风能传动的织物烘干预缩装置以及系统制造方法及图纸

技术编号:35286638 阅读:27 留言:0更新日期:2022-10-22 12:31
本申请提供一种风能传动的织物烘干预缩装置以及系统,包括热交换器、风机组件、风道组件、储布箱以及第一风道换向组件,热交换器用于加热空气;风道组件包括布槽以及至少一个主风道、至少一个副风道,每一主风道具有两个上出风槽;第一风道换向组件包括第一换向驱动件、第一轴芯以及第一换向板,第一轴芯穿设于主风道内,第一换向驱动件邻近布槽设置,第一换向驱动件与第一轴芯连接,以转动第一轴芯,第一换向板的一端与第一轴芯连接,第一换向板的另一端用于与主风道的其中一内壁抵接,以切换主风道与其中一上出风槽导通。通过布槽上下两个方向的热风吹拂,无张力状态下的织物在布槽内进行循环的往复运动,以此实现织物的蓬松柔软的手感。柔软的手感。柔软的手感。

【技术实现步骤摘要】
风能传动的织物烘干预缩装置以及系统


[0001]本技术涉及一种纺织
,特别是涉及一种风能传动的织物烘干预缩装置以及系统。

技术介绍

[0002]烘干机可分为工业与民用两种,工业烘干机也叫干燥设备或干燥机,民用烘干机是洗涤机械中的一种,一般在水洗脱水之后,用来除去服装和其他纺织品中的水分。
[0003]现有的干燥机技术,一般是利用了热气流的单向运动。在烘干过程中,热气流从尾部向前运动,与织物充分接触,通过热传导、对流的充分作用;将热能直接传递给织物,使织物的水分在筒体内不断被蒸发,再通过风机将大量的水分、湿气流抽出。然而,使用此种单向运动的热气干燥机技术,织物容易受到干燥机的拉力产生变形,使得织物被拉长,从而影响织物的手感及品质。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是克服现有技术中的不足之处,提供一种令无张力状态下的织物在布槽内做循环的往复运动,从而使织物获得更加蓬松柔软手感的风能传动的织物烘干预缩装置以及系统。
[0005]本技术的目的是通过以下技术方案来实现的:
[0006]一种风能传动的织物烘干预缩装置,包括热交换器、风机组件、风道组件、储布箱以及第一风道换向组件,所述热交换器用于加热空气;所述风机组件包括主风机以及副风机,所述主风机的第一端与所述热交换器连通,所述副风机的第一端与所述热交换器连通;所述风道组件包括布槽以及至少一个主风道、至少一个副风道,所述布槽的上侧面与至少一个所述主风道连通,所述布槽的下侧面与至少一个所述副风道的第一端连通,所述副风道的第二端与所述副风机的第二端连通,每一所述主风道具有两个上出风槽,两个所述上出风槽的出风方向相背设置,每一所述主风道的上出风槽分别与所述布槽的上侧面以及所述主风机的第二端连通;所述储布箱包括入布储布箱以及出布储布箱,所述入布储布箱与所述布槽的第一端连通,所述出布储布箱与所述布槽的第二端连通;所述第一风道换向组件包括第一换向驱动件、第一轴芯以及第一换向板,所述第一轴芯穿设于所述主风道内,所述第一换向驱动件邻近所述布槽设置,所述第一换向驱动件与所述第一轴芯连接,以转动所述第一轴芯,所述第一换向板位于所述主风道内,所述第一换向板的一端与所述第一轴芯连接,所述第一换向板的另一端用于与所述主风道的其中一内壁抵接,以切换所述主风道与其中一所述上出风槽导通。
[0007]在其中一个实施例中,每一所述副风道具有两个下出风槽,两个所述下出风槽的出风方向相背设置,每一所述副风道的下出风槽分别与所述布槽的下侧面以及所述副风机的第二端连通。
[0008]在其中一个实施例中,所述织物烘干预缩装置还包括第二风道换向组件,所述第
二风道换向组件包括第二换向驱动件、第二轴芯以及第二换向板,所述第二轴芯穿设于所述副风道内,所述第二换向驱动件邻近所述布槽设置,所述第二换向驱动件与所述第二轴芯连接,以转动所述第二轴芯,所述第二换向板位于所述副风道内,所述第二换向板的一端与所述第二轴芯连接,所述第二换向板的另一端用于与所述副风道的其中一内壁抵接,以切换所述副风道与其中一所述下出风槽导通。
[0009]在其中一个实施例中,所述出布储布箱包括落布板、储布槽以及格栅,所述落布板的第一端与所述布槽连接,所述落布板的第二端与所述储布槽连接,所述落布板呈滑坡型,用于接收从所述布槽中落下的织物,所述落布板的上方设有所述格栅,所述格栅与所述落布板相互平行设置。
[0010]在其中一个实施例中,所述格栅由若干个圆钢组成,每一所述圆钢依次间隔设置,任意邻近的两个所述圆钢之间距离相等。
[0011]在其中一个实施例中,所述第一风道换向组件还包括第一摆杆,所述第一摆杆套设于所述第一轴芯的外周,所述第一换向驱动件为摆动电机,所述摆动电机的输出轴与所述第一摆杆连接,使得所述第一轴芯进行中轴转动。
[0012]在其中一个实施例中,所述第一风道换向组件还包括胀紧套,所述胀紧套位于所述第一摆杆和所述第一轴芯之间,用于加固所述第一摆杆与所述第一轴芯的连接。
[0013]在其中一个实施例中,所述第一换向驱动件为气缸,所述气缸与所述第一摆杆连接,使得所述第一摆杆以所述气缸的输出端为中心左右摆动。
[0014]在其中一个实施例中,所述第一换向板包括两个互相连接的板体,两个所述板体与所述第一轴芯的连线构成束紧三角形的形状。
[0015]一种风能传动的织物烘干预缩系统,包括上述任一实施例所述的风能传动的织物烘干预缩装置。
[0016]与现有技术相比,本技术至少具有以下优点:
[0017]1、整个烘干过程中,在布槽上下两个方向的热风吹拂下,处于无张力状态的织物在布槽内进行循环的往复运动,得以实现织物的蓬松柔软的处理效果,加上及时的风向换向处理,令织物没被拉长,保证了烘干后所述织物预缩效果;
[0018]2、设置有格栅,通过织物在格栅上面的反复拍打,使得织物的纤维膨胀起来,让织物获得了更加蓬松柔软的手感。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0020]图1为一实施例中风能传动的织物烘干预缩装置的结构示意图;
[0021]图2图1所示的风能传动的织物烘干预缩装置的剖视图;
[0022]图3为图2所示的风能传动的织物烘干预缩装置在a1处的放大图。
具体实施方式
[0023]为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是,本技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。
[0024]需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
[0025]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0026]本申请提供一种风能传动的织物烘干预缩装置,包括热交换器、风机组件、风道组件、储布箱以及第一风道换向组件,所述热交换器用于加热空气;所述风机组件包括主风机以及副风机,所述主风机的第一端与所述热交换器连通,所述副风机的第一端与所述热交换器连通;所述风道组件包本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风能传动的织物烘干预缩装置,其特征在于,包括:热交换器,所述热交换器用于加热空气;风机组件,所述风机组件包括主风机以及副风机,所述主风机的第一端与所述热交换器连通,所述副风机的第一端与所述热交换器连通;风道组件,所述风道组件包括布槽以及至少一个主风道、至少一个副风道,所述布槽的上侧面与至少一个所述主风道连通,所述布槽的下侧面与至少一个所述副风道的第一端连通,所述副风道的第二端与所述副风机的第二端连通,每一所述主风道具有两个上出风槽,两个所述上出风槽的出风方向相背设置,每一所述主风道的上出风槽分别与所述布槽的上侧面以及所述主风机的第二端连通;储布箱,所述储布箱包括入布储布箱以及出布储布箱,所述入布储布箱与所述布槽的第一端连通,所述出布储布箱与所述布槽的第二端连通;第一风道换向组件,所述第一风道换向组件包括第一换向驱动件、第一轴芯以及第一换向板,所述第一轴芯穿设于所述主风道内,所述第一换向驱动件邻近所述布槽设置,所述第一换向驱动件与所述第一轴芯连接,以转动所述第一轴芯,所述第一换向板位于所述主风道内,所述第一换向板的一端与所述第一轴芯连接,所述第一换向板的另一端用于与所述主风道的其中一内壁抵接,以切换所述主风道与其中一所述上出风槽导通。2.根据权利要求1所述的风能传动的织物烘干预缩装置,其特征在于,每一所述副风道具有两个下出风槽,两个所述下出风槽的出风方向相背设置,每一所述副风道的下出风槽分别与所述布槽的下侧面以及所述副风机的第二端连通。3.根据权利要求2所述的风能传动的织物烘干预缩装置,其特征在于,所述织物烘干预缩装置还包括第二风道换向组件,所述第二风道换向组件包括第二换向驱动件、第二轴芯以及第二换向板,所述第二轴芯穿设于所述副风道内,所述第二换向驱动件邻近所述布槽设置,所述第二换向驱动件与所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢万有谢东涛朱定坚
申请(专利权)人:惠州泰纶纺织机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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