一种数控双头钻孔加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种数控双头钻孔加工装置，属于钻孔设备技术领域。该数控双头钻孔加工装置包括输料组件和钻孔组件。所述输料组件包括支撑部、板式输送机、第一横板和夹持部，所述板式输送机设置在所述支撑部上，所述第一横板固定在所述板式输送机上，所述夹持部设置在所述第一横板上，所述钻孔组件包括框架和位移部，所述框架设置在所述支撑部上，所述位移部设置在所述框架上，使用时，液压缸工作带动钻头实现上下移动，第二电机输出轴的转动带动钻头转动，在液压缸和第二电机的共同作用下实现钻头对工件的钻孔，该加工装置有两个钻头，且便于根据工件上需要钻孔的位置，对两个钻头的位置进行调节，适用性更强。适用性更强。适用性更强。

【技术实现步骤摘要】
一种数控双头钻孔加工装置


[0001]本技术涉及钻孔设备领域，具体而言，涉及一种数控双头钻孔加工装置。

技术介绍

[0002]钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等。通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果，钻孔机有半自动钻孔机和全自动钻孔机。
[0003]经检索，中国专利号为CN202020727148.6，公开了一种双头数控钻孔机床，包括钻孔机床本体、支撑架、定位孔和挡板，所述钻孔机床本体的内部固定连接有支撑架，所述支撑架的内部活动连接有定位孔，所述支撑架的内部固定连接有挡板，所述定位孔的上方设置有挡板，所述钻孔机床本体的内部设置有挡板。该双头数控钻孔机床，通过活动杆的顶部活动连接有缓冲弹簧，且缓冲弹簧位于挡板和活动板之间，当开动电动液压缸，电动液压杆带动推板开始向下压活动板，活动板推动活动杆向下运动，定位杆底部固定连接有定位孔用于定位，打孔头、定位孔、第一钻孔和第二钻孔位于同一竖直状态，便于更准确的定位和打孔，提高了该装置的实用性。
[0004]但是上述方案依然存在缺陷，两个钻头的位置过于固定，不方便根据工件上需要钻孔的位置，对两个钻头的位置进行调节，适用性差。

技术实现思路

[0005]为了弥补以上不足，本技术提供了一种数控双头钻孔加工装置，旨在改善两个钻头的位置过于固定，不方便根据工件上需要钻孔的位置，对两个钻头的位置进行调节，适用性差的问题。
[0006]本技术是这样实现的：
[0007]本技术提供一种数控双头钻孔加工装置，包括输料组件和钻孔组件。
[0008]所述输料组件包括支撑部、板式输送机、第一横板和夹持部，所述板式输送机设置在所述支撑部上，所述第一横板固定在所述板式输送机上，所述夹持部设置在所述第一横板上。
[0009]所述钻孔组件包括框架和位移部，所述框架设置在所述支撑部上，所述位移部设置在所述框架上。
[0010]在本技术的一种实施例中，所述支撑部包括支撑板和连接板，所述连接板固定在所述支撑板的外壁上，所述板式输送机和所述框架均固定在所述支撑板的上表面上。
[0011]在本技术的一种实施例中，所述连接板上开设有安装孔。
[0012]在本技术的一种实施例中，所述第一横板包括板体，所述板体上开设有通孔。
[0013]在本技术的一种实施例中，所述夹持部包括竖板、电缸和夹臂，所述竖板固定在所述板体的上表面上，所述电缸固定在所述竖板的侧表面上，所述电缸的活塞杆端部固
定在所述夹臂的外壁上。
[0014]在本技术的一种实施例中，所述夹持部还包括凸齿，所述凸齿固定在所述夹臂的侧表面上。
[0015]在本技术的一种实施例中，所述位移部包括液压缸、第二横板、滑轨、滑块、导柱、锁紧件、固定块、滑杆、丝杆、横块、第一电机、钻头和第二电机，所述液压缸固定在所述框架的上表面上，所述液压缸的活塞杆端部固定在所述第二横板的上表面上，所述滑轨固定在所述第二横板的下表面上，所述滑块滑动设置在所述滑轨上，所述锁紧件螺纹贯穿所述滑块，所述固定块固定在所述滑块的下表面上，所述导柱固定在所述支撑板的上表面和所述框架的内壁之间，所述导柱滑动贯穿所述第二横板，所述滑杆固定在所述固定块内，所述丝杆的一端转动设置在所述固定块内，所述第二电机固定在所述固定块的外壁上，所述第二电机的输出轴和所述丝杆的另一端固定在一起，所述横块滑动套设在所述滑杆上，所述横块同时螺纹套设在所述丝杆上，所述第一电机固定在所述横块的下表面上，所述钻头固定在所述第一电机的输出轴上。
[0016]在本技术的一种实施例中，所述位移部还包括限位块，所述限位块固定在所述滑轨的端部。
[0017]本技术的有益效果是：本技术通过上述设计得到的一种数控双头钻孔加工装置，使用时，根据工件上需要钻孔的位置，对两个钻头的位置进行调节，移动滑块，控制滑块在滑轨上的位置，调节好后把持住滑块，旋转锁紧件，锁紧件的端部通过挤压滑轨的外壁，使滑块被固定在滑轨上，第二电机工作带动丝杆转动，横块在第二电机、丝杆和滑杆的共同作用下实现纵向移动，即实现了钻头的纵向移动，在上述步骤的调节下即可对两个钻头的位置进行调节，调节好后把工件放置在第一横板的上表面上，电缸工作带动夹臂实现横向移动，两个夹臂实现对工件的夹持固定，板式输送机把工件向前输送，液压缸工作带动钻头实现上下移动，第二电机输出轴的转动带动钻头转动，在液压缸和第二电机的共同作用下实现钻头对工件的钻孔，该加工装置有两个钻头，且便于根据工件上需要钻孔的位置，对两个钻头的位置进行调节，适用性更强。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0019]图1为本技术实施方式提供的一种数控双头钻孔加工装置的结构示意图；
[0020]图2为本技术实施方式提供的一种数控双头钻孔加工装置的剖面结构示意图；
[0021]图3为本技术实施方式提供的输料组件的剖面结构示意图；
[0022]图4为本技术实施方式提供的钻孔组件的剖面结构示意图；
[0023]图5为本技术实施方式提供的图4中A区域的放大图。
[0024]图中：100
‑
输料组件；110
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支撑部；111
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支撑板；112
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连接板；113
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安装孔；120
‑
板式输送机；130
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第一横板；131
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板体；132
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通孔；140
‑
夹持部；141
‑
竖板；142
‑
电缸；143
‑
夹
臂；144
‑
凸齿；200
‑
钻孔组件；210
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框架；220
‑
位移部；221
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液压缸；222
‑
第二横板；223
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滑轨；224
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滑块；225
‑
限位块；226
‑
导柱；227
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锁紧件；228
‑
固定块；229
‑
滑杆；2290
‑
丝杆；2291
‑
横块；2292
‑
第一电机；2293
‑
钻头；2294
‑
第二电机。
具体实施方式
[0025]为使本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控双头钻孔加工装置，其特征在于，包括输料组件(100)，所述输料组件(100)包括支撑部(110)、板式输送机(120)、第一横板(130)和夹持部(140)，所述板式输送机(120)设置在所述支撑部(110)上，所述第一横板(130)固定在所述板式输送机(120)上，所述夹持部(140)设置在所述第一横板(130)上；钻孔组件(200)，所述钻孔组件(200)包括框架(210)和位移部(220)，所述框架(210)设置在所述支撑部(110)上，所述位移部(220)设置在所述框架(210)上。2.根据权利要求1所述的一种数控双头钻孔加工装置，其特征在于，所述支撑部(110)包括支撑板(111)和连接板(112)，所述连接板(112)固定在所述支撑板(111)的外壁上，所述板式输送机(120)和所述框架(210)均固定在所述支撑板(111)的上表面上。3.根据权利要求2所述的一种数控双头钻孔加工装置，其特征在于，所述连接板(112)上开设有安装孔(113)。4.根据权利要求1所述的一种数控双头钻孔加工装置，其特征在于，所述第一横板(130)包括板体(131)，所述板体(131)上开设有通孔(132)。5.根据权利要求4所述的一种数控双头钻孔加工装置，其特征在于，所述夹持部(140)包括竖板(141)、电缸(142)和夹臂(143)，所述竖板(141)固定在所述板体(131)的上表面上，所述电缸(142)固定在所述竖板(141)的侧表面上，所述电缸(142)的活塞杆端部固定在所述夹臂(143)的外壁上。6.根据权利要求5所述的一种数控双头钻孔加工装置，其特征在于，所述夹持部(140)还包括凸齿(144)，所述凸齿(144)固定在所述夹臂...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱金富，陈清迪，张波，钱莹，冯英，
申请(专利权)人：宁波鑫富晨数控设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：