用于旋拧系统的从动单元、旋拧系统和制造方法技术方案

本发明专利技术涉及一种用于旋拧系统的从动单元（200），该从动单元带有从动轴（220）和从动适配器（210），其中，从动轴（220）能够在驱动侧沿轴向移动并且抗转动地能支承或被支承在能旋转地驱动的空心轴（230）中，其中，从动适配器（210）在从动侧具有用于耦接旋拧工具（170）的接口（212）或者被构造为旋拧工具，并且其中，从动适配器（210）构造为与从动轴（220）不同的构件并且在驱动侧与从动轴（220）抗转动地连接。此外，本发明专利技术涉及一种这样的旋拧系统和用于制造这样的从动单元（200）的方法。造这样的从动单元（200）的方法。造这样的从动单元（200）的方法。

【技术实现步骤摘要】
用于旋拧系统的从动单元、旋拧系统和制造方法


[0001]本专利技术涉及一种用于旋拧系统的从动单元，在该从动单元处存在用于耦接旋拧工具的接口或者该从动单元用作旋拧工具，本专利技术涉及一种这样的旋拧系统以及用于其制造的方法。

技术介绍

[0002]在不同的领域中使用旋拧技术、也即所谓的监测旋拧技术。旋拧系统如螺丝刀能够活动地、但是尤其也固定式地设置，以便能够尽可能快速地且根据特定的预设来执行特定的旋拧过程。例如在汽车工业中有待拧紧的构件的增加的复杂度和压缩程度已经导致了，所谓的特殊从动装置在旋拧技术中的份额持续地增加。如果特定的旋拧情况（即例如以预先给定的转矩引入带有特定的螺纹件头部轮廓和特定的旋入深度的特定的螺纹件）无法利用现有的系列从动装置来操作，则通常必须研发、构造和销售特定于客户的特殊从动装置。

技术实现思路

[0003]按照本专利技术提出了一种具有独立权利要求的特征的用于旋拧系统的从动单元、旋拧系统以及制造方法。有利的设计方案是从属权利要求以及在下文中的说明的主题。
[0004]本专利技术研究旋拧系统（或者旋拧器具）和尤其用于该旋拧系统的从动装置。在此，从动装置表现为旋拧系统的通过驱动装置来间接或直接驱动的端部，在该端部处最终实现接触旋拧工具（例如螺丝刀刀头（Schrauberbit）或者接头）或者直接接触螺纹件。在典型的旋拧系统、尤其这样的固定式地安装的旋拧系统中，借助于轮廓轴、如例如花键轴或齿轴——或者一般地从动轴——进行所谓的轴向补偿，该从动轴在旋入螺纹件时从空心轴反弹（这例如通过引入到从动轴的中的开口中的压力弹簧来实现）。以这种方式，在旋入螺纹件期间不必使整个旋拧系统运动。而后，在从动侧在从动轴处设置有用于耦接旋拧工具的从动接口。旋拧工具能够是例如螺丝刀刀头（Bits）、旋拧接头或者其他的套头。从动接口则例如具有外四边形、内六边形或者快换更换卡盘，适配于所期望的使用场合的套筒扳手、螺丝刀刀头或者接头能够插装到该从动接口上。
[0005]为此，通常将这种从动接口直接构造在从动轴处，也就是说从动轴的在从动侧的端部根据所期望的从动接口进行成形。代替用于耦接旋拧工具的从动接口也能够设想到，将从动轴的在从动侧的端部直接构造为旋拧工具，也就是说该端部能够例如直接构造成螺丝刀刀口（Schraubendreherklinge）的形式。
[0006]这导致了，从动轴的长度和所期望的从动接口决定了从动轴的几何形状。如果例如要求不同的弹簧力，那么这种弹簧力则通过特别的压力弹簧来实现。从动接口通常构成从动轴的经受最高负荷的点或者说区域。在此缺点是，从动轴的变型方案必须分别完全制造并且热处理，这需要长的工序时间，并且在高的差异的情况下和因此在低的件数的情况下导致了高的成本。替代地，能够将延长件或者适配器插装到标准从动轴上（在那里而后插
装到从动接口上），这导致了，尤其在固定式的旋拧台的情况下有待拧紧的构件大多无法可靠地实行，因为通常在从动接口与延长件之间会出现间隙。
[0007]在这种背景下，提出了一种从动单元，其带有从动轴和从动适配器，它们构造成彼此不同的构件，但抗转动地彼此连接。在此，从动轴——如到目前为止——能够在驱动侧或者说在壳体侧（也就是说在有待面向旋拧系统中的驱动装置的侧部上）沿轴向移动或者说推移（在此，沿轴向涉及到从动轴的旋转轴线）并且抗转动地（例如通过形状配合）能支承或者说被支承在能旋转地驱动的空心轴中。从动轴如到目前为止能够是轮廓轴、如花键轴或者齿轴。也尤其设置有用于反弹从动轴的压力弹簧，该压力弹簧引入到从动轴的居中的开口中并且能够支撑在空心轴中。空心轴能够视为从动单元的一部分，但是在任何情况下都是整个旋拧系统的一部分（该旋拧系统则包括从动单元）。从动适配器在从动侧具有用于耦接旋拧工具的接口（从动接口）或者构造为旋拧工具。
[0008]因此，从动接口——如到目前为止——不再集成到从动轴中，而是构造在单独的构件中。在此也能够设想到，从动适配器不具有从动接口，而是直接构造为旋拧工具。因此也能够谈及多件式的从动轴（实际的从动轴和适配器）。
[0009]为了使从动适配器抗转动地与从动轴连接，能够设置一种轮廓，以便实现形状配合（例如类似于在从动轴与空心轴之间），尤其尽可能没有间隙。
[0010]优选地，从动适配器也固定地与从动轴连接，也就是说如此连接，使得该从动适配器无法通过纯轴向力和/或在没有工具的情况下又从从动轴移除或者说松开。为此，能够设置例如止动元件如止动环，该止动元件或者说该止动环引入在从动适配器与从动轴之间。而后，从动适配器能够与从动轴连接，其方式为：该从动适配器安置在从动轴的在从动侧的端部上，其中，止动元件如此设置在从动适配器与从动轴之间，使得从动适配器在安置到从动轴上时得以卡锁。止动环能够例如在从动轴的在从动侧的端部处引入到凹槽中；而后，通过从动轴的在从动侧的端部的锥状的形状能够推移从动适配器，直至该从动适配器得以卡锁。但是，原则上也能设想到没有（单独的）止动元件的卡锁部。
[0011]在此，从动接口能够如所期望的那样进行构造，例如构造为用于容纳旋拧接头的带有钻孔的处于所期望的尺寸（1/4英寸；3/8英寸；
½
英寸等）中（外）四边形、带有止动螺栓的四边形、带有受压件的四边形、带有快换更换卡盘的四边形和诸如此类物；用于容纳螺丝刀刀头的内六边形；或者所述从动适配器能够如所提到的那样具有相适配的几何形状，以便能够直接拧紧构件。
[0012]优选地，从动单元此外具有例如以套筒的形式的适配元件，该适配元件为了设定压力弹簧的弹簧力而抵靠在压力弹簧的从动侧的端部处。这种适配元件能够例如（居中地）设置在从动适配器处、在那里设置在驱动侧，尤其与这种从动适配器一体地构造。如果现在从动轴的居中的开口构造为贯通开口，那么压力弹簧抵靠在适配元件处。通过有针对性地选择例如适配元件的轴向的长度能够（通过预紧力）如此适配弹簧力。但是也能够设想到，将从动轴的居中的开口构造为盲孔或者说盲孔钻孔。而后能够将适配元件例如引入到居中的开口中。
[0013]由于单独的构件，本专利技术现在能够在旋拧技术中的经弹簧加载的从动装置的情况下实现短期地且成本低廉地改变从动轴或者轮廓轴的长度、从动装置的类型（四边形、六边形、快换更换卡盘、接头和诸如此类物）和所期望的弹簧力。由此，能够更好地根据客户的期
望来服务客户并且使延长件或者说适配器的使用变得多余。
[0014]这种多件式的——或者模块化的——解决方案的优点尤其在于，只有从动适配器必须是高强度的并且因此需要热处理和因此长的工序时间。从动轴能够例如由预调质处理的DIN ISO 14花键轴轮廓杆来制造。从动适配器能够要么以较大的件数切削式地构造要么以小的件数增材式地构造。从动轴能够例如由半成品非常快速地有必要时订单相关地制造并且以任意的长度生产。各个结构尺寸仅仅需要一个弹簧变型方案。
[0015]因此，能够用少的数目的零件变型方案来表现出具有所期望的特征的非常多的不同的从动单元（或者说多件式的从动轴）。从动轴能够以任本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于旋拧系统（100）的从动单元（200），该从动单元带有从动轴（220）和从动适配器（210），其中，所述从动轴（220）能够在驱动侧沿轴向移动，并且抗转动地能支承或被支承在能旋转地驱动的空心轴（230）中，其中，所述从动适配器（210）在从动侧具有用于耦接旋拧工具（170）的接口（212）或者被构造为旋拧工具，并且其中，所述从动适配器（210）构造为与所述从动轴（220）不同的构件并且在驱动侧与所述从动轴（220）抗转动地连接。2.根据权利要求1所述的从动单元（200），该从动单元此外带有止动元件（216）、尤其是止动环，该止动元件或者说该止动环引入所述从动适配器（210）与所述从动轴（220）之间。3.根据权利要求1或者2所述的从动单元（200），该从动单元此外带有用于对所述从动轴（220）进行反弹的压力弹簧（222），该压力弹簧引入到所述从动轴（220）的居中的开口（224）中并且能支撑或者被支撑在所述空心轴（230）中。4.根据权利要求3所述的从动单元（200），该从动单元此外带有适配元件（214），该适配元件为了设定所述压力弹簧（222）的弹簧力而抵靠在该压力弹簧的在从动侧的端部处。5.根据权利要求4所述的从动单元（200），其中，所述从动轴（220）的居中的开口（224）构造为贯通开口，并且所述适配元件（214）设置在所述从动适配器（210）处、尤其与该从动适配器一体地构造。6.根据权利要求1至4中任一项所述的从动单元，其中，所述从动轴的居中的开口构造为盲孔。7.旋拧系统（100），其带有驱动装置（110）、能够间接或者直接借助于所述驱动装置（110）来旋转地驱动的空心轴（230）、...

【专利技术属性】
技术研发人员：A，
申请(专利权)人：罗伯特，
类型：发明
国别省市：