一种无钴锂离子电池隔膜萃取干燥装置制造方法及图纸

技术编号:35284974 阅读:19 留言:0更新日期:2022-10-22 12:29
本实用新型专利技术公开了一种无钴锂离子电池隔膜萃取干燥装置,提拉机构包括伺服电机和左右对称的夹架,伺服电机的顶部与干燥箱内壁的顶部固定连接,夹架的外表面与干燥箱的内壁固定连接,本实用新型专利技术涉及锂离子电池隔膜干燥技术领域。该无钴锂离子电池隔膜萃取干燥装置,通过设置提拉机构,伺服电机带动丝杆转动,由于丝杆与连套螺纹连接,丝杆上的两个连套相互远离运动,通过连杆和固套的作用,使得两个干燥辊相互远离运动,并对隔膜进行拉伸,使得隔膜完全贴附在干燥辊表面,以使得隔膜受热均匀,二氯甲烷完全挥发,通过上述结构的组合解决了锂电池隔膜经干燥辊干燥后容易出现二氯甲烷挥发不完全的问题。挥发不完全的问题。挥发不完全的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种无钴锂离子电池隔膜萃取干燥装置


[0001]本技术涉及锂离子电池隔膜干燥
,具体为一种无钴锂离子电池隔膜萃取干燥装置。

技术介绍

[0002]锂离子电池是一种二次电池,它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作,充电时,锂离子从正极脱嵌,经过电解质嵌入负极,负极处于富锂状态;放电时则相反。
[0003]锂离子电池隔膜在萃取后,现有装置仅采用干燥辊对其进行干燥以挥发二氯甲烷,然而此种方式存在一定的弊端,首先容易出现隔膜与干燥辊贴附的前后不一致,使得二氯甲烷挥发速度不一致,其次也容易出现隔膜上的二氯甲烷未完全挥发的问题,因此需要针对上述问题进行解决。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种无钴锂离子电池隔膜萃取干燥装置,解决了锂电池隔膜经干燥辊干燥后容易出现二氯甲烷挥发不完全的问题。
[0005]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种无钴锂离子电池隔膜萃取干燥装置,包括干燥箱,所述干燥箱内部的左右两侧均开设有贯通的料槽,所述干燥箱内部的左右两侧均设置有干燥辊,所述干燥辊的外部设置有提拉机构。
[0006]所述提拉机构包括伺服电机和左右对称的夹架,所述伺服电机的顶部与干燥箱内壁的顶部固定连接,所述夹架的外表面与干燥箱的内壁固定连接,所述夹架的外部设置有辅助组件,所述夹架的内壁滑动连接有夹块,所述夹块的外表面与干燥辊的一端固定连接,所述伺服电机底部的左右两侧分别设置有丝杆和滑杆,所述滑杆的两端均与干燥箱的内壁固定连接,所述伺服电机的输出端通过联轴器与丝杆的顶端固定连接,所述丝杆的外表面与干燥箱的内部贯穿转动连接,所述丝杆和滑杆的外部均设置有固套,所述固套的内壁与干燥辊的外表面固定连接,所述固套的外表面固定连接有连杆,所述连杆的一端固定连接有连套,所述滑杆的外表面与连套的内壁滑动连接,所述丝杆的外表面与连套的内壁螺纹连接。
[0007]优选的,所述辅助组件包括上下对称设置的滑轨,所述滑轨的外表面与干燥箱的内壁固定连接。
[0008]优选的,所述滑轨的内壁滑动连接有直线电机,所述直线电机的外部设置有弧条。
[0009]优选的,所述弧条的内壁与干燥辊的外表面活动连接,所述弧条的外表面固定连接有连柱。
[0010]优选的,所述连柱的一端与直线电机的外表面固定连接,所述弧条的内部开设有贯通的弧槽。
[0011]优选的,所述弧条的内部贯穿连通有连管,所述连管的内部与弧槽的内部相连通。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种无钴锂离子电池隔膜萃取干燥装置。与现有技术相比具备以下有益效果:
[0014](1)、该无钴锂离子电池隔膜萃取干燥装置,通过设置提拉机构,伺服电机带动丝杆转动,由于丝杆与连套螺纹连接,丝杆上的两个连套相互远离运动,通过连杆和固套的作用,使得两个干燥辊相互远离运动,并对隔膜进行拉伸,使得隔膜完全贴附在干燥辊表面,以使得隔膜受热均匀,二氯甲烷完全挥发,夹架与夹块的连接,以及配合滑杆增强了干燥辊运动的稳定性,通过上述结构的组合解决了锂电池隔膜经干燥辊干燥后容易出现二氯甲烷挥发不完全的问题。
[0015](2)、该无钴锂离子电池隔膜萃取干燥装置,通过设置辅助组件,首先连管通过弹簧管与外部加热风机相连接,并通过弧槽将加热气体吹向隔膜,同时直线电机带动弧条往复运动,从而使得隔膜完全贴附在干燥辊上,同时配合双向受热,提高了干燥效率且使得二氯甲烷挥发完全。
附图说明
[0016]图1为本技术的内部结构剖拆图;
[0017]图2为本技术干燥辊的外部结构立体图;
[0018]图3为本技术滑轨的外部结构立体图。
[0019]图中:1

干燥箱、2

料槽、3

干燥辊、4

提拉机构、41

伺服电机、42

夹架、43

辅助组件、431

滑轨、432

直线电机、433

弧条、434

连柱、435

弧槽、436

连管、44

丝杆、45

滑杆、46

固套、47

连杆、48

连套、49

夹块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种无钴锂离子电池隔膜萃取干燥装置,包括干燥箱1,干燥箱1内部的左右两侧均开设有贯通的料槽2,干燥箱1内部的左右两侧均设置有干燥辊3,干燥辊3的外部设置有提拉机构4;提拉机构4包括伺服电机41和左右对称的夹架42,伺服电机41采用耐高温防爆电机制成,且与外部控制电路电性连接,伺服电机41的顶部与干燥箱1内壁的顶部固定连接,夹架42的外表面与干燥箱1的内壁固定连接,夹架42的外部设置有辅助组件43,夹架42的内壁滑动连接有夹块49,夹块49的外表面与干燥辊3的一端固定连接,伺服电机41底部的左右两侧分别设置有丝杆44和滑杆45,丝杆44表面上下两侧螺纹方向相反设置,滑杆45的两端均与干燥箱1的内壁固定连接,伺服电机41的输出端通过联轴器与丝杆44的顶端固定连接,丝杆44的外表面与干燥箱1的内部贯穿转动连接,丝杆44和滑杆45的外部均设置有固套46,固套46的内壁与干燥辊3的外表面固定连接,固套46的外表面固定连接有连杆47,连杆47的一端固定连接有连套48,滑杆45的外表面与连套48的内壁滑动连接,丝杆44的外表面与连套48的内壁螺纹连接,辅助组件43包括上下对称设置的滑轨431,滑轨431的外表面与干燥箱1的内壁固定连接,滑轨431的内壁滑动
连接有直线电机432,直线电机432与外部控制电路电性连接,且外部有耐高温处理,直线电机432的外部设置有弧条433,弧条433内部中空设置,弧条433的内壁与干燥辊3的外表面活动连接,弧条433的外表面固定连接有连柱434,连柱434的一端与直线电机432的外表面固定连接,弧条433的内部开设有贯通的弧槽435,弧条433的内部贯穿连通有连管436,连管436一端通过弹簧管与外部加热风机输出端相连通,连管436的内部与弧槽435的内部相连通。
[0022]同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
[0023]工作时,首先伺服电机41带动丝杆44转动,由于丝杆44与连套48螺纹连接,丝杆44上的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无钴锂离子电池隔膜萃取干燥装置,包括干燥箱(1),所述干燥箱(1)内部的左右两侧均开设有贯通的料槽(2),所述干燥箱(1)内部的左右两侧均设置有干燥辊(3),其特征在于:所述干燥辊(3)的外部设置有提拉机构(4);所述提拉机构(4)包括伺服电机(41)和左右对称的夹架(42),所述伺服电机(41)的顶部与干燥箱(1)内壁的顶部固定连接,所述夹架(42)的外表面与干燥箱(1)的内壁固定连接,所述夹架(42)的外部设置有辅助组件(43),所述夹架(42)的内壁滑动连接有夹块(49),所述夹块(49)的外表面与干燥辊(3)的一端固定连接,所述伺服电机(41)底部的左右两侧分别设置有丝杆(44)和滑杆(45),所述滑杆(45)的两端均与干燥箱(1)的内壁固定连接,所述伺服电机(41)的输出端通过联轴器与丝杆(44)的顶端固定连接,所述丝杆(44)的外表面与干燥箱(1)的内部贯穿转动连接,所述丝杆(44)和滑杆(45)的外部均设置有固套(46),所述固套(46)的内壁与干燥辊(3)的外表面固定连接,所述固套(46)的外表面固定连接有连杆(47),所述连杆(47)的一端固定连接有连套(48),所述滑杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:严加春邱颖
申请(专利权)人:孚能科技江苏有限公司
类型:新型
国别省市:

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