本实用新型专利技术涉及二氧化碳萃取技术领域，且公开了粉末活性炭及超临界二氧化碳萃取设备，包括防泄漏装置，所述防泄漏装置包括萃取室，所述萃取室的上端固定连接有伸缩气缸一，所述伸缩气缸一的下端设有透气材料，所述伸缩气缸一的下侧外表面固定连接有底板，所述底板的下端设有盖板，所述盖板的两端活动连接有支板，所述支板的内侧设有拨片一，所述拨片一的相向侧均设有挡板。该粉末活性炭及超临界二氧化碳萃取设备，通过伸缩气缸一带动透气材料和盖板上升，支板在弹簧二的推动下下移，两个挡板在拉绳的拉力下闭合，达到阻挡透气材料上带出的粉末活性炭飞扬，污染萃取室内壁。污染萃取室内壁。污染萃取室内壁。
【技术实现步骤摘要】
粉末活性炭及超临界二氧化碳萃取设备
[0001]本技术涉及二氧化碳萃取
，具体为粉末活性炭及超临界二氧化碳萃取设备。
技术介绍
[0002]超临界二氧化碳萃取是采用二氧化碳作溶剂，超临界状态下的二氧化碳流体密度和介电常数较大，对物质溶解度很大，并随压力和温度的变化而急剧变化，因此，不仅对某些物质的溶解度有选择性，且溶剂和萃取物非常容易分离。
[0003]现有的二氧化碳萃取设备通过透气材料对粉末活性炭进行压实，避免在二氧化碳进入腔内后，活性炭受气流影响造成飞扬。但是，在萃取结束后透气材料移开时，会带出一部分活性炭，对内腔产生污染。
[0004]为此，我们提出了粉末活性炭及超临界二氧化碳萃取设备，来解决萃取结束后透气材料带出部分活性炭污染内腔的问题。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了粉末活性炭及超临界二氧化碳萃取设备，具备减少内腔污染的优点，解决了上述
技术介绍
中提到的萃取结束后透气材料带出部分活性炭污染内腔的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：粉末活性炭及超临界二氧化碳萃取设备，包括防泄漏装置，所述防泄漏装置的内部设有更换装置；
[0009]通过设置有防泄漏装置，避免透气材料带出活性炭污染萃取室内腔，通过设置有更换装置，便于对长期使用后堵塞的透气材料进行快速更换。
[0010]所述防泄漏装置包括萃取室，所述萃取室的上端固定连接有伸缩气缸一，所述伸缩气缸一的下端固定连接有支架，所述支架的下端卡接有连接块，所述连接块的下端固定连接有筛网，所述筛网的外表面套接有透气材料，所述伸缩气缸一的下侧外表面固定连接有底板，所述底板的下端固定连接有两个伸缩杆，所述伸缩杆的外表面套接有弹簧一，所述伸缩杆的下端固定连接有盖板，所述盖板的两端均设有凹槽，所述盖板通过凹槽活动连接有支板，所述支板的上端与盖板之间设有弹簧二，两个所述凹槽的相向侧均设有拨片一，两个所述拨片一的相向侧均设有挡板；
[0011]伸缩气缸一用于推动透气材料压实粉末活性炭，伸缩气缸一贯穿盖板并延伸至盖板内部，底板通过伸缩杆和弹簧一用于对盖板进行固定限位，盖板在伸缩气缸一的推动下与料盒接触，支板在挤压下上移，带动拨片一、挡板转动，使挡板与盖板内壁贴合，露出透气材料，在萃取后，伸缩气缸一带动透气材料和盖板上升，支板在弹簧二的推动下下移，两个挡板在拉绳的拉力下闭合，达到阻挡透气材料上带出的粉末活性炭飞扬，污染萃取室内壁。
[0012]所述更换装置包括伸缩气缸二，所述伸缩气缸二的输出端固定连接有支柱，所述支柱的上端固定连接有底座，所述底座的上端活动连接有两个对称分布的直杆，所述直杆的右端固定连接有卡扣，所述底座的左端固定连接有插销。
[0013]伸缩气缸二用于推动底座移动，支柱用于支撑底座，底座用于支撑透气材料、筛网和连接块，直杆和卡扣用于固定连接块，便于取出，插销用于对直杆进行限位，便于在通过直杆取出使用过的透气材料，直杆收缩后，将透气材料放置在底座上，便于安装透气材料，达到便于快速更换透气材料的效果。
[0014]优选的，所述连接块的左端设有两个对称分布的通槽，所述通槽的右端上侧设有凹孔，所述通槽与凹孔相通。
[0015]凹孔用于卡扣卡合和取出，便于直杆通过卡扣对透气材料进行固定。
[0016]优选的，所述拨片一与盖板活动连接。
[0017]优选的，所述盖板的左端活动连接有门板，所述门板的上端固定连接电机，所述电机的下端与盖板固定连接，所述电机的轴杆贯穿盖板并延伸至门板与盖板的上端连接处。
[0018]通过电机控制门板开合，门板的内侧便于设置有密封圈，便于盖板内部闭合，防止活性炭泄漏。
[0019]优选的，所述挡板的下端与盖板的内壁之间设有拉绳，所述拨片一的下端设有弹簧三，所述弹簧三的下端与盖板固定连接。
[0020]通过弹簧三对拨片一复位，拉绳用于挡板复位。
[0021]优选的，所述萃取室的左端铰接有进料板，所述萃取室内部的底端活动连接有料盒。
[0022]进料板便于透气材料的更换，进料板的内侧固定连接有密封圈，便于萃取室内部密闭。
[0023]优选的，所述伸缩气缸二的右端与萃取室固定连接，所述伸缩气缸二的轴杆贯穿萃取室并延伸至萃取室内部。
[0024]与现有技术相比，本技术提供了粉末活性炭及超临界二氧化碳萃取设备，具备以下有益效果：
[0025]1、该粉末活性炭及超临界二氧化碳萃取设备，通过设置有伸缩气缸一，用于推动透气材料压实粉末活性炭，伸缩气缸一贯穿盖板并延伸至盖板内部，底板通过伸缩杆和弹簧一用于对盖板进行固定限位，盖板在伸缩气缸一的推动下与料盒接触，支板在挤压下上移，带动拨片一、挡板转动，使挡板与盖板内壁贴合，露出透气材料，在萃取后，伸缩气缸一带动透气材料和盖板上升，支板在弹簧二的推动下下移，两个挡板在拉绳的拉力下闭合，达到阻挡透气材料上带出的粉末活性炭飞扬，污染萃取室内壁。
[0026]2、该粉末活性炭及超临界二氧化碳萃取设备，通过设置有伸缩气缸二，用于推动底座移动，支柱用于支撑底座，底座用于支撑透气材料、筛网和连接块，直杆和卡扣用于固定连接块，便于取出，插销用于对直杆进行限位，便于在通过直杆取出使用过的透气材料，直杆收缩后，将透气材料放置在底座上，便于安装透气材料，达到便于快速更换透气材料的效果。
附图说明
[0027]图1为本技术结构立体示意图；
[0028]图2为本技术结构剖视示意图；
[0029]图3为本技术结构更换装置立体示意图；
[0030]图4为本技术结构盖板剖视示意图；
[0031]图5为本技术结构连接块剖视示意图。
[0032]其中：1、防泄漏装置；101、萃取室；1010、进料板；1011、料盒；102、伸缩气缸一；103、支架；104、连接块；1040、通槽；1041、凹孔；105、筛网；106、透气材料；107、底板；108、伸缩杆；109、弹簧一；110、盖板；1101、门板；1102、电机；111、凹槽；112、支板；113、弹簧二；114、拨片一；1140、弹簧三；116、挡板；1160、拉绳；2、更换装置；201、伸缩气缸二；202、支柱；203、底座；204、直杆；205、卡扣；206、插销。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0034]请参阅图1
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4，粉末活性炭及超临界二氧化碳萃取设备，包括防泄漏装置1，所述防泄漏装置1的内部设有更换装置2；<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.粉末活性炭及超临界二氧化碳萃取设备，包括防泄漏装置(1)，其特征在于：所述防泄漏装置(1)的内部设有更换装置(2)；所述防泄漏装置(1)包括萃取室(101)，所述萃取室(101)的上端固定连接有伸缩气缸一(102)，所述伸缩气缸一(102)的下端固定连接有支架(103)，所述支架(103)的下端卡接有连接块(104)，所述连接块(104)的下端固定连接有筛网(105)，所述筛网(105)的外表面套接有透气材料(106)，所述伸缩气缸一(102)的下侧外表面固定连接有底板(107)，所述底板(107)的下端固定连接有两个伸缩杆(108)，所述伸缩杆(108)的外表面套接有弹簧一(109)，所述伸缩杆(108)的下端固定连接有盖板(110)，所述盖板(110)的两端均设有凹槽(111)，所述盖板(110)通过凹槽(111)活动连接有支板(112)，所述支板(112)的上端与盖板(110)之间设有弹簧二(113)，两个所述凹槽(111)的相向侧均设有拨片一(114)，两个所述拨片一(114)均设有挡板(116)；所述更换装置(2)包括伸缩气缸二(201)，所述伸缩气缸二(201)的输出端固定连接有支柱(202)，所述支柱(202)的上端固定连接有底座(203)，所述底座(203)的上端活动连接有两个对称分布的直杆(204)，所述直杆(204)的右端固定连接有卡扣(205)，所述底座(203)的左端固定连接有插销(206)。2.根据权利要求1所述的粉末活性炭及超临界二...
【专利技术属性】
技术研发人员：岳彪，杜汉桥，汤维权，李昭雄，黄梦莹，覃将伟，
申请(专利权)人：嵊州炭鼎炭素科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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