一种纺织圆机无芯布卷的卷绕机构制造技术

本实用新型专利技术涉及纺织机械技术领域，尤其是一种纺织圆机无芯布卷的卷绕机构，包括两个侧板及设置在其中一个侧板上的动力机构，在设置有动力机构的侧板上设置有一根转轴，所述动力机构与转轴之间传动连接，在转轴上设置有第一转动座，在另一个侧板上设置有第二转动轴，在第二转动座上沿其转动中心轴线设置有两个贯通整个第二转动座的通孔，在第一转动座上沿转轴的中心轴线设置有两个内凹孔，在通孔内设置有夹持杆，夹持杆的端部插入内凹孔内部，两个夹持杆用于夹持布匹的端部。本实用新型专利技术所得到的一种纺织圆机无芯布卷的卷绕机构，能对布匹进行卷绕，且便于夹持杆从布卷内部抽出，以实现无芯布卷的卷绕，一次成型，降低成本，提升效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织圆机无芯布卷的卷绕机构


[0001]本技术涉及纺织机械
，尤其是一种纺织圆机无芯布卷的卷绕机构。

技术介绍

[0002]现有技术中，对于纺织圆机所织造的布匹都是通过卷绕机构进行卷绕，而卷绕后的布卷内部有卷绕芯。而织造企业需要将卷绕芯取下后再运送至下道工序的处理企业。卷绕芯取下的过程都是通过复卷，影响加工效率。
[0003]如中国技术专利：CN202122418105.7，一种针织大圆机的牵拉卷取机构，包括底座，所述底座上端面的左右两侧均固定连接有L型侧板，两个所述L型侧板之间安装有两个导布辊，两个所述L型侧板之间安装有卷布辊，所述卷布辊位于导布辊的后下方，所述底座的上端面固定连接有U型支撑架，所述U型支撑架的上端面中部安装有气缸，所述气缸的输出端固定连接有活塞杆，所述活塞杆的另一端固定连接有U型安装架，从而实现了自动将布料卷绕到卷布辊上并进行固定的效果，避免了需要操作人员手工将布料在卷布辊上卷绕固定的问题。
[0004]上述方案中就存在卷布辊位于布卷内部，需要后续取下，操作不方便。

技术实现思路

[0005]本技术为了解决上述技术不足而提供一种纺织圆机无芯布卷的卷绕机构。
[0006]本技术公开了一种纺织圆机无芯布卷的卷绕机构，包括两个侧板及设置在其中一个侧板上的动力机构，在设置有动力机构的侧板上设置有一根转轴，所述动力机构与转轴之间传动连接，在转轴上设置有第一转动座，在另一个侧板上设置有第二转动轴，所述第二转动座的转动中心轴线与转轴的中心轴线重合，在第二转动座上沿其转动中心轴线设置有两个贯通整个第二转动座的通孔，两个通孔相对于第二转动座的转动中心轴线对称，在第一转动座上沿转轴的中心轴线设置有两个内凹孔，所述内凹孔相对于转轴的中心轴线对称，所述通孔与内凹孔的内径相同，在通孔内设置有夹持杆，夹持杆的端部插入内凹孔内部，在通孔的内壁上设置有内螺纹，在夹持杆靠近第二转动座一端的端部设置有外螺纹，所述夹持杆上的外螺纹与通孔上的内螺纹之间配合连接，两个夹持杆用于夹持布匹的端部。
[0007]上述方案，在实际使用过程中，在卷绕前，先将一根夹持杆沿着通孔插入，并使其端部插入内凹孔内部，当夹持杆上的外螺纹与通孔上的内螺纹配合时，可以转动夹持杆，使夹持杆与第二转动座上的外螺纹配合固定，同理将第二根夹持杆插入并固定，然后将布匹的端部连接进入两根夹持杆之间。为了使得两根夹持杆可以对布匹端部进行夹持，可以将布匹端部从夹持杆之间拉过一定距离并向上卷绕至夹持杆与布匹之间，将布匹端部进行稳定固定，所以动力机构带动转轴、第一转动座、第二转动轴转动过程中，即可对布匹进行卷绕。而当卷绕完成后，可以转动夹持杆，将夹持杆上的外螺纹与通孔的内螺纹脱离，在将夹持杆从布卷中抽出。由于夹持杆在表面相对比较光滑，所以其抽出过程比较顺畅。另外，采用两根夹持杆可以有效减少布卷对夹持杆的挤压，夹持杆抽出也更加方便。其中动力机构
可以采用电动机与减速箱的组合。
[0008]在内凹孔内部设置有压簧。在内凹孔内设置有压簧，当所述夹持杆插入内凹孔后并在转动使夹持杆上的外螺纹与通孔的内螺纹配合时，所述压簧对夹持杆具有一定的向外挤压力，从而保证夹持杆上的外螺纹与通孔的内螺纹之间的配合牢固性，在运行过程中也不会出现松动的情况。
[0009]在靠近第二转动座一端的夹持杆的端部设置有转动把手，转动把手的设计能方便对夹持杆的转动，操作更加简便。
[0010]所述通孔上的外螺纹设置在远离第一转动座的一侧。仅在通孔的端部设置外螺纹，能提升夹持杆插入通孔的效率。
[0011]本技术所得到的一种纺织圆机无芯布卷的卷绕机构，能对布匹进行卷绕，且便于夹持杆从布卷内部抽出，以实现无芯布卷的卷绕，一次成型，降低成本，提升效率。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图。
具体实施方式
[0013]为更进一步阐述本技术为实现预定技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0014]实施例1：
[0015]如图1所示，本技术公开了一种纺织圆机无芯布卷的卷绕机构，包括两个侧板1及设置在其中一个侧板1上的动力机构2，在设置有动力机构2的侧板1上设置有一根转轴3，所述动力机构2与转轴3之间传动连接，在转轴3上设置有第一转动座4，在另一个侧板1上设置有第二转动轴，所述第二转动座6的转动中心轴线与转轴3的中心轴线重合，在第二转动座6上沿其转动中心轴线设置有两个贯通整个第二转动座6的通孔7，两个通孔7相对于第二转动座6的转动中心轴线对称，在第一转动座4上沿转轴3的中心轴线设置有两个内凹孔5，所述内凹孔5相对于转轴3的中心轴线对称，所述通孔7与内凹孔5的内径相同，在通孔7内设置有夹持杆8，夹持杆8的端部插入内凹孔5内部，在通孔7的内壁上设置有内螺纹11，在夹持杆8靠近第二转动座6一端的端部设置有外螺纹10，所述夹持杆8上的外螺纹10与通孔7上的内螺纹11之间配合连接，两个夹持杆8用于夹持布匹的端部。
[0016]上述方案，在实际使用过程中，在卷绕前，先将一根夹持杆8沿着通孔7插入，并使其端部插入内凹孔5内部，当夹持杆8上的外螺纹10与通孔7上的内螺纹11配合时，可以转动夹持杆8，使夹持杆8与第二转动座6上的外螺纹10配合固定，同理将第二根夹持杆8插入并固定，然后将布匹的端部连接进入两根夹持杆8之间。为了使得两根夹持杆8可以对布匹端部进行夹持，可以将布匹端部从夹持杆8之间拉过一定距离并向上卷绕至夹持杆8与布匹之间，将布匹端部进行稳定固定，所以动力机构2带动转轴3、第一转动座4、第二转动轴转动过程中，即可对布匹进行卷绕。而当卷绕完成后，可以转动夹持杆8，将夹持杆8上的外螺纹10与通孔7的内螺纹11脱离，在将夹持杆8从布卷中抽出。由于夹持杆8在表面相对比较光滑，所以其抽出过程比较顺畅。另外，采用两根夹持杆8可以有效减少布卷对夹持杆8的挤压，夹
持杆8抽出也更加方便。其中动力机构2可以采用电动机与减速箱的组合。
[0017]在内凹孔5内部设置有压簧9。在内凹孔5内设置有压簧9，当所述夹持杆8插入内凹孔5后并在转动使夹持杆8上的外螺纹10与通孔7的内螺纹11配合时，所述压簧9对夹持杆8具有一定的向外挤压力，从而保证夹持杆8上的外螺纹10与通孔7的内螺纹11之间的配合牢固性，在运行过程中也不会出现松动的情况。
[0018]在靠近第二转动座6一端的夹持杆8的端部设置有转动把手12，转动把手12的设计能方便对夹持杆8的转动，操作更加简便。
[0019]所述通孔7上的外螺纹10设置在远离第一转动座4的一侧。仅在通孔7的端部设置外螺纹10，能提升夹持杆8插入通孔7的效率。
[0020]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺织圆机无芯布卷的卷绕机构，其特征是：包括两个侧板及设置在其中一个侧板上的动力机构，在设置有动力机构的侧板上设置有一根转轴，所述动力机构与转轴之间传动连接，在转轴上设置有第一转动座，在另一个侧板上设置有第二转动轴，所述第二转动座的转动中心轴线与转轴的中心轴线重合，在第二转动座上沿其转动中心轴线设置有两个贯通整个第二转动座的通孔，两个通孔相对于第二转动座的转动中心轴线对称，在第一转动座上沿转轴的中心轴线设置有两个内凹孔，所述内凹孔相对于转轴的中心轴线对称，所述通孔与内凹孔的内径相同，在通孔内设置有夹持杆，...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑付平，肖慈白，张兴汉，
申请(专利权)人：浙江瑞林龙纺织科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：