本实用新型专利技术涉及静电消除设备技术领域，公开了一种丙纶无纺布生产用静电消除装置，包括生产箱，所述生产箱前后表面中间均设置有第二滑槽，所述生产箱前后表面右侧均设置有第一滑槽，所述生产箱空腔左侧设置有除污结构，所述生产箱空腔下表面右侧设置有静电消除结构。本实用新型专利技术中，静电消除结构通过电机旋转带动螺杆旋转，滑动座进行左右平移，第二静电消除辊靠近或远离无纺布，同时第一静电消除辊靠近或远离无纺布，实现了可通过电机输出同时进行无纺布两侧表面的静电消除，提高了工作效率；通过毛刷将无纺布表面的细小纤维和灰尘进行刷掉，无纺布上方设置的吸尘器进行收集，提高了无纺布的生产质量。无纺布的生产质量。无纺布的生产质量。
【技术实现步骤摘要】
一种丙纶无纺布生产用静电消除装置
[0001]本技术涉及静电消除设备
，尤其涉及一种丙纶无纺布生产用静电消除装置。
技术介绍
[0002]无纺布拥有质轻、柔软、拔水、透气、无毒无味、抗菌、抗化学药剂、物性佳、可回收、易分解等特点，因此广泛应用于服装，家具，卫生保健，工程，工业和消费品等领域。材料的绝缘性越好，越容易产生静电。因为空气也是由原子组合而成，所以可以这么说，在人们生活的任何时间、任何地点都有可能产生静电。要完全消除静电几乎不可能，但可以采取一些措施控制静电使其不产生危害。
[0003]现有的丙纶无纺布生产用静电消除装置大多为固定不动设置的，一般只能消除生产过程中无纺布一侧表面的静电，另一侧无法进行静电消除作业，装置工作不可靠；同时，在对无纺布消除静电之前，无纺布会因带电而吸附空气中的细小纤维和灰尘，导致无纺布表面受到污染，降低了无纺布的生产质量。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种丙纶无纺布生产用静电消除装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种丙纶无纺布生产用静电消除装置，包括生产箱，所述生产箱前后表面中间均设置有第二滑槽，所述生产箱前后表面右侧均设置有第一滑槽，所述生产箱空腔左侧设置有除污结构，所述生产箱空腔下表面右侧设置有静电消除结构；
[0006]所述静电消除结构包括固定座，所述固定座左表面中心处设置有通孔且孔内转动连接有螺杆，所述螺杆的一端转动连接在生产箱空腔右表面，所述螺杆另一端固定连接有电机，所述螺杆螺纹处外壁螺纹连接有滑动座，所述滑动座下表面滑动连接在生产箱空腔下表面，所述滑动座上表面设置有多个开槽，所述滑动座前表面设置有固定轴，所述固定轴一端贯穿滑动座延伸至滑动座后表面，所述固定轴外壁位于滑动座远离中心两开槽处均转动连接有第二连杆，两个所述第二连杆上侧通孔内设置有第二滑动杆，所述第二滑动杆两端处外壁均滑动连接在第二滑槽内壁，所述固定轴外壁位于靠近中心两开槽处均转动连接有第一连杆，两个所述第一连杆上侧通孔内设置有第一滑动杆，所述第一滑动杆两端处外壁均滑动连接在第一滑槽内壁；
[0007]所述除污结构包括安装座，所述安装座前后表面分别固定连接在生产箱空腔前后表面，所述安装座上表面固定连接有吸尘器，所述生产箱空腔上表面固定连接有毛刷。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述生产箱空腔左侧设置有传动辊。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述固定座下表面固定连接在生产箱空腔下表面右侧。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述电机下表面固定连接在生产箱空腔下表面。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述第二滑动杆外壁中间处固定连接有第二静电消除辊。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述第一滑动杆外壁中间处固定连接有第一静电消除辊。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述吸尘器吸污口置于无纺布上方。
[0020]作为上述技术方案的进一步描述：
[0021]所述毛刷刷头处置于生产线中静电消除结构后端且与无纺布接触。
[0022]本技术具有如下有益效果：
[0023]1、本技术中，通过电机旋转带动螺杆旋转，滑动座进行左右平移，使得滑动座左侧连接的第二连杆上的第二静电消除辊通过第二滑动杆在第二滑槽内上下滑动，第二静电消除辊靠近或远离无纺布，同时滑动座右侧连接的第一连杆上的第一静电消除辊通过第一滑动杆在第一滑槽内上下滑动，第一静电消除辊靠近或远离无纺布，当滑动座向右移动时，左侧第二静电消除辊向下方无纺布靠近，右侧第一静电消除辊向上方无纺布靠近，反之向左移动时，两侧静电消除辊均远离无纺布；实现了可通过电机输出同时进行无纺布两侧表面的静电消除，提高了工作效率，装置工作可靠。
[0024]2、本技术中，通过位于无纺布上方的毛刷将无纺布表面的细小纤维和灰尘进行刷掉，随后通过无纺布上方设置的吸尘器进行吸取收集，提高了无纺布的生产质量。
附图说明
[0025]图1为本技术提出的一种丙纶无纺布生产用静电消除装置的正剖图；
[0026]图2为本技术提出的一种丙纶无纺布生产用静电消除装置的静电消除结构立体图。
[0027]图例说明：
[0028]1、生产箱；101、第二滑槽；102、第一滑槽；2、静电消除结构；201、固定座；202、螺杆；203、滑动座；204、固定轴；205、第一连杆；206、第一滑动杆；207、第一静电消除辊；208、第二连杆；209、第二滑动杆；210、第二静电消除辊；3、除污结构；301、安装座；302、吸尘器；303、毛刷；4、电机；5、传动辊。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是
为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]参照图1
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2，本技术提供的一种实施例：一种丙纶无纺布生产用静电消除装置，包括生产箱1，生产箱1前后表面中间均设置有第二滑槽101，生产箱1前后表面右侧均设置有第一滑槽102，生产箱1空腔左侧设置有除污结构3，除污结构3用于将丙纶无纺布生产中无纺布表面因静电吸附的细小纤维和灰尘进行收集，生产箱1空腔下表面右侧设置有静电消除结构2，静电消除结构2用于对无纺布进行静电消除处理；
[0032]静电消除结构2包括固定座201，固定座201左表面中心处设置有通孔且孔内转动连接有螺杆202，螺杆202的一端转动连接在生产箱1空腔右表面，螺杆202另一端固定连接有电机4，螺杆202螺纹处外壁螺纹连接有滑动座203，滑动座203下表面滑动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种丙纶无纺布生产用静电消除装置，包括生产箱(1)，其特征在于：所述生产箱(1)前后表面中间均设置有第二滑槽(101)，所述生产箱(1)前后表面右侧均设置有第一滑槽(102)，所述生产箱(1)空腔左侧设置有除污结构(3)，所述生产箱(1)空腔下表面右侧设置有静电消除结构(2)；所述静电消除结构(2)包括固定座(201)，所述固定座(201)左表面中心处设置有通孔且孔内转动连接有螺杆(202)，所述螺杆(202)的一端转动连接在生产箱(1)空腔右表面，所述螺杆(202)另一端固定连接有电机(4)，所述螺杆(202)螺纹处外壁螺纹连接有滑动座(203)，所述滑动座(203)下表面滑动连接在生产箱(1)空腔下表面，所述滑动座(203)上表面设置有多个开槽，所述滑动座(203)前表面设置有固定轴(204)，所述固定轴(204)一端贯穿滑动座(203)延伸至滑动座(203)后表面，所述固定轴(204)外壁位于滑动座(203)远离中心两开槽处均转动连接有第二连杆(208)，两个所述第二连杆(208)上侧通孔内设置有第二滑动杆(209)，所述第二滑动杆(209)两端处外壁均滑动连接在第二滑槽(101)内壁，所述固定轴(204)外壁位于靠近中心两开槽处均转动连接有第一连杆(205)，两个所述第一连杆(205)上侧通孔内设置有第一滑动杆(206)，所述第一滑动杆(206)两...
【专利技术属性】
技术研发人员：邸红超，
申请(专利权)人：安新县华阳无纺布制品制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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