一种烧嘴砖及低NOx燃烧器制造技术

本实用新型专利技术涉及化工设备技术领域，尤其涉及一种燃烧器烧嘴砖，其包括主体件，主体件内贯穿设置有中心流道，主体件的侧壁开设有多个一级引流通道，每个一级引流通道均包括由外至内相连通的收缩段、低压段和扩张段，低压段的两端分别连接于收缩段的小径端和扩张段的小径端，收缩段连通于炉膛，扩张段连通于中心流道，燃烧组件向一级引流通道喷射燃料气，助燃空气在中心流道内流动。本实用新型专利技术还提供了低NOx燃烧器，包括燃烧组件和上述的烧嘴砖，低NOx燃烧器设置在加热炉上，烧嘴砖设置在加热炉的底部处。该烧嘴砖和低NOx燃烧器能够降低NOx的生成量，从而降低环境污染。从而降低环境污染。从而降低环境污染。

【技术实现步骤摘要】
一种烧嘴砖及低NOx燃烧器


[0001]本技术涉及化工设备
，尤其涉及一种烧嘴砖及低NOx燃烧器。

技术介绍

[0002]在高温、氧过剩的条件下，燃料气与助燃空气混合燃烧会生成大量的NOx，且NOx的生成量随着燃烧温度的升高而增大。现有的燃烧器会产生很高水平的NOx排放，无法满足当前环保标准和规章的要求，势必会造成严重的环境污染。
[0003]因此，亟需一种烧嘴砖及低NOx燃烧器，以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的一个目的在于提供一种烧嘴砖，应用于燃烧器时，有助于减少NOx的生成量，降低环境污染。
[0005]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种烧嘴砖，包括主体件，所述主体件内设置有中心流道，所述主体件的侧壁开设有多个一级引流通道，每个所述一级引流通道均包括由外至内相连通的收缩段、低压段和扩张段，所述低压段的两端分别连接于所述收缩段的小径端和所述扩张段的小径端，所述收缩段连通于炉膛，所述扩张段连通于所述中心流道，燃烧组件向所述一级引流通道喷射燃料气，助燃空气在所述中心流道内流动。
[0007]作为一种烧嘴砖的优选方案，每个所述一级引流通道的侧壁均与所述主体件的内壁相切设置。
[0008]作为一种烧嘴砖的优选方案，多个所述一级引流通道沿所述主体件的周向均匀间隔设置，且多个所述一级引流通道位于同一圆周上。
[0009]作为一种烧嘴砖的优选方案，所述主体件的内壁设置有第一环形凸台，所述第一环形凸台沿所述助燃空气的流动方向，设置在所述一级引流通道的上游。
[0010]作为一种烧嘴砖的优选方案，所述一级引流通道分为多层，多层所述一级引流通道沿所述主体件的轴向间隔设置，每层所述一级引流通道包括沿所述主体件的周向间隔均匀设置的多个所述一级引流通道。
[0011]作为一种烧嘴砖的优选方案，所述主体件的内壁设置有多个第二环形凸台，多个所述第二环形凸台与多层所述一级引流通道沿所述主体件的轴向交替设置，且所述第二环形凸台沿所述助燃空气的流动方向，靠近下游的所述一级引流通道设置。
[0012]作为一种烧嘴砖的优选方案，所述主体件的侧壁开设有多个二级引流通道，所述二级引流通道与所述一级引流通道一一对应，所述二级引流通道的一端连通于所述低压段，另一端连通于所述炉膛。
[0013]作为一种烧嘴砖的优选方案，所述收缩段的收缩角的取值范围为30
°‑
150
°
，所述扩张段的扩张角的取值范围为5
°‑
60
°
。
[0014]本技术的另一个目的在于提供一种低NOx燃烧器，能够降低NOx的生成量，从
而降低环境污染。
[0015]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0016]一种低NOx燃烧器，包括燃烧组件和上述的烧嘴砖，所述低NOx燃烧器设置在加热炉上，所述烧嘴砖设置在所述加热炉的底部内壁处。
[0017]作为一种低NOx燃烧器的优选方案，还包括风箱，所述风箱设置在所述加热炉的底部外表面处，所述风箱的内腔连通于所述中心流道。
[0018]本技术的有益效果：
[0019]本技术提供了一种烧嘴砖，包括主体件，主体件内设置有中心流道，主体件的侧壁开设有多个一级引流通道，每个一级引流通道均包括由外至内相连通的收缩段、低压段和扩张段，低压段的两端分别连接于收缩段的小径端和扩张段的小径端，收缩段连通于炉膛，扩张段连通于中心流道，燃烧组件向一级引流通道喷射燃料气，助燃空气在中心流道内流动。燃料气朝向引流通道喷射，势必会在收缩段入口处形成低压区域，从而对炉膛内的烟气造成吸力，烟气被吸入引流通道。不仅如此，引流通道先收缩后扩张的结构，可进一步加强对烟气的吸力，以使烟气在引流通道内的流量更大，单位时间内更多的烟气进入中心流道内，即可使烟气、燃料气与助燃空气的混合气体中烟气的含量提高，氧量降低，NOx的生成量降低。
[0020]本技术还提供了低NOx燃烧器，包括燃烧组件和上述的烧嘴砖，低NOx燃烧器设置在加热炉上，烧嘴砖设置在加热炉的底部内壁处。可知的是，该低NOx燃烧器能够降低NOx的生成量，从而降低环境污染。
附图说明
[0021]图1是本技术实施例一所提供的烧嘴砖的结构示意图；
[0022]图2是本技术实施例一所提供的烧嘴砖的半剖面图；
[0023]图3是图2的A
‑
A剖面图；
[0024]图4是图3的局部示意图；
[0025]图5是本技术实施例三所提供的低NOx燃烧器的部分剖视图。
[0026]图中：
[0027]1、主体件；101、中心流道；102、一级引流通道；1021、收缩段；1022、低压段；1023、扩张段；11、第一环形凸台；12、稳焰结构；2、隔筋；
[0028]800、燃料喷头；900、风箱。
具体实施方式
[0029]下面结合附图和实施方式进一步说明本技术的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新
型中的具体含义。
[0031]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0032]实施例一
[0033]现有的燃烧器会产生很高水平的NOx排放，无法满足当前环保标准和规章的要求，势必会造成严重的环境污染。因此，本实施例提供了一种烧嘴砖，应用于燃烧器，以减少NOx的生成量，降低环境污染。
[0034]如图1
‑
图2所示，该烧嘴砖包括主体件1和设置在主体件1外侧的隔筋2，主体件1内设置有中心流道101。主体件1靠近出口处设置有稳焰结构12，主体件1的侧壁开设有多个一级引流通道102。
[0035]如图3
‑
图4所示，每个一级引流通道102均包括由外至内相连通的收缩段1021、低压段1022和扩张段1023，低压段1022的两端分别本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烧嘴砖，其特征在于，包括主体件(1)，所述主体件(1)内设置有中心流道(101)，所述主体件(1)的侧壁开设有多个一级引流通道(102)，每个所述一级引流通道(102)均包括由外至内相连通的收缩段(1021)、低压段(1022)和扩张段(1023)，所述低压段(1022)的两端分别连接于所述收缩段(1021)的小径端和所述扩张段(1023)的小径端，所述收缩段(1021)连通于炉膛，所述扩张段(1023)连通于所述中心流道(101)，燃烧组件向所述一级引流通道(102)喷射燃料气，助燃空气在所述中心流道(101)内流动。2.根据权利要求1所述的烧嘴砖，其特征在于，每个所述一级引流通道(102)的侧壁均与所述主体件(1)的内壁相切设置。3.根据权利要求1所述的烧嘴砖，其特征在于，多个所述一级引流通道(102)沿所述主体件(1)的周向均匀间隔设置，且多个所述一级引流通道(102)位于同一圆周上。4.根据权利要求3所述的烧嘴砖，其特征在于，所述主体件(1)的内壁设置有第一环形凸台(11)，所述第一环形凸台(11)沿所述助燃空气的流动方向，设置在所述一级引流通道(102)的上游。5.根据权利要求1所述的烧嘴砖，其特征在于，所述一级引流通道分为多层，多层所述一级引流通道沿所述主体件的轴向间隔设置，每层所述一级引流通道包括沿所述主体...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛小亮，李金科，康翼，李宁，程逍，刘韫砚，
申请(专利权)人：天华院南京智能制造有限公司，
类型：新型
国别省市：