶瓷主体的至少一部分上沉积OxNy型氧氮化物化合物层。氧氮化物化合物优选地选自ZrO
x
N
y
型氧氮化锆、CrO
x
N或CrO
x
N
y
型氧氮化铬或TiO
x
N
y
型氧氮化钛。该层优选地具有介于50和1000nm之间或甚至介于100和500nm之间的厚度。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种尤其用于制表的用于制造具有珍珠母效果的陶瓷部件(10，15)的方法(1)，其特征在于，所述方法(1)包括以下步骤：
‑
形成陶瓷主体(8)的步骤(2)，
‑
在所述陶瓷主体(8)的至少一部分上沉积O
x
N
y
型氧氮化物层(9)的步骤(4)，和
‑
优选通过加热来使所述氮氧化物层(9)的至少一部分(13)氧化的氧化步骤(6)。2.根据权利要求1所述的方法(1)，其特征在于，所述形成陶瓷主体(8)的步骤(2)包括由至少一种粉末材料与粘合剂的混合物制造前体的子步骤。3.根据权利要求2所述的方法(1)，其特征在于，所述形成陶瓷主体(8)的步骤(2)包括通过注入到模具中或通过压制来形成生坯的子步骤，所述生坯具有所述陶瓷主体(8)所需的形状。4.根据权利要求3所述的方法(1)，其特征在于，所述形成陶瓷主体(8)的步骤(2)包括烧结所述生坯以便使其硬化并获得所需形状的子步骤。5.根据前述权利要求中任一项所述的方法(1)，其特征在于，在所述形成陶瓷主体(8)的步骤(2)期间形成的所述陶瓷主体(8)是一体制成的，并且优选地由白色陶瓷制成。6.根据前述权利要求中任一项...

【专利技术属性】
技术研发人员：J，
申请(专利权)人：柯马杜股份有限公司，
类型：发明
国别省市：